煤巷最低風速多少

Ⅰ 煤礦掘進中岩巷允許的風速范圍是多少

煤礦安全建設規范中6.2.1.3井巷中的風流速度中規定：掘進中的岩巷允許風速最低0.15m/s，最高4m/s。謝謝採納

Ⅱ 井下風速過低或過高有什麼危害

井巷和採掘工作面風速過低或過高都不行。由於風速過低，汗水不易蒸發，人體多餘熱量不容易散失掉，人就感覺到悶熱不舒服，同時還會有大量的積聚瓦斯和煤塵，可能引起瓦斯煤塵爆炸或者窒息事故；風速過高，不僅使人體散發過多熱量，易患感冒，而且會引起礦塵飛揚，惡化作業環境，危害人員身體健康，害可能引起煤塵爆炸。在井巷中，尤其是在采橘培煤工作面的風速過高時，不僅使人體散發過多熱量，易患感冒，而且會引起礦塵的大量飛揚，惡化環境，危害人員健康，以致增加礦塵爆炸的可能性；同時使通風阻力和礦井漏風率加大，增加了風機的耗電量，增大通風成本，給礦井通風管理帶來一定困難。風速過低時，除使人體熱量不易散發，工作感到不適外，還易造成瓦斯積聚，可能引起瓦斯爆炸或窒息事故。因此，井巷中的風速過耐亮高或過低都是不利的。井巷中的允許風流速度應符合以下圓畝唯規定要求：無提升設備的風井和風硐最高15m/s；專為升降物料的井筒最高12m/s；風橋最高10m/s；升降人員和物料的井筒最高8m/s；主要進、回風巷最高8m/s；架線電機車巷道最低1.0m/s,最高8m/s；運輸機巷，采區進、回風巷最低0.25m/s，最高6m/s；採煤工作面、掘進中的煤巷和半煤岩巷最低0.25m/s，最高4m/s；掘進中的岩巷最低0.15m/s，最高4m/s；其他通風人行巷道最低0.15m/s。

Ⅲ 《煤礦安全規程》 對那些地點在特殊條件下的風速有哪些特殊規定

第101條
井巷中的風流速度應符合表2要求。
表2
井巷中的允許風流速度
井
巷
名
稱
允許風速(m/s)
最低
最高
無設備的風井和風硐
15
專為升降物料的井筒
12
風橋
10
升降人員和物料的井筒
8
主要進、回風巷
8
架線電機車巷道
1.0
8
運輸機巷、采區進、回風巷
0.25
6
採煤工作面、掘進中的煤巷和半煤岩巷
0.25
4
掘進中的岩巷
0.15
4
其他通風人行巷道
0.15
設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過8m/s;梯子間四周經封閉後，井筒中的最高允許風速可按表2規定執行。
無瓦斯湧出的架線電機車巷道中的最低風速可低於表2的規定值，但不得低於0.5m/s。
綜合機械化採煤工作面，在採取煤層枯胡讓注水和採煤機噴霧降塵等措施後，其最大風速可高於表2的規定值，但不得超過5m/s。
第110條
箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，應遵守下列規定:
(一)箕斗提升井兼作回風井時，井上下裝、卸裝置和井塔(架)必須有完善的沒局封閉做櫻措施，其漏風率不得超過15%，並應有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，井筒中的風速不得超過6m/s，且必須裝設甲烷斷電儀。
(二)箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井時，箕斗提升井筒中的風速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過4m/s，並應有可靠的防塵措施，井筒中必須裝設自動報警滅火裝置和敷設消防管路。

Ⅳ 煤礦通風知識

《煤礦安全規程》
通 風

第一百條 井下空氣成分必須符合下列要求：
（一）採掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低於
20
%，二氧化碳濃度不超過 0.5%。
（二）有害氣體的濃度不超過表1規定。

表 1礦井有害氣體最高允許濃度

名 稱

一氧化碳 CO 0.0024
氧化氮(換算成二氧化氮 NO 2) 0.00025
二氧化硫 SO 2 0.0005
硫化氫H2S 0.00066
氨N H 3 0.004

最高允許濃度(％)

瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規程的有關規定執行。
礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。
第一百零一條 井巷中的風流速度應符合表
2要求。
設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過 8m/s；梯子間四周經封閉後，井筒

中的最高允許風速可按表
2規定執行。
無瓦斯湧出的架線電機車巷道中的最低風速可低於表
2的規定值，但不得低於
0.5m
/s。
綜合機械化採煤工作面，在採取煤層注水和採煤機噴霧降塵等措施後，其最大風速可

高於表
2的規定值，但不得超過 5m/s。
第一百零二條 進風井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在 2℃以上。
生產礦井採掘工作面空氣溫度不得超過 26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過

30℃；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，並給予高溫保健待

遇。
採掘工作面的空氣溫度超過 30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過 34℃時，必須停止作

