內蒙高嶺石價格多少
1. 雞血石價格多少錢一克印章一套值多少錢
雞血石根據品質的不同價格千差萬別，而且相差很懸殊。既有幾十元一方的印章，也有上萬元一方的印章。籠統地說雞血石無法估計價格。
2. 中國煤系高嶺土加工利用現狀與發展
唐靖炎 張韜
（蘇州中材非金屬礦工業設計研究院，國家非金屬礦深加工工程技術研究中心，江蘇蘇州 215004）
摘要 中國以獨特而豐富的與煤共伴生的高嶺土資源（煤系高嶺土） 著稱於世。 估計儲量為110×108t，探明儲量17×108t。分布在中國東北、西北等主要產煤區。煤系高嶺土的開發利用，不僅可以解決中國優質高嶺土資源的匱乏，使得中國成為世界第一大高嶺土資源國，而且使以往作為煤矸石而排放的煤系高嶺土資源獲得了開發利用。因此，中國煤系高嶺土的規模化加工利用具有重大的社會與經濟意義。
煤系高嶺土的加工利用在中國經過近15年的技術攻關、裝備開發，解決了「加工工藝流程」、「綜合除雜提純」、「高濃度濕法超細粉碎」、「強力粉碎乾燥」、「強化氣氛動態煅燒」等關鍵工藝技術難題，研製出「系列濕法超細磨機」、「高壓壓濾機」、「強力乾燥機」、「直接或間接加熱高溫回轉煅燒窯」等關鍵裝備，填補了國際、國內煤系高嶺土工藝技術與裝備的空白，使得中國的煤系高嶺土加工已達到30×104t/a的產業規模，並快速發展。
煤系高嶺土產品廣泛應用於造紙、塑料、橡膠、塗料等多個領域。據預測，2010年中國煤系高嶺土產品的國內需求量將達92×104t，國際市場需求量更大。
關鍵詞 煤系高嶺土；煅燒高嶺土；加工利用現狀；發展前景。
第一作者簡介：唐靖炎，教授級高工，國家注冊咨詢工程師，蘇州中材非金屬礦工業設計研究院院長，國家非金屬礦深加工工程技術研究中心主任。
一、引言
煤系高嶺土原料經過煅燒純化等深加工工藝處理，產品以其散射力強、油墨吸附性能好、活性和白度高、電絕緣性能和熱穩定性能好、孔隙率和遮蓋率高、容重小等優點而在造紙、塗料、橡塑行業廣泛應用。近年隨著國民經濟的快速發展，煅燒高嶺土各類產品的需求量越來越大，我國煤系高嶺土的開發利用技術和生產應用的規模也隨之迅速發展起來。
二、資源現狀
煤系高嶺土是中國獨具特色、有廣闊利用前景的重要的非金屬礦產資源。我國煤系高嶺土在地質時代上從晚古生代到新生代各主要聚煤期的煤系中均有分布，而以晚古生代石炭-二疊系煤系中分布最廣、厚度大、質量好、儲量可觀、開發應用價值大。目前，在我國東北、西北、西南地區的較大的煤礦區，企業已經在對本地區的煤系高嶺土資源進行開發利用，如內蒙古呼和浩特、山西大同、吉林白山、安徽淮北、陝西浦白等地，部分地區已形成較大的開發規模和經濟效益。
中國的高嶺土資源分為硬質高嶺土、軟質高嶺土、砂質高嶺土三種原料類型和熱液蝕變型、風化殘積型、風化淋積型、河湖海灣沉積型、含煤建造沉積型等成因類型。軟質和砂質水洗高嶺土資源儲量4.6×108t，佔世界儲量的3.9%，居世界第9位。煤系高嶺土估計儲量在112×108t左右，其中探明儲量為16.7×108t，包括煤炭開采和加工過程中的作為煤矸石排棄的煤系高嶺土。據統計，目前煤炭開采加工排棄的煤矸石累計約30×108t，佔地1.2×108t hm2，是我國目前排放量最大的工業固體廢棄物。煤矸石中約30%為高嶺土含量在80%以上的煤系高嶺土。因此，如果將煤系高嶺土計算在內，中國各類高嶺土資源探明儲量約30×108t，位居世界第一位。
三、加工技術與裝備現狀
蘇州中材非金屬礦工業設計研究院（以下簡稱蘇非院）暨國家非金屬礦深加工工程技術研究中心（以下簡稱非礦工程中心），通過國家「八五」、「九五」、「十五」科技攻關項目以及科技部專項研究開發項目的支持，研發了超細剝片分級技術、不同類型煤系高嶺土煅燒技術與工藝流程、增白煅燒新工藝、綜合除雜技術、強化氣氛動態煅燒技術、高濃度超細粉碎技術、高濃度濕法超細粉碎設備、間接加熱、直接加熱動態煅燒純化設備等，形成了國際領先的規模化煤系高嶺土成套加工技術和設備；同時在國內進行了大量的工程轉化與應用，取得了較好的效果與顯著的經濟和社會效益，已達到約20×104t的生產規模，開發出不同行業應用的系列煅燒高嶺土產品。
（一）主要工藝與技術
1.工藝流程
中國非金屬礦業
與傳統工藝流程相比，新工藝流程具有以下一些特點：
1）普通工藝流程對原料質量的要求較高，一般要求原料中w（Fe2O3）≤0.5%；w（TiO2）≤0.8%，限制了鐵鈦含量高［w（Fe2O3）≥0.5%；w（TiO2）≥0.8%］的煤系高嶺土原料的利用。該新工藝流程對原料的適應性非常強，可處理目前國內已發現的大部分的煤系高嶺土原礦，並可生產白度大於90%、-2μm含量大於90%的高檔產品，大大提高了煤系高嶺土的利用率（約70%）。
2）該工藝流程為「先磨後燒」工藝，可以解決普通工藝流程存在的燒不透或過燒、產品白度低、超細磨礦效率低、能耗大等問題，可降低生產成本15%以上。
3）該工藝採用了綜合除雜提純技術、高濃度濕法超細粉碎技術、強化氣氛動態煅燒技術，確保了產品的質量指標。
4）該工藝採用了一系列的煤系高嶺土加工專用設備，如BP系列磨剝機、強力粉碎乾燥機、高壓壓濾機、打散機等，從而保證了整個工藝流程的技術可靠性和穩定性。
2.關鍵技術
1）綜合除雜提純技術。分別採用磁選、重選、化學等方法除去煤系高嶺土原礦中的含鐵含鈦雜質礦物，研究開發出煤系高嶺土除雜提純新加工技術。採用磁選法可以除掉部分含鐵含鈦雜質礦物；煤系高嶺土的密度約2.6g/cm3，含鐵含鈦雜質礦物的密度為3.4～3.8g/cm3，利用兩者間的密度差，在一定濃度和充分分散的條件下，實現重選分離，除去部分含鐵含鈦雜質礦物；化學除雜法則是採用氧化-還原漂白方法除去部分鐵雜質。經過綜合除雜提純，可使產品的鐵、鈦含量分別降至0.5%和0.8%以下。
2）高濃度濕法超細粉碎技術。通過高強度機械剪切和添加無機、有機混合分散劑，進行高濃度制漿、高濃度超細粉碎，濃度可達50%；比普通技術（制漿濃度約35%）提高15%，大大提高了磨剝設備的工作效率，降低了噸產品生產成本（約5%）。
