湖南高爐爐襯修補料多少錢一噸

㈠ 一噸白色輕質高爐水渣是多少立方

高爐水渣密度：1.2~1.4t/m³；一噸：1/(1.2~1.4)=0.7~0.8m³ 。

拓展介紹：
1 范圍
本標准規定了高爐水渣的定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、運輸、貯存、檢測報告。
2 規范性引用標准
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 176 水泥化學分析方法
GB/T 203 用於水泥中的粒化高爐礦渣
GB/T 6003.2—1997 金屬穿孔板試驗篩
GB/T 6645—1986 用於水泥中的粒化電爐磷渣
GB/T 10322.5—2000 鐵礦石 交貨批水分含量的測定
3 定義
高爐水渣為高爐冶煉生鐵時所產生的以硅酸鈣與硅鋁酸鈣為主的熔融物，經水淬冷成粒的材料，簡稱水渣、水淬礦渣等。

㈡ 煉鐵高爐用的燒結目前多少錢一噸

你好，燒結礦的價位與其品味有關，一般來說國內燒結礦品位在52%到55%之間，品味為53%的燒結礦最為常用，大概價格為
1100元/噸，進口燒結礦的品味一般在57%左右，市場價大概在1350到1500元/噸，我是學冶金的研究生，這些希望能幫到你。

㈢ 高爐用耐火材料的選擇與使用誰知道

1、高爐爐身用耐火磚。高爐爐身中、上部主要採用優質粘土質耐火磚和高鋁質耐火磚。但是隨著大中型高爐操作條件苛刻化和大幅度延長高爐壽命制度的確立，該部位要求採用在耐剝落性和耐磨性方面都很優異的耐火材料。因此，在爐身上部還可採用磷酸鹽結合的粘土磚，上部和中部還可採用硅線石質耐火磚和耐剝落性優異的高鋁質耐火磚。然而，在高爐爐身段最易損壞的部位是爐身下部，該部位已為國內外大多數高爐耐火磚的實踐所證明。因為這部分區域是熱交換較多的區域，爐料下降的摩擦作用，煤氣上升時粉塵的沖刷作用，鹼金屬的侵蝕作用都很嚴重。因此，要求有良好的抗渣性、抗鹼性、耐磨的優質粘土磚、高鋁磚、剛玉磚及碳化硅磚。日本新日鐵公司在室蘭廠3號高爐爐身下部分別砌築了粘土質耐火磚、高鋁質耐火磚、粘土結合碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚、碳化硅石墨磚等，曾進行對比試驗。經過1年半的生產試驗，其蝕損速度相應分別為0. 51、0.36、0.50、0.1、0. 24mm/d。這說明，後兩者材料使用效果較好，但成本較高。日本還在高爐爐身下部試用了純度高、導熱性好和耐浸蝕性強的高級耐火材料，如電熔高鋁耐火磚、合成莫來石磚等，也有一定效果。2、高爐爐腹用耐火磚。爐腹聯結著爐腰和爐缸，這一區域溫度更高，其下部爐料溫度約在1600～1650'C，氣流溫度更高。渣的侵蝕、鹼金屬的作用、物料沖刷都加大。所以，爐腹部位歷來都是高爐壽命短壽的美鍵環節。因此，它要求耐火磚不僅具有良好的抗鹼抗渣性，而且要具有耐高溫性能。 據悉，根據耐火磚的類型分類不同，過去以高鋁耐火磚和剛玉耐火磚磚砌築者居多，但現在多選用碳化硅製品。日本在高爐爐腹和風口區域部位試用了瓠度高、導熱性好和耐侵蝕性強的高級耐火磚，如電熔鋯剛玉磚合成莫來石磚、剛玉磚等，使用效果比較顯著。德國在爐腹部位試用了各種耐火磚，如半石墨磚、電熔高鋁磚、莫來石磚、直接結合或氮化硅結合的碳化硅磚等。荷蘭霍戈文鋼鐵公司艾莫伊登鋼鐵廠在7號高爐（爐容為3662m3）的爐腹部位砌築半石墨磚，效果較好。歐美有不少高爐在爐腹部位試用了碳化硅磚，也有採用石墨磚砌築的。總之，國內外高爐耐火磚的實踐表明，在爐腹部位包括風口區多用粘土耐火磚或硅線石耐火磚，近年來取而代之的是耐鹼性優異的、強度較高的碳化硅耐火磚和碳化硅風口組合磚。3、高爐用風口組合耐火磚。由於風口的工作環境惡劣，耐火磚不僅承受高溫熱負荷作用，而且要經受1500℃左右的鐵侵蝕，特別是當爐況不順，懸、崩料多發生時，風口極易受損壞。壞的部位大都是前端下沿、上沿或側面。大部分是熔損造成的，當然也有破損或磨損造成的。所以，怎樣提高風口的使用壽命，減輕工人的勞動強度，提高產量，又成了人們普遍關心的問題。近年來，各種新型風口不斷涌現：貫流式、堆焊式、共滲式等。其同一個目標是：改進風口銅純度，改進結構。這樣一方面提高材質純度，以便提高其導熱性能；另一方面，改進結構，加強冷卻能力；這樣才能收到良好的效果。4、高爐爐吼用耐火磚。高爐爐喉主要起保護爐襯、合理布料的作用。這一區域主要受爐料直接沖擊和摩擦作用，但煤氣流的沖刷相對較輕。因此，爐喉一般多用性能優異的粘土耐火磚或高密度的高鋁磚砌築，但該磚使用壽命短，因而還採用耐磨耐撞擊的鑄鋼保護板，即所說的爐喉鋼磚。爐喉部位也有採用粘土耐火磚或耐火澆注料作內襯的，也有採用碳化硅磚的。美國格里廠13號高爐生產了近萬120萬噸生鐵後，其磨損仍然是輕微的，因此這種爐襯材質和構造形式是成功的，可考慮在大中型高爐上使用。另外，在高爐爐喉及保護板以下部位、直吹管和煤氣升降管等部位 均可採用噴塗法進行修補。在新建高爐時，上述部位也可以採用噴塗法進行築襯，施工效率高，質量好。詳情咨詢 鞏義宏泰耐火材料廠

