水泥的初凝時間是多少

1. 水泥的初凝時間

硅酸鹽水泥凝結時間，GB標准規定：初凝不得小於45分鍾，終凝不得超過6小時(其它水泥10小時)。通常情況下水泥初凝時間基本都是1~1小時30分鍾左右。

2. 一般水泥凝固時間是多長

從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間，水泥初凝時間不早於45分鍾，終凝時間不遲於6.5小時。

拓展資料

水泥凝固的原理：

當水泥與適量的水調和時，開始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著時間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動的緊密的狀態，此後漿體的強度逐漸增加，直到最後能變成具有相當強度的石狀固體。

如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會把它們膠結在一起，變成堅固的整體，即我們常說的混凝土。這整個過程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。從物理、化學觀點來看，凝結和硬化是連續進行的、不可截然分開的一個過程，凝結是硬化的基礎，硬化是凝結的繼續。

3. 水泥初凝時間的國標規定

國標規定：硅酸鹽水泥的初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於6h30min；
普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於10h。
硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥是兩個概念。
我國水泥標准規定,硅酸鹽水泥的初凝時間不得早於45min,終凝時間不得遲於6.5h.
《建築材料》武漢大學 李亞傑 p38

4. 混凝土初凝時間是多少

看 你是否添加緩凝劑， 不加混凝土 初凝時間大概就是水泥初凝時間，加了緩凝劑，一般在4-10小時，終凝在10-15小時。

5. 混凝土初凝和終凝時間是多少啊

對於混凝土澆築施工而言，一般需要初凝時間長一些，保證混凝土有足夠的運輸、澆築和振搗時間，因為這些工作必須在初凝前完成。混凝土初凝後，終凝越快，即初凝與終凝的時間間隔越短，對提高施工速度越有利，因為終凝越快，強度增長就越快，就可以越快開展後續工作。

然而，對於澆築體積較大的混凝土結構，需要控制混凝土溫升，防止溫度應力裂縫，就必須控制水泥的水化慢一些，這時初凝與終凝的時間間隔就會比較大。從初凝到終凝過程，正是水泥水化進程最快階段，也是水化放熱最集中的階段，延緩水泥水化，必然延遲混凝土終凝。

需要注意的是，水泥的初終凝時間，不能代表混凝土的初終凝時間。混凝土的初終凝時間需要根據施工條件來進行控制，混凝土外加劑（緩凝、早強組分）、礦物摻合料（粉煤灰、礦粉等）、環境溫度均會影響初終凝時間。所以，混凝土的初終凝時間，實際上是在較大范圍變化，初凝在1~6小時，終凝在3~24小時，都屬於正常范圍。

6. 水泥一般的初凝時間和終凝是多少啊

現在帶R的水泥初凝大都在140分鍾，終凝在200分鍾左右。

7. 混凝土初凝時間是多少

按照國家規定的要求，初步凝結要在0.75小時以後，最終凝結不能大於12小時。不過具體的時間不是固定的，由於水泥、滲入劑的性能並不一樣，所以這個時間只能預估。通常來說，初次凝結大概在1-4個小時，最終凝結大概在5-10個小時。

當水泥與水混合之後，水化反應立刻在水泥顆粒表面發生，如圖1所示，生成的膠體狀水化產物聚集在顆粒表而形成水化物膜層，使化學反應減慢，此階段的水泥漿既有流動性又有可塑性（圖1（b））。

准備工作

測定凝結時間前，應先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動，同時檢查試桿降至凈漿表面時，指針應對准標尺零點，否則應予以調整。測定凝結時間前，應卸下稠度試桿；

換以試針，同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零，否則應予調整。每次測定前，首先應將儀器垂直放穩，不宜在有明顯振動的環境中操作。每次測定完畢均應將儀器工作表面擦拭乾凈並塗油防銹。滑動桿表面不應碰傷或存在銹斑。

8. 混凝土初凝時間，終凝時間

凝結時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性並開始產生強度所需的時間。水泥凝結時間在施工中有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。 硅酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於390min;普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於600min。

其實這個問題不能一概而論，因為我們不知道你的混凝土的配比，不知道你混凝土是否摻加了緩凝劑，也不知道你們摻加的緩凝劑的緩凝時間是幾個小時，因為有的工程混凝土的緩凝時間申請8~12個小時呢(比如：底板混凝土);但正常情況下混凝土初凝時間為3~4個小時。

任何混凝土沒有一個具體的初凝時間范圍，凝結時間的選擇是依據施工條件和施工情況決定的。夏季高溫天氣、運距遠宜選擇緩凝型減水劑。達到初凝時間的混凝土已經失去塑性，如果勉強用下去，那個部位的混凝土強度就有可能不夠。砼的初凝時間，是根據當時的氣溫、砼標號、是否摻外加劑等其它因素，一般為3~4小時，如當天氣溫高於35度，應適當的縮短，當砼內摻入外加劑(緩凝劑、減水劑)，就應當適當的延長。

水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢;終凝時間不合要求，視為不合格。混凝土的初凝時間一般是根據水泥品種而定，基本沒有統一的時間，但是有個大致范圍就是2-3小時。 如果加入早凝劑，初凝時間大致可以縮短到半小時;如果加入緩凝劑，初凝時間可以延長到5-10小時。 具體的初凝時間一般由試驗決定，而且是每家工廠的每一批水泥都要做試驗。初凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿開始失去可塑性的時間;終凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿完全失去可塑性並開始產生強度的時間。為保證水泥漿在工程施工中有足夠的時間處於塑性狀態，以便於操作使用，國家標准規定了水泥的最短初凝時間;為使已形成工程結構形狀的水泥漿盡早取得強度，以便能夠承受荷載，國家標准規定水泥終凝時間不得遲於規定的時間。

從水泥漿體結構的形成過程可知，必須使水化產物長大、增多到足以將各種顆粒初步聯接成網，形成凝聚結構，才能使水泥漿體開始凝結。從水泥漿體的流變特徵看，必須將外力增加到一定程度，所產生的剪應力將形成的網狀結構拆散，才能使漿體流動。通常將拆散網狀結構所需的剪應力稱為「屈服值」。水泥拌水後，屈服值立即隨水化的進展而提高，然後變慢，接著再以更快的速度上升。一般認為，開始的屈服值提高是由於快速形成了鈣礬石;水泥中如有半水石膏存在，還會有二水石膏形成的原因。至於屈服值的第二次快速上升則歸結於硅酸三鈣強烈水化所形成的C-S-H。

所謂「初凝時間」實際上相當於屈服值提高到某一規定數值，即將開始第二次快速上升的時間。由此可以表明，初凝時間既決定於鋁酸三鈣和鐵相的水化，也與硅酸三鈣的水化密切相關;而初凝到終凝的凝結階段則主要受硅酸三鈣水化的控制。

水泥試驗條件規定如下：試驗室溫度應為17～25℃，相對濕度大於50%;養護箱溫度為20±1℃;水泥試樣、標准砂、拌和水及試模的溫度均應與試驗室溫度相同;試驗用水須為潔凈的淡水。

(1)國家標准規定水泥初凝時間不得早於45min，一般為1～3h;終凝時間不得遲於12h，一般為5～8h。

(2)測試方法是在水泥中加入標准稠度的用水量，製成凈漿試模，由加水時起，至凝結時間以測定儀的試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm的時間為初凝時間，至試針沉入凈漿中不超過1.0mm的時間為終凝時間。