3）強力粉碎乾燥技術。該技術突破傳統乾燥方式（單一的加熱乾燥方式），集粉碎與乾燥兩大功能為一體，在產品乾燥過程中不斷將干塊料粉碎，一次作業即可獲得水分含量低於0.5%的粉體，熱效率可達65%，比其他乾燥技術的熱效率提高10%左右。
4）強化氣氛動態煅燒技術。煅燒是獲取高白度、高質量煅燒煤系高嶺土產品的關鍵作業之一，原料質量、煅燒溫度、煅燒時間、煅燒氣氛是影響煅燒產品白度的主要因素，其中尤以煅燒氣氛控制最為重要。傳統工藝技術一般採用氧化或還原氣氛靜態煅燒，對原料的鐵鈦含量要求嚴格［w（Fe2O3）≤0.5%，w（TiO2）≤0.8%］，難以加工處理鐵鈦含量較高的原料，且產品在堆放一段時間後會返黃。氧化氣氛煅燒技術原理是：在煅燒過程中與煤系高嶺土伴生的碳質和有機質經氧化反應生成CO和CO2逸出，煅燒產品白度一般可提高至80%以上，但同時鐵鈦物質在一般情況下也發生氧化反應生成FeO、Fe2O3、TiO2（分別呈黑色、磚紅色和黃色），影響產品白度；還原氣氛煅燒則是通過添加煅燒助劑（如氯化物），控制三價鐵的含量來提高產品白度指標，但該類煅燒助劑對設備會產生腐蝕作用，影響煅燒設備的使用壽命。針對以上問題，該技術對煤系高嶺土煅燒技術進行了系統研究，研究開發出先進的強化氣氛動態煅燒技術，可確保煅燒產品白度大於90%，甚至高達94%。強化氣氛動態煅燒技術即採用回轉煅燒窯，通過添加一種或幾種煅燒助劑（該助劑對煅燒設備無任何腐蝕作用），來控制煅燒氣氛如氧濃度，一氧化碳濃度、二氧化碳濃度以及其他一些物質組分的濃度，調節上述各組分在煅燒氣氛中的比例，在一定的溫度和壓力條件下，使物料中的活性鐵與氣氛中的某些組分如一氧化碳生成穩定的羰基絡合物——五羰基鐵。在五羰基鐵中，鐵的氧化態為零，所以不顯色。這種特殊絡合物很穩定，在200～800℃、氧化氣氛條件下對用強化氣氛動態煅燒法獲得的高白度煅燒高嶺土產品煅燒4～5 h，產品仍為白色，並不變紅。所以，採用該技術生產出的煅燒高嶺土產品，在常溫下使用或即使在腐蝕性較強的塗料中使用仍能保持穩定而不顯色。
表3 2010年中國優質煅燒高嶺土需求預測（104t）
隨著科技的發展，煤系高嶺土正被開發出越來越多的作用。當今世界年產約40×104t催化裂化催化劑，幾乎全是加入以高嶺土為主要組分的「半合成」催化劑。用廢鹼和劣質高嶺土合成4Å分子篩，既節省了原料成本，又減少了污染，在環保和經濟效益方面都有十分重要的意義。有機改性的高嶺土，其比表面積增大，對污染物的吸附、遷移和降解有良好效果。目前國內有機改性土的開發利用還處於起步階段，有機改性高嶺土作為選擇性吸附劑具有相當大的工業應用前景。
（四）國內主要應用領域對優質煅燒高嶺土的需求預測
隨著我國經濟和工業的迅速發展，對優質煅燒高嶺土的市場需求也將迅速增長。預計到2010年，我國煅燒高嶺土產品需求量將達到92×104t。
六、展望
我國非金屬礦「十一五」發展規劃指出：以先進的技術裝備和生產工藝，提高資源利用率，通過礦物材料的深加工，使資源的價值得到更大發揮，要重點做好煅燒高嶺土等產品的開發。我國能源節約與資源綜合利用「十一五」規劃指出，實施可持續發展戰略，要求節約資源，保護環境，建立共伴生礦資源綜合利用示範工程；圍繞攻克高嶺土超細、增白、改性復合等技術難點，組織一批綜合利用深加工項目，對煤系共伴生資源進行深加工和利用。國家經貿委《煤矸石綜合利用技術政策要點》指出煤矸石綜合利用技術以鞏固、推廣為主，完善、開發並舉。鞏固已有的技術成果，推廣技術成熟、經濟合理、有市場前景的技術，逐步完善比較成熟的技術，研究開發新技術，積極引進國外先進技術和裝備，在消化吸收的基礎上努力創新，不斷提高煤矸石綜合利用的技術裝備水平，促進煤矸石的擴大利用。國務院關於做好建設節約型社會近期重點工作的通知中再次強調推進廢物綜合利用，要以煤礦瓦斯利用為重點，推進共伴生礦產資源的綜合開發利用。以粉煤灰、煤矸石、尾礦和冶金、化工廢渣及有機廢水綜合利用為重點，推進工業廢物綜合利用，把煤矸石的擴大利用作為資源綜合利用的重點工作，並將煤矸石綜合利用作為一項長期的技術政策加以鼓勵。我國獨特的煤系高嶺土資源將會有更好的發展前景。
（一）市場展望
1.造紙行業
造紙工業是煅燒高嶺土的重要用戶，發達國家人均年用紙90 kg左右，1993年我國人均用紙9 kg左右，1996年已達26 kg/人。近年來我國造紙工業正以每年15%的速度遞增。煅燒高嶺土油墨吸收性好，遮蓋率高，可部分代替昂貴的鈦白粉，尤其適合高速刮刀塗布機使用。隨著我國造紙業的發展，產量的擴大以及高速刮刀塗布機的引進，煅燒高嶺土的用量將逐步擴大。
2.中高檔塗料
隨著國民經濟水平的提高，油漆塗料的需求量在不斷增大。世界著名的立邦、ICI塗料公司對煅燒高嶺土的需求正在逐步擴大。由於大公司的樣板和市場競爭的作用，國內的各塗料廠家已越來越多地使用煅燒高嶺土了。煅燒高嶺土用於塗料行業可減少TiO2的用量，使塗膜具有更好的特性，可改善塗料的加工、儲存和應用性能。煅燒高嶺土在塗料中的用量為10%～30%，使用的煅燒高嶺土以-2μm含量為70%～90%為主，目前該行業的年用量4.5×104t·a-1。據權威人士估計，近幾年乳膠漆年產量將達（80～100）×104t，這是煅燒高嶺土的一個潛在的更大的市場。
3.塑料、橡膠工業
在工程塑料、通用塑料中，煅燒高嶺土的充填量為20%～40%，用作填料和補強劑。煅燒高嶺土用於聚氯乙烯電纜，能改善塑料的電性能。多功能塑料棚膜也是一個很大的市場。我國的橡膠行業用高嶺土量較大，在橡膠中充填的高嶺土比例從15%至20%不等，煅燒後的高嶺土（包括表面改性）可替代炭黑、白炭黑，生產淺色橡膠製品、輪胎等，具有很好的市場前景，有（5～10）×104t的市場潛力。
總的來說，未來的煅燒高嶺土市場，雖然有碳酸鈣、滑石等礦物的競爭，有可能失去一些低檔產品市場，但高檔煅燒土因其獨特的物理性能在國際和國內市場上仍具有相當大的競爭力。