業。
新建、改擴建礦井設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須有製冷降溫設

計，配齊降溫設施。
第一百零三條礦井需要的風量應按下列要求分別計算，並選取其中的最大值：
（一）按井下同時工作的最多人數計算，每人每分鍾供給風量不得少於4m
3。

- 18 -

表 2井巷中的允許風流速度

井 巷 名 稱
允許風速 /(m/s)
最低 最高
無提升設備的風井和風硐
專為升降物料的井筒
風橋
升降人員和物料的井筒
主要進、回風巷
架線電機車巷道
運輸機巷，采區進、回風巷
採煤工作面、掘進中的煤巷和半煤岩巷
掘進中的岩巷
其他通風人行巷道
1.0
0.25
0.25
0.15
0.15
151210888
6
4
4

（二）按採煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點的實際
需要風量，必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風速
以及溫度，每人供風量符合本規程的有關規定。

按實際需要計算風量時，應避免備用風量過大或過小。煤礦企業應根據具體條件制定
風量計算方法，至少每 5年修訂1次。
第一百零四條礦井每年安排採掘作業計劃時必須核定礦井生產和通風能力，必須按
實際供風量核定礦井產量，嚴禁超通風能力生產。

第一百零五條礦井必須建立測風制度，每 10天進行 1次全面測風。對採掘工作面和
其他用風地點，應根據實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄並寫在測風地點的記錄牌
上。

應根據測風結果採取措施，進行風量調節。
第一百零六條礦井必須有足夠數量的通風安全檢測儀表。儀表必須由國家授權的安
全儀表計量檢驗單位進行檢驗。
第一百零七條礦井必須有完整的獨立通風系統。改變全礦井通風系統時，必須編制

通風設計及安全措施，由企業技術負責人審批。
第一百零八條貫通巷道必須遵守下列規定：
（一）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距
50m前、其他巷道在相距
20m前，

必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的准備工作。

（二）貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置
柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限
時，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工
作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須先停止在掘工作面的工
作，然後處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0%以下時，掘進的
工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

（三）貫通後，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風系統，風流穩定後，方可
恢復工作。

- 19 -

間距小於
20m的平行巷道的聯絡巷貫通，必須遵守上款各項規定。

第一百零九條 進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中，必須砌築永
久性風牆；需要使用的聯絡巷，必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門。

第一百一十條箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，應遵守下列規
定：

（一）箕斗提升井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必須有完善的封
閉措施，其漏風率不得超過15％，並應有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒兼作回
風井時，井筒中的風速不得超過 6m/s，且必須裝設甲烷斷電儀。

（二）箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，箕斗提升井筒中的風速不
得超過 6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過 4m/s，並應有可靠的防塵措施，井
筒中必須裝設自動報警滅火裝置和敷設消防管路。

第一百一十一條 進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布
置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應制定安全措施。

第一百一十二條 礦井開拓新水平和准備新采區的回風，必須引入總回風巷或主要回
風巷中。在未構成通風系統前，可將此種回風引入生產水平的進風中；但在有瓦斯噴出或
有煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和准備新采區時，必須先
在無瓦斯噴出或無煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（岩）層中掘進巷道並構成
通風系統，為構成通風系統的掘進巷道的回風，可以引入生產水平的進風中。上述
2種回
風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 0.5%，其他有害氣體濃度必須符合本規程第一百
條的規定，並制訂安全措施，報企業技術負責人審批。

第一百一十三條 生產水平和采區必須實行分區通風。

准備采區，必須在采區構成通風系統後，方可開掘其他巷道。採煤工作面必須在采區
構成完整的通風、排水系統後，方可回採。

高瓦斯礦井、有煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區和開采容易
自燃煤層的采區，必須設置至少 1條專用回風巷；低瓦斯礦井開採煤層群和分層開采採用
聯合布置的采區，必須設置 1條專用回風巷。

采區進、回風巷必須貫穿整個采區，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。

第一百一十四條采、掘工作面應實行獨立通風。

同一采區內，同一煤層上下相連的2個同一風路中的採煤工作面、採煤工作面與其相
連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施後，可
採用串聯通風，但串聯通風的次數不得超過 1次。

采區內為構成新區段通風系統的掘進巷道或採煤工作面遇地質構造而重新掘進的巷
道，布置獨立通風確有困難時，其回風可以串入採煤工作面，但必須制定安全措施，且串
聯通風的次數不得超過1次；構成獨立通風系統後，必須立即改為獨立通風。

對於本條規定的串聯通風，必須在進入被串聯工作面的風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦
斯和二氧化碳濃度都不得超過 0.5%，其他有害氣體濃度都應符合本規程第一百條的規定。
開采有瓦斯噴出或有煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何2個
工作面之間串聯通風。
第一百一十五條 有煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的採煤工作面不得採用下
行通風。

