加工刀具需要多少費用

㈠ 加工中心的刀具有上千元，甚至上萬的嗎是聽別人說的！那應該是什麼材質的刀具

一般而言，如此價格的刀具應該是硬質合金的。但價格也和刀具的尺寸、種類、材料種類、材料生產廠家、冷卻形式、塗層與否、塗層種類、外型復雜程度、是否接柄、精度、批量等因素有關，所以不能一概而論。

現在加工中心上使用刀具的主要材料是硬質合金，另外也使用高速鋼（包括含鈷高速鋼和粉末冶金高速鋼）、聚晶金剛石（PCD）、陶瓷等。

刀具的形式有整體式和鑲嵌式、接柄式。

我是上海工具廠銷售科的，很樂意和大家討論有關刀具的知識。我的QQ是：693393790，加我註明來意哦

㈡ 數控折彎機折彎一刀多少錢加工費

具體要看加工的厚度，長度，及工件的復雜程度。佛山周邊一般是：1元~3元左右每刀，如果是超長的，非標的就要：5~10元不等。。。
佛山匯豐金屬建材有限公司是專業的不銹鋼加工鈑金製造商，6米剪壓對外加工、9米剪壓對外加工。QQ:1055504098

㈢ 中走絲修四刀加工費怎麼算

正常按照線割面積計算，譬如線割周長是100mm，板厚50mm，割一修三單價0.05元/mm2。那線割費用就是100x50x0.05=250元，當然這僅僅是線割費，不含材料、研磨等費用的。另外板厚超過一定厚度會加單價的(譬如厚度超過60mm，線割費用為原費用的1.5倍），低於多少按基本厚的計算（譬如基本厚度15mm，低於15mm的都按照15厚度計算），硬質合金也要加價（1.7~2.0倍），內孔小於多少線割費按照數量計（譬如異形孔線割費用低於50的按照50元/孔，圓孔按照30元/孔等等），當然割一修n的價格也不一樣。

㈣ 機加件的加工費計算方法

是外協？還是自己核算工時？

如果是外協，到批量的價格是原料的2倍左右，如果是試制階段，是原料的5倍左右！

自己核算，一般做的都不會很好，日本企業可能會好點。

詳細計算方法：

1）首先你可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。

2）根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。

3）在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。

當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。

單件和批量會差很多價格，這也是很容易理解的。

粗略估演算法：

1）對於大件，體積較大，重量較重。

難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；

難度較大的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比；

2）對於中小件

難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；

難度較大的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比；

由於機械加工存在很大的工藝靈活性，也就是一個零件可以有很多種工藝安排，那麼成本當然是不一樣的，

但是供應商有時會報價時給你說一種復雜工藝提高價格，而實際生產時會採用其他簡單工藝，所以采購員自身

對圖紙的閱讀和對零件加工方面的知識的多少就決定你對成本的把握，所以機械零件采購需要比較全面的機械加工知識。

機加工費用構成，一般按照工時給的！

如果你要加工一個工件，首先是對方的材料費用；然後是為了購買工件的一些差旅費用（一般沒有）；

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工時，一般車工10-20元/小時，鉗工要少一點大概10-15/小時；其餘不在例舉；

如果沒有現成的工具（如刀具、模具），所購買的費用也是需要你承擔一部分的或全部；最後加起來就是你要付的加工費用！

材料費、機器折舊、人工費、管理費、稅 等基本的是要的。或者是材料費、加工費和稅，還有業務費用，運輸費用，做預算需要多市場有一個很透徹的了解，不在其中摸爬滾打幾年會完全摸不到頭緒，就連我的老師也常常會感慨！一點不留心都不行啊！

工藝的問題了應該包括材料費、加工費（採用何種加工價錢就不一樣了）、設備折舊費、工人工資、管理費、稅等。主要是先確定工藝，即加工方法，然後根據工藝來計算工時，由工時來確定單個零件的基本加工費用，再加上其他的費用。工藝是個很復雜的學問啊 一個零件採用不同的工藝，價格有差異的 附，各個工種加工工時基本價 其實各種工種的工時價格並沒有固定的,會根據工件的難易,設備的大小,性能的不同而不同,當然關鍵的有看你的量是多少了,不過一般來說它都有一個基本價,在基本價之間浮動.

