珍珠棉造粒溫度多少

『壹』 EPE珍珠棉有哪些性能和特點

EPE，俗稱珍珠棉，是一種具有高強緩沖、抗振能力的新型環保包裝材料。它柔韌、質輕，富有彈性，具有典型的包裝材料性能，克服了普通發泡膠易碎、變形、回復性差的缺點。同時，EPE具有保溫、防潮、防磨擦、耐腐蝕等一系列優越的使用特性。加入靜電劑的粉紅色EPE原材，具有顯著的防靜電性能。EPE是一種可以回收的環保材料。
科聚新材EPE產品特點：
◆ 30-45倍（20~30kg/m3）高發泡倍率；
◆ 優越的柔軟性、緩沖性、隔熱性 、隔音性、防水性；
◆ 耐各種葯品腐蝕、耐氣候性優越；
◆ 優越的可加工性，可加工成各種規格的片材、板材、異型材等；
◆ 通過加工處理生產阻燃、防靜電產品。

『貳』 珍珠棉化學成分

由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。

聚乙烯發泡棉是非交聯閉孔結構，又稱 EPE 珍珠棉 , 是一種新型環保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。克服了普通發泡膠易碎、變形、恢復性差的缺點。

具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等諸多優點，亦具有很好的抗化學性能。是傳統包裝材料的理想代替品。

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LLDPE的主要應用領域是農膜、包裝膜、電線電纜、管材、塗層製品等。

線形低密度聚乙烯由於較高的抗張強度、較好的抗穿刺和抗撕裂性能，主要用於製造薄膜。2005年世界LLDPE消費量為1617萬噸，同比增長6.4%。

在消費結構中，薄膜製品仍占最大比例，消費量為1190萬噸，占總消費量的73.6%，其次為注塑，消費量為114.8萬噸，約佔LLDPE總消費量的7.1%。

『叄』 epe珍珠棉高溫造粒有毒嗎

珍珠棉造粒過程中使用循環水冷卻，沒有廢煙廢水排放，無毒，做造粒的過程中，有很多操作技巧。

『肆』 PE棉與珍珠棉是一樣的嗎

PE棉與珍珠棉是不一樣的

1、化學成分不同

PE棉（聚乙烯交聯）又稱架橋發泡棉，是一種新型環保材料。

聚乙烯發泡棉是非交聯閉孔結構，又稱 EPE 珍珠棉，它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。

2、用途不一樣

PE棉適用於運動護具、手袋箱包、汽車、航空航天、建築、鞋材、玩具、空調、石油管道保溫等

珍珠棉廣泛應用於汽車坐墊、抱枕、電子電器、儀器儀表、電腦、音響、醫療器械、工控機箱、五金燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴塗、傢俱家私、酒類及樹脂等高檔易碎禮品包裝、五金製品、玩具、瓜果、皮鞋的內包裝、日用品等多種產品的包裝，以及快遞包裝。