- 20 -

第一百一十六條採掘工作面的進風和回風不得經過采空區或冒頂區。
無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應採取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區漏風的
措施。
礦井在同一煤層、同翼、同一采區相鄰正在開採的採煤工作面沿空送巷時，採掘工作
面嚴禁同時作業。

水采工作面由采空區回風時，工作面必須有足夠的新鮮風流，工作面及其回風巷的風
流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本規程第一百三十六條、第一百三十八條和第一百三
十九條的規定。

第一百一十七條采空區必須及時封閉。必須隨採煤工作面的推進逐個封閉通至采空
區的連通巷道。采區開采結束後
45天內，必須在所有與已采區相連通的巷道中設置防火牆，
全部封閉采區。

第一百一十八條控制風流的風門、風橋、風牆、風窗等設施必須可靠。
不應在傾斜運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，

並有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。
開采突出煤層時，工作面回風側不應設置風窗。
第一百一十九條 新井投產前必須進行 1次礦井通風阻力測定，以後每 3年至少進行

1次。礦井轉入新水平生產或改變一翼通風系統後，必須重新進行礦井通風阻力測定。

第一百二十條 礦井通風系統圖必須標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點。必
須按季繪制通風系統圖，並按月補充修改。多煤層同時開採的礦井，必須繪制分層通風系
統圖。

礦井應繪制礦井通風系統立體示意圖和礦井通風網路圖。
第一百二十一條礦井必須採用機械通風。
主要通風機的安裝和使用應符合下列要求：
（一）主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率

在無提升設備時不得超過 5%，有提升設備時不得超過15%。
（二）必須保證主要通風機連續運轉。
（三）必須安裝 2套同等能力的主要通風機裝置，其中 1套作備用，備用通風機必須

能在 1 0min內開動。在建井期間可安裝 1套通風機和 1部備用電動機。生產礦井現有的 2

套不同能力的主要通風機，在滿足生產要求時，可繼續使用。
（四）嚴禁採用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。
（五）裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修 1次。
（六）至少每月檢查 1次主要通風機。改變通風機轉數或葉片角度時，必須經礦技術

負責人批准。
（七）新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行 1次通風機性能測定和試運轉工作，
以後每 5年至少進行 1次性能測定。
第一百二十二條生產礦井主要通風機必須裝有反風設施，並能在 1 0min內改變巷道
中的風流方向；當風流方向改變後，主要通風機的供給風量不應小於正常供風量的 40％。
每季度應至少檢查 1次反風設施，每年應進行 1次反風演習；礦井通風系統有較大變
化時，應進行 1次反風演習。
第一百二十三條 嚴禁主要通風機房兼作他用。主要通風機房內必須安裝水柱計、電

- 21 -

流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調度室的電話，並有反風操作系統圖、
司機崗位責任制和操作規程。主要通風機的運轉應由專職司機負責，司機應每小時將通風
機運轉情況記入運轉記錄簿內；發現異常，立即報告。

第一百二十四條因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉時，必須制定停風措

施。
變電所或電廠在停電以前，必須將預計停電時間通知礦調度室。
主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人

員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出。

主要通風機停止運轉期間，對由 1台主要通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開井口
防爆門和有關風門，利用自然風壓通風；對由多台主要通風機聯合通風的礦井，必須正確
控制風流，防止風流紊亂。

第一百二十五條 礦井通風系統中，如果某一分區風路的風阻過大，主要通風機不能
供給其足夠風量時，可在井下安設輔助通風機，但必須供給輔助通風機房新鮮風流；在輔
助通風機停止運轉期間，必須打開繞道風門。

嚴禁在煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中安設輔助通風機。

第一百二十六條 礦井開拓或准備采區時，在設計中必須根據該處全風壓供風量和瓦
斯湧出量編制通風設計。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應在作
業規程中明確規定。

第一百二十七條掘進巷道必須採用礦井全風壓通風或局部通風機通風。
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷的掘進通風方式應採用壓入式，不得採用抽出式
（壓氣、水力引射器不受此限）；如果採用混合式，必須制定安全措施。
瓦斯噴出區域和煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進通風方式必須採用壓入

式。
第一百二十八條安裝和使用局部通風機和風筒應遵守下列規定：
（一）局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉。
（二）壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不

得小於
10m；全風壓供給該處的風量必須大於局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地
點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合本規程第一百零一條的有關規定。
（三）必須採用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風的局
部通風機和風筒的安設，應在作業規程中明確規定。
（四）低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機，可採用裝有選擇性漏電保護裝置的供電
線路供電，或與採煤工作面分開供電。

（五）瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進
工作面的局部通風機應採用三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）供電；也可採用裝
有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應有專人檢查1次，保證局部通風機可靠
運轉。