（二）技術展望
伴隨煤系煅燒高嶺土產品應用領域的迅速拓展，產業規模不斷擴大，加工工藝的短流程優化，改性改型復合技術與葯劑的完善，生產設備的大型化、系列化，節能降耗，生產線自控與在線檢測與產品標准化的開展，這些將促進煤系煅燒高嶺土產業健康發展，為我國共伴生非金屬礦資源的高效開發利用走出一條創新之路。
The Current Situation and Development of Coal-series Kaolin's Processing and utilization in China
Tang Jingyan，Zhang Tao
（Suzhou Zhongcai Design And Research Institute for Non-metallic Minerals Instry，National Research Centre for Further Processing of Non-metallic Minerals，Suzhou Jiangsu 215004，China）
Abstract：China is famous for unique and abundant coal-paragenetic kaolin（coal-series kaolin）resources.The estimated reserves of it amount to 11 billion ton and demonstrated reserves—1.7 billion ton.The coal-series kaolin deposits distribute over the main coalfields in Northeast and Northwest China.The development and utilization of coal-series kaolin can not only solve the problem of deficiency of high quality kaolin resources in China，but also make China the largest country in terms of kaolin resources.Furthermore，the coal-series kaolin，which was cast away in the past as the coal gangue，is now developed and utilized as an optimized resource .The scaled processing and utilization of China』s coal-series kaolin have a significant social and economical significance.
After 15 years of arous efforts，a set of key engineering and technological problems，such as process flowsheet，comprehensive decontamination and purification，high-concentration wet process ultra-fine grinding，intensive grinding and drying，dynamic calcining under intensified atmosphere etc.，have been solved.A series of key equipment，such as wet process ultrafine grinding mills series，high-pressure filter，intensified dryer，high temperature rotary calcining kiln with direct or indirect firing and so on，was developed and manufactured，filling in a gap in coal-series kaolin processing technology.Now the coal-series kaolin proction scale has reached 300 thousand ton a year and is still developing rapidly.
The coal-series kaolin procts are widely used in paper making，plastic，rubber and coating instries.It is forecast，that the domestic demand for coal-series kaolin procts will reach 920 thousand ton by 2010.And there will be an even greater demand all over the world.With the increase of market demand and higher technical requirement，the coal-series kaolin instry will be developed with each passing day.
Key words：coal-series kaolin，calcined kaolin，current situation of processing and utilization，development perspective.