(4)珍珠棉造粒溫度多少擴展閱讀：

珍珠棉的性能

1、30-40 倍高發泡成形產品，重量輕，有一定堅固性

2、柔軟性和緩沖性很好

3、導熱率很低隔熱性很優

4、獨立氣泡的泡沫材,幾乎沒有吸水性的防水材

5、高發泡及優秀防水性,使其具有很強浮力

『伍』 珍珠棉生產後 克重問題

請問哪幾段是下料段 融化段 降溫段

『陸』 EPE珍珠棉泡沫塑料是什麼

EPE
EPE 又稱 珍珠棉。聚乙烯發泡棉是非交聯閉孔結構 , 是一種新型環保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。克服了普通發泡膠易碎、變形、回復性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等諸多優點，亦具有很好的抗化學性能。是傳統包裝材料的理想替代品。廣泛應用於電子電器、儀器儀表、電腦、音響、醫療器械、工控機箱、燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴塗、傢俱、酒類及禮品包裝、五金製品、玩具、瓜果、皮鞋的內包裝、日用品等多種產品的包裝。加入防靜電劑和阻燃劑後，更顯其卓越的性能．
EPE 珍珠棉還被大量用於手袋箱包的彈性襯里，工業生產的隔音、隔熱材料、農用保溫材料、水產養殖的漂浮設備、體育用品的防護墊，水上作業救生器材，家庭、賓館的地板裝修、襯墊等等。其管材大量用於空調、童車、兒童玩具、家私等行業。
EPE 和各種織物的粘合製品是各種車輛和居室的良好內裝修材料。 EPE 和鋁箔或鍍鋁薄膜的復合製品具有優異的反紅外線紫外線能力，是一些化工設備冷藏庫和野營器材汽車遮陽的代用品。
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以上摘自：http://bk..com/view/686111.htm
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至於密度，請查詢聚乙烯就可以了。
聚乙烯
聚乙烯是最結構簡單的高分子，也是應用最廣泛的高分子材料。

它是由重復的–CH2–單元連接而成的。聚乙烯是通過乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。

聚乙烯的性能取決於它的聚合方式。在中等壓力(15-30大氣壓)，有機化合物催化條件下進行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的，且分子鏈很長，分子量高達幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa)，高溫(190–210°C)，過氧化物催化條件下自由基聚合，生產出的則是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化結構的。

聚合壓力大小：高壓、中壓、低壓；

聚合實施方法： 淤漿法、溶液法 、氣相法 ；

產品密度大小：高密度、中密度、低密度、線性低密度；

產品分子量：低分子量、普通分子量、超高分子量。

聚乙烯特性

聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃)，化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良；但聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。

聚乙烯的性質因品種而異，主要取決於分子結構和密度。

聚乙烯的種類

（1） LDPE：低密度聚乙烯、高壓聚乙烯

（2） LLDPE：線形低密度聚乙烯

（3） MDPE：中密度聚乙烯、雙峰樹脂

（4） HDPE：高密度聚乙烯、低壓聚乙烯

（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯

（6）改性聚乙烯：CPE、交聯聚乙烯（PEX）

（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴（如辛烯POE、環烯烴）的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）

分子量達到3，000，000-6，000，000的線性聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的強度非常高，可以用來做防彈衣。

主要方法：

液相法（又分為溶液法和淤漿法）和氣相法（物料在反應器中的相態類型）。我國主要採用齊格勒催化劑的淤漿法。

條件與過程描述：純度99%以上的乙烯在催化劑四氯化鈦和一氯二乙基鋁存在下，在壓力0.1-0.5MPa和溫度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤漿。經醇解破壞殘余的催化劑、中和、水洗，並回收汽油和未聚合的乙烯，經乾燥、造粒得到產品。

化學名稱：聚乙烯
英文名稱:Polyethylene（簡稱PE）
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度：140-220℃
特點：耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,可以氯化,化學交聯、輻照交聯改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨. 低壓聚乙烯適於製作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適於製作薄膜等;超高分子量聚乙烯適於製作減震,耐磨及傳動零件.
成型特性：
1.結晶料,吸濕小,不須充分乾燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形.
2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,並有冷卻系統.
3.加熱時間不宜過長,否則會發生分解.
4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模.
5.可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂

『柒』 你覺得珍珠棉的產品有什麼特點

EPE珍珠棉的特性，柔軟性和緩沖性很好。導熱率很低隔熱性很優。獨立氣泡的泡沫材,幾乎沒有吸水性的防水材。不受各種葯品腐蝕性耐腐性材料。斷、粘合、擠壓、真空成形、壓縮成形等的加工性極優。細微氣泡的泡沫材、外表光滑、可著色、顯優美效果。EPE珍珠棉塗膠機是針對需要在珍珠棉上大面積塗布熱溶膠而開發的塗布機種，方便使用，且效率很高。因此它的應用十分廣泛，在市場上一般都很容易購買到。EPE珍珠棉又稱之為聚乙烯發泡棉，它是一種非交聯閉孔結構。它也是目前一種新型環保的包裝材料，主要是由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等諸多優點，亦具有很好的抗化學性能。