（六）嚴禁使用3台以上（含3台）的局部通風機同時向
1個掘進工作面供風。不得
使用1台局部通風機同時向2個作業的掘進工作面供風。
使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證停風後切斷停風區內全部非本質
安全型電氣設備的電源。使用2台局部通風機供風的，2台局部通風機都必須同時實現風

- 22 -

電閉鎖。
第一百二十九條 使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電等原
因停風時，必須撤出人員，切斷電源。
恢復通風前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近
10m以內風流中的瓦斯
濃度都不超過 0.5%時，方可人工開啟局部通風機。

第一百三十條 井下爆炸材料庫必須有獨立的通風系統，回風風流必須直接引入礦井
的總回風巷或主要回風巷中。新建礦井採用對角式通風系統時，投產初期可利用采區岩石
上山或用不燃性材料支護和不燃性背板背嚴的煤層上山作爆炸材料庫的回風巷。必須保證
爆炸材料庫每小時能有其總容積4倍的風量。

第一百三十一條 井下充電室必須有獨立的通風系統，回風風流應引入回風巷。

井下充電室，在同一時間內，5t及其以下的電機車充電電池的數量不超過 3組、5t
以上的電機車充電電池的數量不超過1組時，可不採用獨立的風流通風，但必須在新鮮風
流中。

井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過 0.5%。
第一百三十二條 井下機電設備硐室應設在進風風流中。如果硐室深度不超過 6m、入
口寬度不小於
1.5m而無瓦斯湧出，可採用擴散通風。
井下個別機電設備硐室，可設在回風流中，但此回風流中的瓦斯濃度不得超過 0.5%，
並必須安裝甲烷斷電儀。
采區變電所必須有獨立的通風系統。

Ⅳ 煤礦井下每人平均有效風量怎麼計算

煤礦安全規程要求閉早為下井人員提供每人不小顫和於4m3/min的新鮮風轎洞雀。井下配風時一般都會大於這個風量的要求。

Ⅵ 噴漿巷道風速多少

井下巷道通風風速風量正常值為：最低0.25，最高4m/s
井下運輸巷道、采區進風巷允許風速0.25－6m／s，回採、掘進工作面、半煤岩巷允許風速0.25－4m／s，掘進中的毀余岩巷允許風速0.15－尺余州4m／s。2風速高使得礦井粉塵難以沉降，甚至吹起粉塵，造成粉塵飛揚，增加粉塵治理難度，惡化井空氣質量，粉塵與空氣混合導致粉塵陵蔽燃爆等事故。

Ⅶ 循環風的危害有哪些

循環風就賀罩是：局部通風機的回風流部分或全部再回入同一部局部通風機的進風風流中的現象，稱之為循環風。
循環風的危害:1、污濁。2、二氧化碳含量高和極易引起爆炸事故。推進工作面的乏風反復返回掘進工作面,有毒有害氣體和粉塵的濃度會越來越大,不僅使作業環境越來越惡化,更嚴重的是,由於風流中瓦斯濃度不斷增加,當其進入局部通風機時,極易引起瓦斯爆炸事故，對安全生產構
成嚴重威脅。
判斷局部通風機有無循環風的檢查方法是在局部通風機機身側釋放一點粉筆灰(示蹤氣體、煙霧等)，如果粉筆灰沿著巷道風流方向飄動，則無循環風否則說明有循環風存在。
循環風的防治方法，主要是掘進巷道使用的局部通
風機安裝位置和吸入風量必須
符合以下規定要求：
1、壓入式局部通風機和啟動裝
置必須安裝在進風巷道中，洞拍埋距
掘進巷道回風口不得小於10m。2
、全風壓供給該處的風量必須大
於局部通風機吸入風量的
30%
以上。
3
、安裝使用的局部通風機必須吊
掛或墊高，離地面高度大於0.3m，
以免局部通風機被煤矸淹埋。4、局部通風機安裝地點到回風
口間巷道中的最低風速必須符
合以下納螞規定：採煤工作面、掘
進中的煤巷和半煤岩巷最低允
許風速0.25m/s，掘進中的岩巷
最低允許風速0.15m/s。

