水管打壓測試多少時間
1. 給水管道水壓試驗壓力穩壓需要多長時間
給水管道水壓試驗壓力穩壓時間要根據水道材質來決定,具體如下:
金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大於0.02 MPAa【0.2公斤】,然後降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;塑料管給水管道系統應在試驗壓力下【一般8-10公斤】穩壓力1h【小時】,壓力降不得超過0.05 MPAa【0.5公斤】,然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2 h【小時】,壓力降不得超過0.05 MPAa【0.5公斤】,同時檢查各連接處不得滲漏。」
2. 打壓水管需要多長時間
沒有明確說明是給什麼用途的水管打壓。
如果是指室內供水管道的水壓試驗,可按國家標准GB 50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》中的規定:
3. 裝修水管打壓標准多少公斤和多長時間
裝修水管打壓標准為9~10公斤的水壓,保持壓力的時間一般為30分鍾。打壓試驗是判斷水管管路連接牢不牢固的常用方法。當所有的水管通路全部焊接好了以後才可以試壓。在測壓的時候,搖動千斤頂的壓感直到壓力表的指針指向0.9~1.0左右。然後保持這個壓力值一定的時間。一般都是30分鍾只能超出不能少。
4. 家庭裝修水管ppr管做水壓測試要壓力多大時間多久合適自來水的水壓一般在多少
大概在24小時左右
自來水的生活用水一般在0.3至0.35Mpa之間,你在打壓試驗時在沒有安裝水龍頭、熱水器情況下的可以打到壓力1.0Mpa。但如果安裝好水龍頭、熱水器就只能打到壓水0.5Mpa了。
(4)水管打壓測試多少時間擴展閱讀:
怎麼測家裡水壓
室內給水管道應用試壓泵進行測試,測試壓力不應小於0.6兆帕(約6千克/毫米2),以靜壓15分鍾表壓不回落為准。要提醒的是:試壓時,壓力不能超過86千克/毫米2,以免損傷管道材料,影響使用年限。
裝水路改造驗收是參照建築給水驗收標准演化而來的,目前行業內沒有對家裝水路驗收進行具體明文規定,一般普通住宅通行的驗收方法是:
(1)通過軟管連接室內所有冷熱水給水管,使之成為一個迴路,管道內充滿水(空氣),關閉戶控制總給水閥開關(必需關嚴實,否則數據不準確,如總閥門滲水則另法處理),用手動或自動試壓泵試壓,實驗壓力超過工作壓力1.5倍,一般情況下為0.8MPa,30分鍾之內掉壓不超過0.05MPa同時檢查各連接處不得滲漏為合格。如遇復式或多層別墅實驗水壓,實驗時間可以適當延長。
(2)各出水口進行出水測試。
室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時,各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6MPa。
檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大於0.02MPa,然後降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不得超0.05MPa,然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。 給水系統交付使用前必須進行通水試驗並做好記錄。
5. 廚房水槽水管打壓測試多少錢打壓得用多長時間
打壓測試一般在5分鍾以上、壓力在6-8兆帕
6. 裝修中水管試壓時間要多久,試壓的壓力要多少
試壓0.8-1MPa(也就是8--10公斤)。30分鍾不滲水.水壓下降小於0.01MPa(0.1公斤)為合格。
正規試壓是由水管廠家人員來試壓,試壓過程中如發現壓力下降就要查找原因,首先看看堵頭是否滴水。試壓時間為30分鍾,壓力是不下降的,如果有下降要補上,如果補了還是下降,那就說明那裡會漏水了。
管道水壓試驗長度不宜大於1000m。對中間設有附件的管段,水壓試驗分段長度不宜大於500m,系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。
對試壓管段端頭應進行牢固性和可靠性的檢查,試壓時,支撐設施嚴禁松動崩脫,不得將閥門作為封板。
加壓應採用帶計量裝置的機械設備,且精度不應低於1.5級(最大允許誤差不超過最大刻度1.5%),量程范圍應為試驗壓力1.3~1.5倍,表盤直徑不應小於150mm。
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打壓試驗是判斷水管管路連接是否可靠的常用方法之一。在試壓的時候要逐個檢查接頭、內絲接頭,堵頭都不能有滲水,否則就會直接影響試壓器的表針。
試壓器在規定的時間內表針沒有絲毫的下降或者下降幅度小於0.1就說明水管管路是好的,同時也說明試壓器也是正常工作狀態。
7. 水管試壓規范有哪些家用壓力多大保壓時間多長
測試壓力為最大可能工作壓力的1.5 倍(平常所講的8—10公斤水壓),如管道與PVC接頭連接必須連接5小時左右才可以試壓,且最大壓力不得超過6公斤。
一般 PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾,如整個系統在堵頭無漏水等情況下,壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。
原因:管路受到內壓膨脹所造成,但為了安全起見,整條管路系統須檢查一遍。
註:嚴禁使用電動泵增壓。
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試驗壓力的大小、保壓時間與管道材質有關。
壓力試驗方法及要求:
建築內給水管道壓力試驗
一、試壓前的准備工作
1、試壓前應對將要試壓的系統進行一次全面的檢查,檢查系統的各類介面和連接點是否嚴密,檢查系統各支吊架的位置是否正確,安裝是否牢靠。
2、備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等。