『捌』 我是做珍珠棉的請問開機正常時1一10段溫度是多少

150.200.200.200.200.150.95.92.92.92.125.115

『玖』 珍珠棉生產出來是軟的，如何解決

1.生產珍珠棉出現單絲粗細不均
在生產時出現噴絲孔徑大小不一致或者孔有堵塞、牽伸輥筒或者是遇到傳動皮帶打滑、穩定劑以及潤滑劑的分散不均勻，在生產時應該調整換噴絲板、適當的檢查設備、加強捏合操作。
2.單絲強度差
可能是和使用的材料有關、在原料方面還是需要重新選擇的，如果是機身劑頭的溫度太高導致的、應適當降低機身，機頭溫度如果是因為熱水溫度低，就應該提高熱水溫度。
3.珍珠棉單絲表面粗糙
珍珠棉擠出溫度太低、適當的調整機身以及口模溫度，有時候噴絲板不潔凈或者噴絲孔光潔凈度差、應該拆機清理噴絲板孔或者更換噴絲板，當冷卻水槽的水溫太高、應該及時降低冷卻水溫。

『拾』 求珍珠棉發泡機教程

珍珠棉發泡機的操作流程
8.1 檢查丁烷、單甘脂、氮氣是否充足。丁烷必須利用氮氣加壓才能由丁烷泵注入擠出機，氮氣的壓力一般設為1.3——1.4Mpa。如氮氣的壓力值降至2Mpa，應更換新氮氣。
8.3 換網 。根據要生產的片材厚度，在過濾板上安裝相應的過濾網，過濾網的選擇可參考下表：

8.4預熱
8.4.1開啟主電櫃的電源開關，開啟分路的開關。檢查各區溫控儀是否正常顯示。發現異常現象，立即解決。將各溫控儀的數字調節至所需溫度，初始設定溫度值可參考下表：

8.4.2打開各區加熱開關，檢查各區電流表值是否正常。如電流值小於額定值，說明該區加熱器可能損壞應立即檢查更換。
8.4.3當各區溫度達到設定值後，保溫約半小時，使機筒螺桿內外溫度充分均勻，確保機筒內原料充分融化。
8.4.4 檢查鍋內單甘酯是否充足。
8.5准備開機
8.5.1預熱結束後，依次打開丁烷系統的氮氣瓶、各丁烷氣瓶、減壓罐、單向閥的各個閥門，氮氣表的壓力值調整為1.3——1.4Mpa，並檢查有無泄漏現象，如有漏氣現象應立即採取措施解決。檢查丁烷泵的流量，如果丁烷泵為變頻調速，則檢查調頻旋鈕是否處於低頻位置；如果不是變頻調速，則檢查流量調節閥是否處於低流量（一般為16%）位置。
8.5.2檢查單甘脂泵的流量調節閥是否處於低流量的位置。一般為刻度6的位置。
8.5.3打開水泵開關，檢查水泵是否正常工作。
8.5.4收卷機兩收卷軸上套上紙管並固緊。

8.6開機
珍珠棉發泡機
8.6.1設定降溫溫度。
修改第1、6、7、8、換網器和機頭溫度值至降溫溫度。一般第1區設為130 C°，第6、7、8區按試機時實際數據設定。
8.6.2主機啟動。
按下主機啟動按鈕，待變頻調速器顯示穩定後，調節調頻旋鈕使之為8Hz，這時主機已啟動。
注意：嚴禁溫度不到的情況下開機！！否則，有扭斷螺桿的危險。
8.6.3丁烷泵和單甘脂泵啟動。
按下丁烷泵和單甘脂泵的啟動按鈕，觀察丁烷壓力表和單甘脂壓力表指示是否正常。如不正常應採取措施解決，具體措施參見故障分析表。
8.6.4啟動降溫系統。
8.6.4.1機筒降溫部分。
打開6、7、8三區水閥，並調節各閥水的流量，為這三區降溫，注意水流要適當，太小則降溫慢，降溫時間過長，浪費材料；太大則降溫過快，由於熱電偶在感測過程中，需要一定的響應時間，水流過大，易產生僵料，擠出的片材起泡，嚴重的出現破洞，甚至開裂成一綹一綹的條狀，所以，降溫過程中應注意觀察各降溫區的溫度，相應調節水流大小。
8.6.4.2換網器和機頭部分。
關閉機頭和換網器的加熱旋鈕，使之停止加熱，用布片蘸水或直接用水管小水流澆淋，為換網器和機頭降溫，淋水降溫應是間歇性的，防止降溫過快，在換網器和機頭處產生僵料。注意：機頭和換網器淋水前，一定要關掉其加熱電源，防止觸電。
8.6.5降溫過程中的操作。
8.6.5.1調節模口間隙。