Ⅷ 煤礦巷道內什麼時候風速不低於0.15，什麼時候不低於0.25

回採工作面、掘進煤巷、半煤岩巷最低風速不低於0.25米/秒,最高風速不超過4米/秒。掘進中的岩巷最低風速不低於0.15米/秒,最高風速不超過4米/秒。

Ⅸ 研製方案的適應范圍一節怎麼描述

⽅案的適⽤范圍
⼀、⽅案的適⽤范圍：
本⽅案適⽤於王家嶺煤礦⼆期⼯程施⼯，⼆期過後須重新編制通風⽅案。
該礦為低⽡斯礦井，煤塵具有爆炸性但煤層不易⾃燃。⼆期⼯程的巷道多為煤巷，認真貫徹「先抽後采、監測監控、以風定產」的⽡斯治理⼯作⽅針，完善通風系統，杜絕⽡斯煤塵爆炸事故，保證通風安全，特製定通風⽅案如下：
1、通風⽅式
礦井采⽤抽出式通風，進風斜井進風、回斜井回進風。局部通風機安裝在井下進風巷道中，距掘進巷道回風⼝不⼩於10m處，接柔性風筒分別向各個⼯作⾯壓⼊式通風。
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⼆、⼯程概況：
王家嶺煤礦位於⼭西省臨汾市鄉寧縣西坡鎮碟⼦溝村。根據碟⼦溝風井⼆期⼯程施⼯⽅案及各隊伍的施⼯順序，劃分為六個通風階段。進風井與回風井短路貫通，臨時主扇安裝形成為第⼀階段，回風井⼝的通風道必須形成並安裝風門，井下臨時變電所左側安裝兩道正反向風門，右側安裝⼀道鐵門，⼆號空巷左側和右側各砌築⼀道調節風窗；2#煤中央輔助運輸⼤巷、中央帶式輸送機⼤巷、2#煤中央回風⼤巷，三條⼤巷與進風煤門貫通為第⼆階段在進風煤門⾥安裝兩道正反向風門；2#煤中央輔助運輸⼤巷、中央帶式輸送機⼤巷、2#煤中央回風⼤巷，三條⼤巷與201盤曲變電所貫通為第三階段；2#煤中央輔助運輸⼤巷、中央帶式輸送機⼤巷、2#煤
第 2 頁
中央回風⼤巷，三條⼤巷與爆破材料發放通路貫通為第四階段；2#煤中央輔助運輸⼤巷、中央帶式輸送機⼤巷、2#煤中央回風⼤巷，三條⼤巷與北⾯聯絡巷貫通為第五階段；2#煤中央輔助運輸⼤巷、中央帶式輸送機⼤巷、搜宴春2#煤中央回風⼤巷，三條⼤巷與南⾯聯絡巷貫通為第六階段。
三、通風系統改造前
1、進風井⼝前⽅30m處安裝了兩台對旋風機，其中⼀台局扇功率為FBDNO6.5/44型2×22KW作為備⽤；另⼀台局扇功率為FBDNO7.1/60型2×30KW向回風⼤巷南⾯⼯作⾯供風使⽤，其巷道凈斷⾯積為29.6m2 ，局扇世耐吸風量為390-650m3/min，出風量為510m3/min，風速為0.25m/s。
第 3 頁
2、進風斜井井筒左側安裝了兩台FBDNO7.1/60型2×30KW同等能⼒的局部通風機，使⽤Ф800阻燃膠質風筒送風，其中⼀台作為備⽤，另⼀台向進風煤門⼯作⾯正常供風，局扇吸風量為390-650m3/min, 出風量為540 m3/min，風速為0.27m/s。符合煤礦《安全規程》規定。
2、回風斜井井⼝右側30m處安裝了兩台對旋風機，其中⼀台局扇功率為2×22KW的局部通風機正向回風⼤巷北⾯⼯作⾯供風，⼯作⾯風筒出⼝風量為：415 m3/min。另⼀台局扇功率為2×30KW⽬前正向回風⼤巷南⾯⼯作⾯正常供風，其巷道凈斷⾯積為29.6 m3，局扇吸風量為390-650m3/min，出風量為500m3/min，真風速為0.25m/s。泄⽔巷與回風⼤巷貫通、主要通風機啟動、井下通風設
第 4 頁
施齊全後地⾯局部通風機逐步⼊井，井下的通風設施必須保證完好。
附圖1、系統改造前通風系統圖
2、系統改造後通風系統圖
四、系統改造後設計⽅案
1、第⼀階段通風系統
供風路線
（1）局部通風機安裝在進風井筒位置，使⽤FBDNO6.1/44型2×22KW 的局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過進風井底車場新鮮風到達變電所通路⼯作⾯，其中FBDNO6.1/30型2×15KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
第 5 頁
（2）局部通風機安裝在進風斜井井底車場，使⽤FBDNO7.1/60型2×30KW的局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過進風井平巷段到達進風煤門⼯作⾯，其中FBDNO7.1/60型2×30KW同等能⼒的局部通風祥正機備⽤形成風筒⾃動切換。
（3）局部通風機安裝在進風斜井井底車場，使⽤FBDNO7.1/60型2×30KW的局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過泄⽔巷、2#煤中央回風⼤巷新鮮風到達臨時煤倉通路掘進⼯作⾯，其中。FBDNO7.1/60型2×30KW同等能⼒的局部通風機備⽤形成風筒⾃動切換。
（4）局部通風機安裝在井底車場，使⽤FBDNO7.1/90型2×45KW的局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過2#空巷新鮮風到達
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2#煤中央回風⼤巷南⾯⼯作⾯，其中FBDNO7.1/90型2×45KW同等能⼒的局部通風機備⽤形成風筒⾃動切換。。
（5）局部通風機安裝在井底車場，使⽤FBDNO7.1/60型2×30KW的局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過泄⽔巷新鮮風到達回風⼤巷北⾯⼯作⾯，其中FBDNO7.1/60型2×30KW同等能⼒的局部通風機備⽤形成風筒⾃動切換。
回風路線如下：
（1）變電所通路掘進⼯作⾯→進風井底車場→泄⽔巷→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