㈣ 高鋁耐火磚多少錢一噸

鄭州科威耐材的三級高鋁磚一般在800左右。32年經驗，不錯。

㈤ 一噸白色輕質高爐水渣是多少立方

高爐水渣堆密度約1.2~1.4t/m³
1t高爐水渣體積約1/(1.2~1.4)=0.7~0.8m³
剛出爐的。。體積在0.6--0.7m左右的：那就是0.6~0.7m³

㈥ 水渣鋼鐵廠賣多少錢一噸山東地區

你指的是可以做水泥原料的高爐水渣吧，因為馬鞍上地區山上的水泥原料很多，水渣的價格不高，目前的價格每噸14元左右。加入磨成超細粉，每噸140元左右，遠遠低於沿海地區。

㈦ 鐵的冶煉方法是什麼（不管是哪種鐵的冶煉方法，越詳細越好)

金屬的冶煉一般有三種：熱分解法、熱還原法、電解法。這三種方法都應該可用在鐵的冶煉方面上，只不過所需的成本有輕重，而高爐煉鐵採用的是熱還原法，成本應該是最低的，最容易實現的。

㈧ 白雲石一立方米多少錢一噸

大概250左右一噸吧

㈨ 煉鋼用「魚雷罐車」的大體尺寸，作用、工作原理

2001年第5期 國外耐火材料 3 煉鐵用耐火材料的現狀及發展趨勢 摘要 耐火材料工業與鋼鐵生產密切相關.雖然鋼鐵工業用耐火材料消耗不斷減少,但是隨著世 界鋼鐵產量的逐步提高.今後對耐火材料的需求也會不斷增加.20世紀50年代.世界鋼產量 增加10% 在過去的l0年裡,耐火材料的應用有所變化.不定形耐火材料的用量增加,這主 要取決於新技術的運用.例如:罘用泵送,噴補/噴搶技術. 本文將介紹新型耐火材料的發展及應用.並對煉鐵用預澆注成型耐火材料做出評價.同時 探討耐火材料的發展趨勢及應用. 關鍵詞耐火材料高爐出鐵場鐵水包魚雷罐車 1耐火材料簡介 1.1 耐火磚 在過去的20年裡,耐火磚的用量不斷減 少,但高爐襯用高檔高鋁磚(A1:O 70%～ 85%)用量增加,這是因為高鋁磚不產生局部 過熱,從而延長爐村的使用壽命.通常鐵水 包,魚雷罐車內村採用粘土磚和高鋁磚,魚雷 罐車渣線部位一般採用Al203一SiC磚.大多 數高爐出鐵場,在鐵水溝的主內襯後通常採用 低檔粘土磚.最近幾年,由於對磚的需求量減 少,煉鐵用耐火磚沒有太多的改進. 1 2不定形耐火材料 從80年代起,不定形耐火材料的用量顯 著增加,從8O年代初到90年代先後開發出的 低水泥澆注料(LCC),超低水泥澆注料 (ULCCj,使不定形耐火材料得到了更廣泛的 應用.低水泥澆注料可預製成型的性能,使其 有了更廣闊的應用領域.今天,大多數高爐出 鐵場採用超低水泥澆注料替代傳統的搗打料. 一般來說,大多數鋼鐵行業中,可塑料和搗打 料已被淘汰.自從80年代後期泵送的凝膠結 台澆注料的開發,人們開始改進低水泥,超低 水泥澆注料的組份,以便用作泵送料.凝膠結 合泵送澆注料的開發為不定形耐火材料開辟了 一個新的領域.應用泵送料的優點是:可快速 乾燥,耐熱性好,可廣泛用於煉鋼,煉鐵和鑄 造行業.此外,採用新技術如噴射修補原耐火 材料襯體及各類溝槽爐襯,可進一步提高低水 泥和凝膠結合泵送料的用量,將來不定形耐火 材料會有更大的市場, 2 耐火材料的發展 在過去的2O年裡,不定形耐火材料有了 長足的發展.由於低水泥 超低水泥澆注料的 開發,使不定形耐火材料的用量顯著增加.這 些新型澆注料的應用,不僅替代了牯土磚,而 且也替代了象可塑料,搗打料這些不定形耐火 材料 低水泥,超低水泥澆注料的主要缺點是施 工體乾燥速度慢,時間長,盡管添加了塑性纖 維和金屬添加劑,其性能有所改進,但施工時 還會出現爆裂和剝落.低水泥,超低水泥澆注 料的另一個缺點是高溫強度低,耐熱震性差. 