3. 高嶺土和高白泥哪種貴
價格差不多。高嶺土和高白泥沒有區別，二者基本為同一種物質。
高嶺土，由高嶺石族礦物(高嶺石、地開石、埃洛握源石等段豎態)組成，其主要礦物成分是高嶺石和多水高嶺石，通常呈微小片狀、管狀、迭片狀等形狀。高嶺土用途非常廣泛，主要是由於它的可塑性、粘結性、一定的乾燥強度、燒結性及燒後白度等特殊性能，使其成為陶瓷生產的主要原料，通常所說的高白纖坦泥就是指高嶺土含量高的泥土，燒出來的瓷器比高嶺土含量低的要白很多。
4. 高嶺土（Kaolinite）
一、概述
高嶺土是一種以高嶺石族粘土礦物為主要成分，質地純凈的細粒粘土或粘土岩。高嶺石因首先發現於我國江西景德鎮的高嶺而得名。高嶺石族粘土礦物包括高嶺石、埃洛石、迪開石、珍珠陶土等。組成高嶺土的其他粘土礦物和非粘土礦物主要有：粘土礦物——水雲母、蒙脫石和綠泥石；非粘土礦物——石英、長石和雲母。此外，還含有少量鋁的氧化物和氫氧化物，鐵礦物（褐鐵礦、磁鐵礦、黃鐵礦），鈦的氧化物、有機質等。
高嶺石的理論化學成分為：Al2O3為39.5%,SiO2為46.54%,H2O為13.96%。高嶺石一般為無色-白色的細小鱗片，單晶體呈假六方板狀或書冊狀，粒徑以0.5～2μm者為多，個別蠕蟲狀晶體可達數毫米。純凈的高嶺土可達到高嶺石族礦物的理論組成，一般呈白色或淺灰色，含雜質時，呈黃、玫瑰或灰、黑色等。原礦呈緻密塊狀或疏鬆土狀，質軟，有滑膩感，珍珠光澤或無光澤，半透明至不透明，硬度1～2.5，小於指甲，相對密度2.2～2.6。
質純的高嶺土具有白度高，質軟易分散懸浮於水中，良好的可塑性和高的粘結性，優良的電絕緣性能。具有良好的滲念抗酸溶性，很低的陽離子交換量，較高的耐火度等理化性能。見表3-27-1。
表3-27-1高嶺土理化性能
二、礦石類型及工業要求
1.礦石類型
自然產出的高嶺土礦石，根據其質量、可塑性和砂質（石英、長石、雲母等礦物粒徑＞50μm）的含量，可劃分為硬質高嶺土、軟質高嶺土和砂質高嶺土三種工業類型，它們的特徵見表3-27-2。
2.礦床類型
表3-27-2高嶺土礦石類型
我國高嶺土礦床成因類型較多，以風化型、熱瞎襪液蝕變型和沉積型為主。其中風化型礦床主要分布在廣東、四川等地，沉積型高嶺土礦床主要分布在山西、河北、河南、山東、福建等地，熱液蝕變型礦床主要分布在江西等地。我國北方所產高嶺土多屬沉積型礦床，南方所產高嶺土多屬風化殘積型及熱液蝕變型。此外，在北方、南方都有風化淋濾型及第四紀沉積型高嶺土礦床的分布。高嶺土礦成礦時代多為中、新生代。河南省的高嶺土礦床類型主要為磨喊激石炭紀—二疊紀含煤建造中的沉積型硬質高嶺土。
3.一般工業要求
不同的工業部門對高嶺土礦石的質量要求不盡相同，陶瓷工業通常要求高嶺土礦石熟料的白度高，Fe、Mn、Ti等著色、電導性元素含量低，焙燒時使製品易熔、起泡的雜質和其他機械混入物少，有較高的耐火度，燒成後不變形；造紙工業要求礦石生料白度高，造漿性能好，顆粒微細、均勻，如用於刮刀塗布原料的應以粒徑小於2μm的佔80%以上鱗片狀高嶺石組成的高嶺土；橡膠工業也要求粒度小，以產生高度的分散性和吸附性，並極少含Cu、Mn等易使橡膠過早硬化的雜質，Fe、SO3的含量也必須很低，但對白度卻無具體要求；耐火材料工業的基本要求是耐火度＞1580℃；白水泥工業要求礦石中Fe2O3＜0.7%，而對SiO2、Al2O3等則無嚴格要求。為此，在評價高嶺土礦石時，應綜合考慮各工業部門的相同與不同要求，以最低工業要求作為劃分礦與非礦的標准，在此基礎上劃分出優質礦石，通過礦床技術經濟評價合理確定原礦工業指標。一般工業指標可參照如下標准（表3-27-3）。
表3-27-3高嶺土礦床一般工業標准
高嶺土礦床一般開采技術條件要求：沉積型硬質高嶺土最低可采厚度：露采0.7～1m，地采0.7m；夾石剔除厚度：露采0.3～0.5m，地采0.3m。其他類型高嶺土礦最低可采厚度：露采0.7～2m，地采1m；夾石剔除厚度：露采1～2m，地采lm。
高嶺土礦床礦石一般測試項目包括：①基本化學分析Al2O3、Fe2O3、TiO2；②組合分析SiO2、MgO、CaO、Na2O、K2O、TSO3（含硫矸）；③物性測定粒度組成、白度、可塑性、乾燥收縮率、耐火度等。
三、高嶺土礦產資源概況
據美國礦業局（1985年）估計，世界已查明的高嶺土礦產資源總量為117.94億t，分布於50多個國家和地區，主要集中在歐洲（54.43億t）和北美洲（37.19億t），次為亞洲、大洋洲。其中：美國35.38億t，原蘇聯22.68億t，英國18.14億t，捷克10億t，中國約3.3億t。世界高嶺土年產量超過2300萬t（1994年），其中：美國約1000萬t，英國、朝鮮超過200萬t，巴西、德國、中國、捷克等國年產量超過100萬t。高嶺土價格（1998年）：造紙塗料級100～180美元/t，填料級75～100美元/t，陶瓷級60～120美元/t。