珍珠棉發泡機旋動機頭調節螺母，使機頭內外口模的間隙約為0.1-0.2mm。適當關小口模間隙可減少物料的浪費。檢查模口周圍擠出物料的厚度，利用頂絲調整內口模位置使之均勻。如果口模擠出的物料有開裂現象，說明口模縫隙處臟東西，將調節螺母松一下，接著緊回去，將臟東西放出。注意：模具間隙應調整適宜，太小物料易開裂，太松則有放氣聲。
8.6.5.2主機頻率、溫度、丁烷和單甘脂的控制。
當6、7、8降溫區任一區溫度基本降到設定溫度值時，應根據所要生產片材的厚度將主機頻率調至正常生產所需頻率，然後增加丁烷和單甘脂的流量至相應值（各值以試機時確定的值為參考）。注意，丁烷流量過大，機頭容易出現噴氣現象；流量過小，則物料發泡不好，造成機筒內壓力過高。單甘脂的流量如果過大，則也容易在機頭處噴出；過少，則物料易沾在口模表面，擠出的片材容易收縮。可將剛摘下的物料在水裡浸一下，觀察表面有無白沫氣泡，如有則說明物料里有單甘酯。
8.6.5.3觀察機頭擠出的物料，判斷降溫程度，當擠出片材棱與棱間不再粘連時，根據要生產的片材厚度粗略調整口模間隙的大小，並利用內口模調整頂絲使擠出的片材厚度均勻。同時，清理模口周圍黏附的物料。如片材棱與棱間粘連，則檢查換網器和機頭的溫度是否降到設定溫度值，如溫度偏高，則繼續降溫，如降到設定值，則可能是內外模具溫度偏高，用濕布擦拭一下內外口模，直到棱與棱不再粘連。
8.6.6啟動定徑鼓風機和風圈風機及切割電機。
8.6.7啟動牽引機和收卷機，並估計調節它們的速度。
8.6.8將機頭噴出的筒狀發泡片材分開，移動定徑鼓對准機頭，兩個人合作將發泡片材套過定徑鼓，邊牽引邊撕掉端部次品，經展平架到牽引機，再到收卷機，迅速將其繞緊在收卷軸的紙管上。調節牽引機速度和收卷軸速度，使之與片材的擠出速度相匹配。
8.6.9當片材套過定徑筒後，移動風環到定徑鼓前端位置，注意風環的風不能吹到機頭。
8.6.10確認機頭溫度不高於設定溫度，打開換網器和機頭加熱開關。
8.6.11檢查片材厚度。如果離要求相差不多，可適當調節牽引速度，使片材達到要求；如相差甚多，則先調節模口間隙，再調節牽引速度，直至達到要求。
8.6.12根據質量要求，檢查片材的泡孔大小、瓦棱高低、幅度寬窄以及有無收縮現象等方面，確定滑石粉、丁烷、單甘脂的流量以及溫度等是否合適。
8.6.13當收卷到半卷左右時，沿著軸向用手拍打片材卷，手感各處應基本均勻，否則感到松的地方表明片材薄，緊的地方表明片材厚，這時應相應輕微調節內口模頂絲，消除該現象。
8.6.14如設備安裝完畢第一次開機，還應調節展平架的高度和位置，以及牽引機和收卷機的位置，確保收卷平穩、整齊。
8.6.15當片材達到設定長度時，設備自動翻轉更換工位，同時發出報警鈴聲，提示操作者將片材裁斷，並繞到另一收卷軸上，進入下一收卷循環。
注意：在生產過程中，應經常檢查氮氣、丁烷、單甘脂的消耗情況，以及有無泄漏情況發生。
8.7停機
8.7.1關閉主機部分。
8.7.1.1按變頻下調速器操作器上的stop按鈕，將調頻旋鈕退回為0（逆時針旋轉到底）。