（2）進風煤門⼯作⾯→泄⽔巷→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
第 7 頁
（3）臨時煤倉通路掘進⼯作⾯→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
（4）2#煤中央回風⼤巷南⾯⼯作⾯→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
（5）2#煤中央回風⼤巷北⾯⼯作⾯→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→
回風斜井→地⾯。
附：通風系統圖3
2、第⼆階段通風系統
供風路線
（1）局部通風機裝在井底車場，使⽤FBDNO7.1/60型2×30KW局部通風機，φ800
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的阻燃膠質風筒經過泄⽔巷、回風⼤巷新鮮風到達進風煤門，其中FBDNO7.1/60型2×30KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
（2）局部通風機安裝在井底車場，使⽤使⽤FBDNO7.1/60型2×30KW 局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過泄⽔巷、煤倉通路、2#煤中央帶式輸送機⼤巷新鮮風到達進風煤門，其中FBDNO7.1/60型2×30KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
（3）局部通風機安裝在井底車場，使⽤FBDNO7.1/60型2×30KW局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過泄⽔巷、煤倉通路、2#中央輔助運輸⼤巷新鮮風到達進風煤門，其中FBDNO7.1/60型2×30KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
第 9 頁
回風路線
（1）進風煤門⼯作⾯→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
（2）進風煤門⼯作⾯→煤倉通路→2#煤中央帶式輸送機⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
（3）進風煤門⼯作⾯→2#煤中央輔助運輸⼤巷煤→煤倉通路→2#煤中央帶式輸送機⼤巷→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
附：通風系統圖4
3、第三階段通風系統
供風路線
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（1）局部通風機安裝在進風煤門，使⽤FBDNO7.1/60型2×30KW局部
通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過2#煤中央回⼤巷新鮮風到達201盤區變電所通路⼯作⾯，其中FBDNO7.1/60型2×30KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
（2）局部通風機安裝進風煤門，使⽤FBDNO7.1型2×30KW局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過2#煤中央回⼤巷、進風煤門、2#煤中央帶式輸送機⼤巷新鮮風到達201盤區變電所通路，其中FBDNO7.1/60型2×30KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
（3）局部通風機安裝進風煤門，使⽤FBDNO7.1型2×30KW局部通風機，φ800的
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阻燃膠質風筒經過2#煤中央回⼤巷、進風煤門、2#煤中央帶式輸送機⼤巷、2#煤輔助運輸⼤巷、201盤區變電所通路新鮮風到達201盤區變電所，其中FBDNO7.1/60型
2×30KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
回風路線
（1）201盤區變電所通路⼯作⾯→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
（2）201盤區變電所通路⼯作⾯→2#煤中央帶式輸送機⼤巷→20103帶式輸送機巷→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
（3）進風煤門⼯作⾯→2#煤中央輔助運輸⼤
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巷煤→消防材料庫→2#煤中央帶式輸送機⼤巷→20103帶式輸送機巷→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
4、第四階段通風系統
（1）局部通風機安裝在進風煤門，使⽤FBDNO7.1/60型2×30KW局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過2#煤中央回⼤巷、進風煤門、新鮮風到達爆破材料發放通路⼯作⾯，其中FBDNO7.1/60型2×30KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
（2）局部通風機安裝進風煤門，使⽤FBDNO7.1/60型2×30KW局部通