我國高嶺土資源豐富，礦床分布廣泛，全國有16個省都有產出，但主要分布在東南沿海一帶。華東、中南地區探明儲量為全國總儲量的80%，其中以江蘇、浙江、福建、江西、湖南、廣東等省為主，四川、貴州、雲南、山西、河北、遼寧、山東、河南等省也有分布。全國包括陶瓷粘土在內的高嶺土礦床共有200多處，但大型礦床較少，多為中、小型。主要礦床有：江蘇蘇州，四川敘永，遼寧丹東，浙江溫州，廣東潮安、茂名、湛江，福建永春、閩清、同安，湖南醴陵、衡陽、衡山，山西大同，江西景德鎮，陝西洛南，山東淄博以及西藏羊八井等礦床。
河南省高嶺土資源十分豐富，經近年工作證明，儲量位居全國前列，但由於歷史原因，勘探程度及開發利用程度都很低。主要原因一是因為對我省大范圍分布的煤系高嶺土認識較晚，以往多作為耐火粘土礦床予以勘探評價和開發利用；二是因為我國高嶺土開發以往主要集中於東南沿海一帶，已形成較為成熟的開發加工技術流程，該區主要礦床類型為風化殘積型，而北方含煤岩系中的硬質高嶺土開發加工技術近年才取得突破和應用。
我省高嶺土礦床成因類型以含煤建造沉積型為主，其次為熱液蝕變型和風化淋濾型。主要礦產地有10餘處，如禹縣神垕、鞏縣鍾嶺、博愛九府墳、宜陽李溝、臨汝風穴寺、禹縣三峰山、禹縣朱屯、魯山樑窪、郟縣東黃道、濟源克井、濟源郡源、盧氏八寶山、淅川太子廟等。累計探明儲量約1000萬t（高嶺土和陶瓷土）（1998年底），年產量約6萬t（1998年）。
含煤建造沉積型高嶺土主要賦存於石炭紀—二疊紀沉積岩系中，含礦層位包括：石炭系本溪組、太原組和二疊系下石盒子組。本溪組硬質高嶺土礦層，厚度變化較大，一般厚1m～nm，常常與鐵礦、鋁土礦、耐火粘土礦共生。主要特點：含鐵高、富含有機質，灰白色—灰黑色。該層以往多作為耐火粘土礦床評價，根據近年研究，可分層利用，一部分作耐火粘土，另一部分優質礦石可做陶瓷或造紙用高嶺土。該礦層自然白度低，煅燒後可達90%以上，高嶺石含量一般達90%以上。黃河以北總體質量較好，如博愛九府墳陶瓷粘土礦，礦層位於本溪組地層中，厚0.45～2.78m，一般0.75～1.65m，主要礦物成分為高嶺石，主要化學成分：Al2O3為35.63%～38.65%,SiO2為44.05%～45.79%,Fe2O3為0.19%～0.72%,TiO2為0.40%～1.8%，燒失量為7.94%～8.76%，塑性指數為8.43～11.81。濟源井本溪組高嶺土礦含高嶺石達93%～99%，濟源邵源芬溝本溪組高嶺土礦高嶺石含量達95%以上，Al2O3為38.94%,SiO2為45.14%,Fe2O3為0.25%,TiO2為0.38%，礦石質量接近高嶺石理論化學成分。
二疊系下石盒子組硬質高嶺土礦主要分布在黃河以南，礦層厚度一般較大，幾m至十幾m不等，位於下石盒子組的下部。主要特點：有機質含量低，自然白度高，一般呈灰色—藍灰色，含鐵高。但可分層利用，含鐵高部分作耐火粘土，含鐵低部分作陶瓷粘土或造紙用粘土。該礦層之優質部分質量良好，自然白度達85%以上，質純、細致、高嶺石含量高，非常接近純高嶺石岩。對該礦層以往沒給予重視，近年隨著人們對非金屬礦產的重新認識，加強了對此層的研究開發利用。代表性礦山如鞏縣鍾嶺陶瓷粘土礦，礦層按質量可分三層：下礦層厚1.28m，局部可作陶瓷原料；中礦層為主礦層，厚1.5～8.5m，一般3～5m，深灰及藍灰色厚層狀，質細密，解理發育，貝殼狀斷口；上礦層厚1～2.14m，最厚達13m多，為黃褐色薄層鋁土質頁岩夾高嶺土礦。探明儲量達165.8萬t，主礦層化學組分：Al2O3為39.8%,SiO2為43.51%,Fe2O3＜3%，塑性指數為5.8%～19.97%。魯山樑窪粘土礦，礦層厚2.1～15.28m，儲量800多萬t，以往主要用作耐火粘土。近年研究表明，可分出優質礦層，其高嶺石含量達90%～98%，自然白度達85%，含鐵小於0.8%。郟縣東黃道90年代作為高嶺土礦進行勘探，提交儲量42.44萬t，遠景儲量近百萬t，主礦層厚度2.0～2.2m，自然白度76.6%,Al2O3為36.72%～38.79%,SiO2為42.56%～45.11%,Fe2O3為0.37%～0.95%，高嶺石含量＞95%，質量優良。另外在焦作、濟源一帶也發現有優質礦層，其中濟源邵源芬溝主礦層厚1.8m，質純、灰白色，高嶺石含量80%～95%,Al2O3為38.08%～38.52%,SiO2為45.20%～45.38%,Fe2O3為0.30%～0.53%。
熱液蝕變型高嶺土礦床在我省分布不廣，代表性礦山為盧氏八寶山陶瓷粘土礦。由鉀長花崗斑岩經熱液蝕變而形成。礦石分兩種類型：高嶺土岩及強高嶺土化鉀長花崗斑岩。白色、塊狀，高嶺石為主，含鐵較高（平均1.5%～2.5%），礦石經洗選後可作為陶瓷工業和高鹼玻璃原料。探明高嶺土儲量134萬t，高鹼玻璃原料儲量7100萬t。