水合氧化鋁結合的無水泥澆注料雖然使高 溫強度得以改進,但是還需要較長的乾燥周 期,且脫模強度低.也就是說,它們同樣需要 與低水泥澆注料相類似的作業條件 新近開發 的溶膠一凝膠結合耐火材料,使不定形耐火材 料的性能得以改進,有了更廣闊的應用領域. 溶膠一凝膠結台耐火材料施工方法更簡便,迅 速,乾燥時間快,高溫強度高,耐熱震性好. 渣溝用低水泥澆注料和凝膠結台澆注料性能對 比見表1,具有同等Ab0,含量的低水泥澆注 料和凝膠結台澆注料的耐熱震性對比見圖1. 3高爐用耐火材料 3.1 爐缸 高爐內不同的部位使用不同種類的耐火 維普資訊 http://www.cqvip.com 國外耐火材料 2001年第5期 磚.通常情況下,爐缸耐火材料選用含石墨, 碳及碳化硅的磚.這些磚耐侵蝕性好,可延長 爐缸的使用壽命(10～15年).最近幾年,已 開發出爐缸用新型內襯材料.因為磚中的碳在 不飽和鐵水中溶解,所以新型設計在碳磚的前 面砌一層陶瓷襯,即陶瓷杯,以改變碳的等溫 溶解溫度,使之與熱面溫度相當,即 1 1 50% 同時外加石墨會提高導熱率.冷卻方 式的改善及爐缸設計的改變(採用陶瓷杯),爐 缸的壽命顯著地改進 表1 高爐渣溝用低水泥澆注料和凝肢 結合澆注料的性能 1l0℃ 815℃ 14t30cc 高溫抗折強度 l090℃ 1400℃ *:還原氣姐 強度損 %f M c一171 ●鞋腔 抵m 圖1 具有同等AI 0 含量的低水泥和 凝胺結合澆窪料的耐熱愛性比較 由於陶瓷頂層延長了爐襯的使用壽命,因 此陶瓷底已被陶瓷側壁內襯所補充.這種內襯 保護了碳磚免受鐵水的溶解,減少了鹼性侵 蝕,改進了抗熱震性,改變了進人附瓷材料的 等溫溫度,即900℃ 3.2 妒村 一般情況下,高爐上部砌築常溫耐壓強度 高的電熔氧化鋁磚或碳化硅磚.最近高爐上部 採用高性能澆注料,因為它的性能與磚相似. 除此之外還具有經濟實用,施工周期短的特 點. 3.3耐火修補料 藉助多種技術可對高爐上部和爐缸進行修 補,以延長爐襯的使用壽命.由於緊急修補受 工期所限,所以對爐襯上部修補採用自動噴補 機.噴射澆注料比噴補料的性能好得多,將 來,在這些區域人們將採用自動噴射技術進行 修補.最好的混合料是採用凝膠結合噴射混合 料,因為它比噴射澆注料乾燥時間更短,更安 全.凝膠結合混合料不需要水化時間,所以它 的各項性能比水泥結合噴朴料更好. 3.4 出鐵口用耐火材料 隨著高爐尺寸和容積的增大,炮泥用耐火 材料已由硅質變為高鋁質l礬土,電熔氧化 鋁).同樣的,根據環境的要求,對傳統的煤 焦油成份進行改進 當然現在市場上還有煤焦 油和樹脂結合的炮泥 炮泥需滿足下列要求: 在泥漿噴槍和出鐵口中具有好的塑性 封阻性好,硬化速度快 耐鐵水及熔渣侵蝕性好 透氣性好,易排氣 能夠滿足環境要求 易鑽開 貯存期長,不易硬化 具有高爐耐火材料同樣穩定的性能 雖然硅質炮泥價格便宜,但在澆注過程 中,出鐵口徑擴大,材料消耗量大.台有SiC 及特殊碳的炮泥,耐渣蝕性好,可延長出鐵時 間,適用於直徑為10m的高爐.含有SiC,添 加劑如sbN 和特殊碳的礬土質,電熔氧化鋁 維普資訊 http://www.cqvip.com 2001年第5期 國外耐火材料 質炮泥,使用時出鐵口不擴徑,出鐵條件穩 定,鐵水和渣有穩定的流出速度,可長時間出 鐵,成本低,適用於大型高爐(爐缸直徑> 10m).但是由於強度高,需要特殊的鑽孔機 打開鐵口.

㈩ 今天廢鋼多少錢一噸

今天廢鋼收購點是2100元一噸，小鋼廠收購是2400元一噸。