風機，φ800的阻燃膠質風筒經過2#煤中央回⼤巷、進風煤門、2#煤中央帶式輸送機⼤巷新鮮風到達爆破材料發放通路⼯作⾯，其中F
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BDNO7.1/60型2×30KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
（3）局部通風機安裝進風煤門，使⽤FBDNO7.1/60型2×30KW局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過2#煤中央回⼤巷、進風煤門、2#煤中央帶式輸送機⼤巷、2#煤輔助運輸⼤巷新鮮風到達爆破材料發放通路⼯作⾯，其中FBDNO7.1/60型2×30KW 的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
回風路線
（1）爆破材料發放通路⼯作⾯→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
（2）爆破材料發放通路⼯作⾯→2#煤中央帶式輸送機⼤巷→20103帶式輸送機巷→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
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（3）爆破材料發放通路⼯作⾯→2#煤中央輔助運輸⼤巷煤→消防材料庫→2#煤中央帶式輸送機⼤巷→20103帶式輸送機巷→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
5、第五階段通風系統
供風路線
（1）局部通風機安裝在進風煤門，使⽤FBDNO7.1型2×30KW局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過2#煤中央回⼤巷、進風煤門、新鮮風到達2#煤中央回風⼤巷聯絡巷通路⼯作⾯，其中FBDNO7.1/60型2×30KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
（2）局部通風機安裝進風煤門，使⽤FBDNO7.1/60型2×30KW局部通風機，φ800
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的阻燃膠質風筒經過2#煤中央回風⼤巷、進風煤門、2#煤中央帶式輸送機⼤巷新鮮風到達2#煤中央帶式輸送機⼤巷聯絡巷通路⼯作⾯，其中FBDNO6.1/30型2×15KW 的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
（3）局部通風機安裝進風煤門，使⽤FBDNO7.1/60型2×30KW局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過2#煤中央回⼤巷、進風煤門、2#煤中央帶式輸送機⼤巷、2#煤輔助運輸⼤巷新鮮風到達2#煤中央輔助運輸⼤巷聯絡巷通路⼯作⾯，其中FBDNO6.1/30型2×15KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
回風路線
（1）2#煤中央回風⼤巷聯絡巷通路⼯作⾯→
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2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
（2）2#煤中央帶式輸送機⼤巷聯絡巷通路⼯作⾯→2#煤中央帶式輸送機⼤巷→20103帶式輸送機巷→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
（3）2#煤中央輔助運輸⼤巷聯絡巷通路⼯作⾯→2#煤中央輔助運輸⼤巷煤→消防材料庫→2#煤中央帶式輸送機⼤巷→20103帶式輸送機巷→2#煤中央回風⼤巷→回風通路→回風斜井→地⾯。
6、第六階段通風系統
（1）局部通風機安裝在泄⽔巷，使⽤FBDNO7.1/90型2×45KW局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過2#煤中央回⼤巷新鮮風
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到達2#煤中央回風⼤巷聯絡巷通路⼯作⾯，其中FBDNO7.1/90型2×45KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
（2）局部通風機安裝在泄⽔巷，使⽤FBDNO7.1/90型2×45KW局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過2#煤回風⼤巷、進風煤門、2#中央帶式輸送機⼤巷新鮮風到達2#中央帶式輸送機⼤巷聯絡巷通路⼯作⾯，其中FBDNO7.1/90型2×45KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
（3）局部通風機安裝在泄⽔巷，使⽤FBDNO7.1/90型2×45KW局部通風機，φ800的阻燃膠質風筒經過2#回風⼤巷、進風煤門、2#煤中央輔助運輸⼤巷新鮮風到達2#煤中央輔助運輸⼤巷聯絡巷通路⼯作⾯，其中
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FBDNO7.1/90型2×45KW的局部通風機備⽤，必須形成⾃動切換風筒。
回風斜井引風道⽰意圖8
通風設施統計表1
五、通風設備選擇計算
（⼀）煤巷普掘⼯作⾯風量計算
1、風量計算
A、按炸葯量計算：