風化淋濾型高嶺土礦床僅在淅川太山廟溝發現。礦層賦存於震旦系白雲質灰岩與寒武系硅質岩沉積接觸界面及其附近，屬風化殘余高嶺土礦床。礦石類型為伊利石-高嶺石（包括迪開石）粘土，可分為優質高嶺土和一般高嶺土兩種，優質高嶺土，潔白色，油脂光澤，具滑感，濕後可塑性大，乾燥後易碎成粉末狀，高嶺石含量為主，微量石英及綠泥石，鐵含量由無至微量。該處高嶺土礦以往一直作耐火材料原料開采。70年代以來部分作陶瓷原料用，主要用於電瓷原料和衛生陶瓷原料。
四、高嶺土的主要用途
高嶺土的可塑性、粘結性、一定的乾燥強度、燒結性及燒後白度等特殊性能，使其成為陶瓷生產的主要原料；潔白、柔軟、高度分散性、吸附性及化學惰性等優良工藝性能，使其在造紙工業上得到廣泛的應用。此外，高嶺土在橡膠、塑料、耐火材料、石油精煉等工業部門以及農業和國防尖端技術領域亦有廣泛用、途。見表3-27-4。
表3-27-4高嶺土的主要用途
五、產品的主要工業技術指標
1.產品質量要求
高嶺土的應用領域不同，對其質量要求截然不同。在化學成分方面，造紙塗料、無線電瓷、耐火坩堝等要求高嶺土Al2O3和SiO2的含量接近高嶺石的理論值；日用陶瓷、建築衛生陶瓷、白水泥原料、橡膠和塑料的填充劑對高嶺土的Al2O3含量要求可適當放低些，SiO2含量可酌情高些。對Fe2O3、TiO2、SO3等有害成分，亦有不同的允許含量，對CaO、MgO、K2O、Na2O的含量允許值，不同用途中也不盡相同。在物理性能方面，各應用領域要求的側重點更為明顯。造紙塗料主要要求高的白度、低的粘濃度及細的粒度；陶瓷工業要求良好的可塑性、成型性能和燒成白度；耐火材料要求高的耐火度；搪瓷工業要求良好的懸浮性等。這就決定了高嶺土產品規格、牌號的多樣性。
表3-27-5高嶺土通用標准（JC88-82）
2.產品質量標准
我國現行的高嶺土產品標準是國家建材局1982年重新修訂的。它以化學成分和物理性能作為劃分產品等級牌號的依據，制定了高嶺土的通用標准（JC88-82），見表3-27-5。同時按用途制定了造紙、搪瓷、橡膠用高嶺土3個專用標准，見表3-27-6、表3-27-7、表3-27-8。
表3-27-6造紙工業用高嶺土標准（JC318-82）
表3-27-7搪瓷工業用高嶺土標准（JC319-82）
表3-27-8橡膠工業用高嶺土標准（JC320-82）
六、高嶺土選礦方法及工藝流程
1.選礦加工方法
為了分離高嶺土中的石英、長石、雲母、鐵礦物、鈦礦物等非粘土礦物及有機物質等，生產出能滿足各應用領域需求的高嶺土產品。重選、浮選、磁選、化學處理等選礦方法及其他改善高嶺土質量的加工方法，都已應用於高嶺土選礦加工過程中。針對我省沉積型高嶺土礦的特點，有關科研單位經多年研究試驗，提出兩種選礦加工方案，一是通過焙燒加工除去水分和脫碳以提高白度，二是通過超細粉碎和化學漂白方法來提高白度，以求達到塗料級高嶺土的質量標准，這兩條技術路線已經成熟和應用。有關高嶺土的主要選礦加工方法見表3-27-9。
表3-27-9高嶺土主要選礦加工方法
續表
2.工藝流程
高嶺土選礦工藝流程，一般包括：准備、分選和產品處理三部分。准備部分包括破碎、制漿等作業；分選部分包括分選、漂白、剝片等作業；產品處理部分包括濃縮、過濾、乾燥和包裝等作業。由於礦石類型、產品指標不同，選礦工藝流程各不相同。各種礦石類型的原則工藝流程見表3-27-10。
表3-27-10高嶺土選礦工藝流程
生產高附加值精細高嶺土產品的工藝流程關鍵環節是超細粉碎和精細分級。通過超細粉碎和精細分級（包括剝片工藝），可提高產品中高嶺石粉料＜2μm粒徑的含量比例（達80%以上），生產出塗布級高嶺土精細產品，大大提高紙張的光澤度和不透明度。化學漂白是高嶺土工業排除雜色的含鐵化合物傳統工藝，其目的是去除鐵、鈦等雜質，提高產品白度。高梯度強磁場磁選法及選擇性絮凝法也是去除雜質、提高白度的有效方法。在加工工藝流程選擇中應充分考慮礦石類型和組分特點，為生產出高附加值產品，創造較高的經濟效益，可多種方法綜合使用。
5. 請昌化雞血石專家門幫忙看看這快原石六公斤多點，現在大概什麼價值。謝謝了。
從圖看，這塊昌化雞血石顏色有些偏，而雞血石的品質是以血色的濃艷度和血量的多少及血形的狀態、聚散、厚薄等來決定。
雖說這塊石頭有色部分達到70%以上，實為難得。但血色不正，不艷，不濃，稱不上真正的好質量雞血石。因此如機檢確定是昌化雞血石，我覺得克價在小幾十吧！
個人淺見，說錯勿怪！
雞血石是我國特有的寶玉石，以浙江昌化產量最大，發現最早，所以也叫昌化雞血石。不過後來又發現了內蒙古赤峰巴林右旗的巴林雞血石，和在陝西、甘肅、四川、湖南、雲南等地發現了雞血石。
雞血石鮮紅如雞血、晶瑩如美玉，是我國特有的寶石，以「國寶」之譽馳名中外。