1.車基本價:20-40 具體的有根據實際情況而定,象小件,很簡單的工時就小於20元;有時甚至只有10元例如一些大的皮帶輪,加工餘量大,老闆只賺鑄鐵粉的錢就夠了;有時如果工件大的話,一般市面上沒法加工的就可以高點,兩三倍,別人也沒辦法. 2.磨基本價:25-45

3.銑基本價:25-45 4.鑽基本價:15-35

5.刨基本價:15-35

6.線割基本價:3-4/900平方毫米 7.電火花基本價:10-40,單件一般按50/件(小於1個小時)

8.NC基本價:比普通的貴它個2-4倍 9.雕刻:一般都是單件的.50-500/件。

㈤ 求助！機械加工（車床，銑床，磨床，線割，放電，普通CNC，精密加工中心）每個月的刀具消耗是多少錢吖...

不知道你的目的是什麼，是為了預算，還是為了考核。機床設備不同、工件材料不同、刀具種類不同、加工內容要求不同，工藝不同、生產批量不同、刀具製造廠家品牌不同、進貨渠道不同、刀具費用和消耗程度是大不同的。一般我們按產值估刀具費用，純機加工企業中刀具費用一般會佔到總產值的2~3%，以機加工為主的混合型企業刀具費用一般在總產值1~2%左右。機加工非主要工種的企業，刀具費用一般只佔總產值的0.5~1%，甚至更少。這只能作為初步估算，正式生產時，必須對每台機床進行實際統計後才能確定。如果是單件小批量加工企業、或以維修等為主的工廠，刀具費的統計意義不大。

㈥ 機械加工的費用怎麼計算最好詳細些

機械加工的費用最直接的就是工時成本費用和增值稅（對外報價還有加上至少10%以上的利潤）。
增值稅是固定的17%就不用說了。
關於工時成本費用，其中包括了機床折舊、能耗（最大功率乘一個功率因數）、工（刀）量具及輔料費用（如機油、擦手紙、棉布或棉絲等），佔地費用，運營（管理）費用、人工費用等等等等。對於小型加工廠，普通機床每小時費用大致在20~100
元左右，數控機床在50~150左右，對於大型企業，尤其外企等，數控機床大致在每小時300~500左右。
接到一種零件，估出其實際加工工時，乘以工時成本就得出了內部加工的費用，加上增值稅及利潤就是實際報價。

㈦ 怎麼計算機械加工費

要計算機械加工費，首先看是來料加工還是全包（連工帶料）。根據圖紙判斷加工零件的難易程度及所需要用到的加工工藝及加工精度，有以下公尺計算：加工費=材料成本+稅費+工時費+刀具磨損+機床磨損+利潤。零件加工難度越大加工工藝越復雜公差越小加工費越高。

㈧ 誰知道現在CNC加工中心刀具價格，和R5，R0.8刀粒是多少錢

R5 7.5左右，R6 12左右，1135 10左右，1604，13元左右。聯系我，量大批發。

㈨ 做五金加工怎麼算加工費

1、首先要看你的圖紙和技術要求2、各地的材料人工是有區別的，有些地方還差價很大3、一般零件是按材料費＋加工費＋利潤計算的，加工費就看工藝來定了，使用不同的加工設備價格當然是不同的有的按工時計算（車削時間，磨削時間等等），有的按工序計算（如折板折一刀多少錢，普通鑽孔一個多少錢等等）4、還有一個數量的問題，量大當然便宜如果是單件就慘，即使是一小塊，材料不零售，就要算你整塊板的價格！比如你說的0.3
，廠家不常用，若你只有一兩件，如果買材料只有一次買一張板（比如1220*2440）那你材料費就花得冤枉了。5、加工廠的問題如果的零件加工廠自己能搞定那當然沒什麼問題，如果加工廠本身又有些工序要外協，那價錢也會相應提高。如果你已是外協，那就等於是經過了兩次外協了！所以找加工廠也要找對，找他們能做的，善長做的。