3、系統連接,將試壓泵與系統連接,且在系統的最高點加設放氣閥,最低點加設泄水閥。
二、硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯類給水管道壓力試驗
1、將試壓管段各配水點封堵,緩慢向系統供水,同時打開系統最高點的排氣閥,待排氣閥連續不斷的出水時,說明系統充水完畢,關閉排氣閥。
2、系統充滿水後,對系統進行水密性檢查。
3、加壓宜採用手動加壓泵,升壓應緩慢,升壓的時間不少於10min。
4、強度試驗。強度試驗的試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不小於0.6MPa,當升壓至規定壓力時,停止加壓,穩壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,且系統無明顯滲漏,強度試驗合格。
5、嚴密性試驗。強度試驗合格後,泄壓至工作壓力的1.15倍,穩壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,且系統的各類介面及連接點無滲漏為合格。
三、建築給水聚丙烯(PP-R)管道壓力試驗
1、壓力表應安裝在管道系統的最低點,加壓泵宜設在壓力表附近。
2、向系統充水,同時打開系統最高點的排氣閥,待排氣閥連續不斷的排出水時,說明系統充水已滿,關閉排氣閥。
3、系統充滿水後,對系統進行水密性檢查。
4、加壓宜採用手動加壓泵,升壓應緩慢。
5、試驗壓力。冷水管試驗壓力應為系統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.9MPa;熱水管試驗壓力應為工作壓力的2倍,但不得小於1.2MPa。
6、強度試驗。試驗時間為1h,用加壓泵將壓力增至試驗壓力,然後每隔10min重新加壓至試驗壓力,重復兩次。記錄最後一次泵壓10min及40min後的壓力,它們的壓力差不得大於0.06MPa
7、嚴密性試驗。試驗時間為2h。強度試驗合格後,立即進行嚴密性試驗,記錄下強度試驗合格後2h的壓力。此壓力比強度試驗結束時的壓力降不超過0.02MPa,且系統無滲漏為合格。
四、建築給水金屬管道壓力試驗建築給水金屬管道包括建築給水銅管、建築給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復合管等。
建築給水金屬管由於強度高、剛性好、有著較好的抗變形能力,因此水壓試驗較各種塑料管簡便。
試驗時,緩緩將壓力升到試驗壓力(試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6MPa),在試驗壓力下觀測10min,壓力降不大於0.02MPa,強度試驗合格。
8. 家裝水管試壓要多長時間
試壓壓力一般就是8~10公斤,試壓的時間一般保證30分鍾以上不滲水。正規試壓是有水管廠人員來試壓的,施壓過程中如發現壓力下降就要查找原因,試壓時間一般為30分鍾,壓力是不下降的,如果有下降的就要補上,如果補了還是下降那就說明那裡漏水了。
9. ppr給水管試壓規范規定壓力為多少啊打壓後需要觀察多長時間
ppr給水管打壓壓力為0.8mpa,打壓後觀察30分鍾不漏水說明管道安裝及目前狀態良好。
試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小於1.0MPA,升至規定的試驗壓力後停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象。
穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過0.05Mpa為合格。在工作壓力的1.15倍狀態下,穩壓2小時,壓力降不應大於0.03MPA。
測壓方法
測壓時,搖動千斤頂的壓桿直到壓力表的指針指向0.9-1.0左右,也就是說壓力是正常水壓的3倍。保持這個壓力值一定時間。不同的水管測壓時間不一樣,PPR、鋁塑PPR、鋼塑PPR等焊接管是30分鍾(只能超出不能少)。鋁塑管就是銅接頭的那種,它的時間是4個小時(半個工作日)。鍍鋅管是4個小時也是半個工作日。
以上內容參考:網路-打壓試驗
10. 打壓試驗時間,各種水管的時間是多少,有人能告訴一下嗎
一、試驗壓力:鋼管,工作壓力P,試驗壓力P+0.5,且不小於0.9。球墨鑄鐵管,≤0.5,2P;>0.5,P+0.5。預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管,≤0.6,1.5P;>0.6,P+0.3。現澆鋼筋混凝土管渠,≥0.1,1.5P。化學建材管,≥0.1,1.5P,且不小於0.8。
二、預試驗階段:將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力並穩壓30min。期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高於試驗壓力;檢查管道介面、配件等處有無漏水、損壞現象;有漏水、損壞現象時應及時停止試壓,查明原因並採取相應措施後重新試壓。
三、主試驗階段:停止注水補壓,穩定15min;當15min後壓力下降不超過以下允許壓力降數值時,將試驗壓力降至工作壓力並保持恆壓30min,進行外觀檢查若無漏水現象,則水壓試驗合格。鋼管,球墨鑄鐵管,預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管,現澆鋼筋混凝土管渠,允許壓降0.03Mpa;化學建材管允許壓降0.02Mpa。
四、管道升壓時,管道的氣體應排除;升壓過程中,發現彈簧壓力計表針擺動、不穩,且升壓較慢時,應重新排氣後再升壓。
五、應分級升壓,每升一級應檢查後背、支墩、管身及介面,無異常現象時再繼續升壓。
六、水壓試驗過程中,後背頂撐、管道兩端嚴禁站人。
七、水壓試驗時,嚴禁修補缺陷;遇有缺陷時,應做出標記,卸壓後修補。
詳見《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB 50268—2008)