雞血石的主要礦物成分是辰砂，高嶺石等，辰砂在長期的地理作用下，逐滲激橋漸滲入高嶺石、葉臘石
或者地開石後而形成的石材。因辰砂色澤艷麗，叢猛紅色如雞血，故名雞血石。
雞血石的品質以血色的濃艷度和血量的多少及血形的狀態、聚散、厚薄等來決定。血量少於10%者為一般，小於30%者為中檔，大於50%者為珍品，70%以上者十分珍貴難得，稱謂「大紅袍」，全血或六面血為極品。
雞血石硬度不高，所以常當作印章和工藝雕刻品材料。
雞血石產量少，所以價值較數高，現頂級鉛凳質地的價格每克可達到幾百元甚至上千元。
6. 我處發現有瓷土(高嶺土)，各種成份應大約應為多少才有開采價值儲藏量較大
高嶺土
煅燒高嶺土的產品指標表（執行標准： GB/T14563-93） 產品規格<目> 1250
化學指標 SiO2 % ≥ 50
Al2O3 % 45-48
Fe2O3 % ≤ 0.25
TiO2 % ≤ 0.20
物理指標 水份 % ≤ 0.3
白 度 ≥ 94
PH值 6.0-7.0
325目篩余率 % ≤ 0.3
折射率 1.62
吸油量（g/100g） 40-45
比重 2.53
D90 um ≤ 10
2um含量 ≥ 60%
備註：以上數據不作為產品的正式質量保證，質量數據以本公司的質檢單為准。
什麼是高嶺土
高嶺土是一種主要由高嶺石組成的粘土。長石經過完全風化之後，生成高嶺土、石英和可溶性鹽類；再隨雨脊大水、河川漂流轉於它處並再次沉積，這時石英和可溶性鹽類巳分離，即可得高嶺土。高嶺土在瓷坯中所佔的份量最大，是生產瓷器的良好原料。
地球上的礦產，主要分為能源礦產、金屬礦產和非金屬礦產三種類型。高嶺土是一種重要的非金屬礦產，與雲母、石英、碳酸鈣並稱為四大非金屬礦。
高嶺土主要由小於2個微米的微小片狀、管狀、疊片狀等高嶺石簇礦物(高嶺石、地開石、珍珠石、埃洛石等)組成，理想的化學式為AL2O3-2SiO2-2H2O，其主要礦物成分是高嶺石和多水高嶺石，除高嶺石簇礦物外，還有蒙脫石、伊利石、葉臘石、石英和長石等其它礦物伴生。高嶺土的化學成分中含有大量的AL2O3、SiO2和少量的Fe2O3、TiO2以及微量的K2O、Na2O、CaO和MgO等。
高嶺土名稱的由來是很有趣的，據說十八世紀初，法國神父皮雷·得徙萊柯雷在他的《中國瓷器的製造》一書中，首先用景德鎮附近的一個名叫"高嶺"的村莊的名稱命名中國瓷土，並轉譯為"kaolin"，後來逐漸被人們廣泛引用，傳播開來，就成了一個國際的名詞。
我國高嶺土的儲量極大，分布極廣，品種繁多。其中比較著名的有江西星子高嶺、江蘇蘇州高嶺、湖南大德高嶺。
中國是世界上最早發現和利用高嶺土的國家。遠在3000年前的商代所出現的刻紋白陶，就是以高嶺土製成。江西景德鎮生產的瓷器名揚中外，歷來有"白如玉、明如鏡、薄如紙、聲如罄"的美譽。現在國際上通用的高嶺土學名--Kaolin，就是來源於景德鎮東郊的高嶺村邊的高嶺山。
高嶺土的特性和用途
質純的高嶺土具有白度高、質軟、易分散懸浮於水中、良好的可塑性和高的粘結性、優良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、塗料、醫葯和國防等幾十個行業所必需的礦物原料。有報道稱，日本還有將高嶺土用於代替鋼鐵製造切削刀具、車床鑽頭和內燃機外殼等方面應用。特別是最近幾年，現代科學技術飛速發展，使得高嶺土的應用領域更加廣泛，一些高新技術領域開始大量運用高嶺土作為新材料，甚至原子反應堆、太空梭和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件，也用高嶺土製成。
目前，全球高嶺土總產量約為4000萬噸(該數據屬於簡單的國與國產量的相加，其中沒有統計原礦的貿易量，包含宴陵較多的重復計算)，其中精製土約為2350萬噸。造紙工業是精製高嶺土最大的消費部門，約占高嶺土總消費量的60%。據加拿大Temanex咨詢公司提供的數據，2000年全球紙和紙板總產量約為31900萬噸，全球造紙塗料用高嶺土總用量為約1360萬噸。
高嶺土在造紙工業的應用十分廣泛。主要有兩個領域，晌野戚一個是在造紙(或稱抄紙)過程中使用的填料，另一個是在表面塗布過程中使用的顏料。對於一般文化紙，填料量占紙重量的10-20%。對於塗布紙和紙板(主要包括輕量塗布紙、銅版紙和塗布紙板)，除了需要填料外，還需要顏料，填、顏料用的高嶺土所佔比重為紙重的20-35%。高嶺土應用於造紙，能夠給予紙張良好的覆蓋性能和良好的塗布光澤性能，還能增加紙張的白度、不透明度，光滑度及印刷適性，極大改善紙張的質量。
高嶺土的分類
自然產出的高嶺土礦石，根據其質量、可塑性和砂質(石英、長石、雲母等礦物粒徑>50微米)的含量，可劃分為煤系高嶺土、軟質高嶺土和砂質高嶺土三種類型。