Q1＝25Aⅰ＝25×14.1
＝352.5m3/min
＝5.9m3/s
其中：
第 19 頁
Aι—第⼀個掘進⼯作⾯⼀次爆破的最⼤炸葯量 14.1kg
B、按⼯作⾯同時⼯作最多⼈數計算：
Q1＝4nⅰ＝4×30＝120m3/min=2 m3/s
其中：
nⅰ—第⼀個掘進⼯作⾯同時⼯作的最多⼈數
2、風速驗算：
根據《煤礦安全規程》中規定，煤巷或半煤岩巷最低風速為0.25m/s，最⾼風速為4m/s。
V＝Q/60S＝352.5/（60×23.4）=0.251m/s
所以，0.25m/s＜0.251m/s＜4 m/s。符合要求。
第 20 頁
3、局扇選型：
根據風量計算⼯作⾯所需最⼤風量為：352.5m3/min，FBD№7.1/60型對旋式局部通風機供風量為：390-650 m3/min，能夠滿⾜施⼯需要。
FBD№7.1/60型對旋式局部通風機技術參數：
電機功率： 2×30=60kw
風量： 390-650 m3/min
⽣產⼚家：湘潭防爆電器⼚
煤巷普掘⼯作⾯局部通風機選擇FBD№7.1/60型對旋式局部通風機配φ800mm膠質風筒通風。
（⼆）岩巷普掘⼯作⾯風量計算
第 21 頁
1、風量計算
A、按炸葯量計算：
Q2＝25A＝25×18.9
＝472.5m3/min
＝7.9m3/s
其中：
A—炸葯量（總炸葯量46.2kg，分三次放炮，炸葯量取18.9kg）
B、按⼯作⾯同時⼯作最多⼈數計算：
Q2＝4nⅰ＝4×30＝120m3/min=2 m3/s
其中：
nⅰ—第⼀個掘進⼯作⾯同時⼯作的最多⼈數
第 22 頁
2、風速驗算：
根據《煤礦安全規程》規定，岩巷最低風速為0.15m/s，最⾼風速為4m/s。
V＝Q/60S＝472.5/（60×17.8）=0.4（m/s）
所以，0.15 m/s＜0.4 m/s＜4 m/s。符合要求。
3、局扇選型：
根據風量計算⼯作⾯所需最⼤風量為：472.5m3/min，FBD№7.1/60型對旋式局部通風機供風量為：390-650 m3/min，能夠滿⾜施⼯需要。
FBD№7.1/60型對璇式局部通風機技術參數：
電機功率： 2×30=60kw
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風量： 390-650 m3/min
⽣產⼚家：湘潭防爆電器⼚
岩巷普掘⼯作⾯局部通風機選擇FBD№7.1/60型對旋式局部通風機配φ800mm膠質風筒通風。
（三）綜掘⼯作⾯風量計算
1、風量計算
A、按⼯作⾯同時⼯作最多⼈數計算：
Q3＝4nⅰ＝4×60＝120m3/min=2 m3/s
其中：
nⅰ—第⼀個掘進⼯作⾯同時⼯作的最多⼈數
B、按⽡斯湧出量計算
第 24 頁
每⼩班進尺：400/30/3=4.4m（三班掘進，⼀班檢修。）
每循環進尺：4.4/3=1.47m（每班三個循環）
每循環割煤量：1.47×17.8×1.4=36.6t
每循環割煤時間：70min
每循環⽡斯湧出總量：36.6×10.4=380.6m3
絕對⽡斯湧出量：380.6/70=5.4m3/min
所需風量：Q=100kq=100×1.5×5.4=810m3/min=13.5m3/s
其中：
Q掘進⼯作⾯實際所需要的風量m3/min
k—掘進⼯作⾯的通風系數，主要包括⽡斯涌
第 25 頁
出不均衡和備⽤風量等因素，應根據實際考察的結果確定取1.5
q—掘進⼯作⾯的⽡斯絕對湧出量m3/min
由於⽡斯絕對湧出量為參考數據，且為全礦井絕對⽡斯湧出量，所以施⼯過程中要對巷道絕對⽡斯湧出量進⾏實測，根據實測數據重新選風機，達到實際施⼯需要
2、風速驗算：
根據《煤礦安全規程》中規定，煤巷或半煤岩巷最低風速為0.25m/s，最⾼風速為4m/s。
V＝Q/60S＝810/（60×16.2）=0.8m/s
所以，0.25 m/s＜0.8 m/s＜4 m/s。符合要求。
其中：
第 26 頁
V—風速
S—掘進巷道的凈斷⾯積m2
3、局扇選型：
根據風量計算⼯作⾯所需最⼤風量為：810m3/min，FBD№7.1/90型對旋式局部通風機供風量為：470-850 m3/min，能夠滿⾜施⼯需要。
FBD№7.1/90型對璇式局部通風機技術參數：
電機功率： 2×45=90kw
風量： 470-850 m3/min
全壓： 1400-6900pa
⽣產⼚家：河南博愛機械製造有限公司
第 27 頁
煤巷綜掘⼯作⾯局部通風機選擇FBD№7.1/90型對旋式局部通風機配φ800mm膠質阻燃風筒通風，其中局部通風機出風⼝使⽤φ1000變φ800的風筒過渡節，且正常使⽤⾃動切裝置。
六、臨時主扇選型計算
1、風量計算
Q=（∑Q z+∑Q D+∑Q C）.K
=（5.9+7.9+13.5）×1.2
=32.76m3/s
其中：
Q—通風機風量，m3/s
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∑Q z—礦井各獨⽴通風掘進⼯作⾯實際需要風量的總和， 5.9m3/s
∑Q D—井下硐室實際需風量總和，7.9 m3/s
∑Q C—其他通風井巷需風量 13.5m3/s
K—礦井通風系數，（包括漏風和配風不均勻等因素，）取1.2
2、風壓計算
H1=（∑αLuQ2/S3）.K
=（0.0002×700×2.5×5.92/0.53）×1.2
=117Pa
H=（∑αLuQ2/S3）.K
=（0.0002×500×2.5×7.92/0.53）×1.2
第 29 頁
=150Pa
H3=（∑αLuQ2/S3）.K
=（0.0002×500×3.1×13.52/0.83）×1.2
=542Pa
H4=（∑αLuQ2/S3）.K
第 30 頁
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