不同的資源秉性，基本決定了該資源可適合發展的產業方向。一般來說，國內的煤系高嶺土(硬質高嶺土)，比較適合開發為煅燒高嶺土，主要應用於各種用途的填料方面。煅燒高嶺土由於白度較高，在造紙方面也有應用，且多為生產高檔銅版紙，價格昂貴(4000元/噸左右)。但由於煅燒土主要是增加白度，一般不單獨使用，在造紙中用量較水洗土為少。非含煤高嶺土(軟質高嶺土和沙質高嶺土)，主要應用於造紙塗料和陶瓷行業方面。非煤系高嶺土的晶體結構上主要分為單片狀(徑厚比為8：1)、管狀和疊片狀。
其中：以茂名盆地為代表的單片狀結構高嶺土(石)經簡單工藝處理即可直接應用於造紙塗料，加工成本相對稍低，附加值較高；以福建龍岩為代表的管狀結構高嶺土(石)可應用於陶瓷材料、耐火材料；以廣西合浦、湛江廉江為代表的疊片狀高嶺土(石)屬風化不完全(形象而言即十月懷胎不足，早產兒)，先天不足，但經剝片處理，也可用於造紙，成本相對茂名土稍高。而且，據專家分析，天然品質的局限性，使得合浦土的粘濃度較低，在目前技術條件下，還無法加工後用於高檔造紙塗料。
應當指出的是，這種用途上的分工也不是絕對的。隨著技術的進步，高嶺土資源天然秉賦上的差異，是可以通過技術的進步來抹平的。當然，技術的可能和可行是完全不同的兩種概念，技術的可行還不能代表工業應用價值。在工業上的實際應用，存在性能價格比問題，成本必須有優勢才有應用價值。目前這種用途上的相對區分，是以現有技術為前提的。這也是我們茂名高嶺土在目前佔有優勢的重要原因。
世界主要高嶺土生產國資源情況
目前我國高嶺土礦點有700多處，對200處礦點探明儲量為30億噸，礦點較為分散。其中煤系高嶺土16.7億噸，主要分布在我國北方的東北、西北的石炭一二疊紀煤系中，以煤層中夾矸、頂底板或單獨礦層形式存在。
我國是產煤大國，基本上大型煤礦都伴生有煤系高嶺土，因而煤系高嶺土儲量十分豐富。非煤系高嶺土1996年探明工業儲量14.32億噸。
與其它非金屬資源相比，高嶺土不屬於我國的優勢資源，如按人均算則更為短缺。而且我國高嶺土資源的分布比較分散，品位不高，大多數為煤系高嶺土(國外很少)，需要經過煅燒或改性，用於造紙塗布有天然的局限性。
而且煤系高嶺土由於屬於煤的伴生礦，難以大規模開采利用。在我國，非煤系高嶺土與煤系高嶺土儲量相當，但絕大多數為管狀高嶺土，粘度大，不能用於造紙塗布。
據目前所了解資料，只有廣東、廣西、河北沙河的高嶺土資源可以開發用於造紙塗料，因此資源十分寶貴。河北沙河在90年代中後期曾在國內造紙塗料市場與茂名高嶺土有過激烈競爭，但目前已經由於資源不足，逐漸萎縮。
制備方程式
7. 詢問高嶺土原礦價格
產地在江西鎮同良村維羅坡的維羅球粘土，俗稱白泥，舊稱高嶺土，又稱耐火粘土。1982年，廣西地質第四隊調查勘探，探明維羅球粘土儲量5000萬噸。1993年，著名粘土專家劉長齡教授研究了維羅粘土礦，並與國內外高嶺土和軟質粘土、球粘土進行了對比研究，將維羅耐火粘土甄別為球粘土。1995年，高級工程師王雙彬等對維羅球粘土的地質特徵、物質成份、物化性能等特點作了進一步研究，指出維羅球粘土是一種沉積礦床，形成時代較新，並非風化殘積礦床。礦石礦物顆粒極細，可塑性很強，礦物成份以無序高嶺石為主。維羅球粘土成份為無序高嶺石（70％—95％）其次為石英（<30％）以及微量的鈦鐵礦物。礦物顆粒細小—2μm 的顆粒含量大於70％，部分礦段可達95％以上，其中高嶺石的粒度均小於2μm，平均粒度為0.98μm。礦石可塑性指數大於25，一般為34—35，最高可達到57，耐火度為1680℃—1770℃。
維羅球粘土是國內乃至世界上的一種優質粘土礦，用途十分廣泛，是冶金、輕工、化工、飼口炮泥、陶瓷的主要原料和塑料、橡膠、造紙、塗料、日用化工的輔助材料或功能材料，還可用於生產硫酸鋁、氯化鋁、硅鋁白炭黑等。
8. 請問高嶺土原礦價格
高嶺土原礦價格在110-130左右。
高嶺土是一種非金屬礦產，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土岩。因江西省景德鎮高嶺村而得名。質純的高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質。其礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水雲母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成。高嶺土用途十分廣泛，主要用於造紙、陶瓷和耐火材料，其次用於塗料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用於塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、農葯、醫葯、紡織、石油、化工、建材、國防等工業部門。
9. 高嶺土的價格
120元/噸