建陽窯盞的燒造溫度是多少

㈠ 大盞門的束口柴燒在燒制過程中溫度有多高

大盞門的束口柴燒在燒制時最高溫度可達1450度，真正是「入窯一色，出窯萬彩」。

㈡ 什麼是建盞

用中國福建省南平建陽地區一帶含鐵量較高的水吉紅土為胎底，含鐵量高的釉料為著色劑，其中以大梨村、後井村的泥料為最佳。經高溫還原燒制而成的黑釉系茶碗，這是我們對建盞的解釋。

而天目釉系列茶碗，則氧化燒和還原燒並存，且含鐵量也較低，從胎底能明顯看出與建盞含鐵量的區別。天目盞早在宋代，留學中國浙江天目山一帶的日本禪僧們，就把當時的黑釉系茶碗（其中主要是來自建陽窯的建盞）當作寶貝帶回國，因不明就裡，他們就把這類黑釉茶碗統稱為天目碗。今天「天目」已成為黑釉類茶盞的國際通用名，實則是一種訛稱，建盞是黑釉系中的一個品種，也是最高端的品種，只有產自福建南平建陽地區的黑釉茶碗，才能稱之為「建盞」，它與其它窯口所產的所謂天目有著本質的區別，除了產地不同，胎和釉料是根本的區別。

㈢ 建盞在燒制中是如何形成花紋的，這個難度有多大

建盞的花紋都是建盞大師通過燒制技藝實現的，而不是畫筆勾畫出來的，具有很強的不確定性，要燒制一隻不錯的建盞，非常的難，往往燒制一件完整或者近乎完美的建盞，需要大量的材料才可完成，因此也就非常難得一隻好建盞，很多都是有市無價。
（1）坯的制約

建盞的坯體材料是採用一些氧化鐵含量高達8%左右的有色粘土配製，這些天然原料塑性差，收縮大，耐火度也不高。用這種泥料拉坯成型的茶盞，在乾燥階段就很容易變型或開裂。而氧化鐵是助熔劑和發泡劑，在高溫還原階段不僅降低坯體耐火度，還易使坯體起泡，實際上這種坯泥只適宜制陶。由於建盞斑紋須在1300℃以上的還原焰中形成，坯體在這種條件下，極易產生變型、起泡等缺陷，宋代建盞坯中含有粗顆粒石英，雖然對克服這些缺陷有幫助，但容易造成釉面有顆粒凸起的毛病。如果採用氧化鐵含量較低的粘土，或採用瓷土加氧化鐵制坯，雖可提高耐火度，但燒出的釉面斑紋效果不佳。這表明坯體的化學和礦物組成對釉面斑紋有重大影響。南宋時期福建其它窯口兔毫效果不好，與坯鐵含量低有直接關系。
（2）釉的制約

建盞釉層厚且流動性大。施厚釉是釉色的需要，釉色包括釉的底色和釉面斑紋。釉層太薄，釉不黑，釉薄處呈醬色。再則，釉層薄，兔毫斑紋短，不流暢。油滴（即鷓鴣斑）斑點也不大，所以施厚釉是必要條件。但是，高溫厚釉給建盞帶來的缺陷是很難克服的。一是釉厚乾燥收縮大，易使釉層開裂，與坯粘不緊，燒時易縮釉或脫釉。二是建盞在1300℃高溫燒成，此時釉粘度降低，流動性增大，使釉層從上到下逐漸加厚，釉層厚度上下不均，對斑紋的形成影響很大。
（3）溫度的制約

建盞燒成溫度高且范圍窄。

如上所述，燒成溫度高易使建盞坯起泡、變形。釉下垂粘底。而燒華北油滴因溫度低（約1240℃），用黑坯就不成問題，即使釉厚也少有聚釉現象，更不易流下粘底。因為釉的粘度隨溫度升高而明顯降低。

建盞燒成溫度高，是釉面斑紋的需要。溫度過低，斑紋稀少，甚至無斑紋，所以建窯鼎盛時期許多黑釉盞是燒兔毫、油滴、曜變時溫度過低或還原過頭造成的，而不是刻意燒制的。
（4）還原氣氛的制約

兔毫、鷓鴣斑、曜變斑紋要在還原氣氛下形成，在氧化氣氛下釉面少有斑紋。這說明構成斑紋的物質需要在還原條件下產生。但建盞釉屬於鐵系結晶釉，結晶的物質是鐵氧化物，氧化鐵中有二價鐵和三價鐵，還原使三價鐵變二價鐵，二價鐵是強熔劑，易回熔到釉中，使得結晶物質處於不穩定狀態，直接影響斑紋的形態和色彩。建盞釉與其它結晶釉（包括鐵紅釉）在燒成方面的一個重大區別就是構成斑紋的物質不穩定。普通結晶釉晶體物質在析晶時穩定存在。即使是華北油滴，在有釉的地方就有斑點，斑點的大小和分布與氣氛無關。
通過上述四個制瓷因素的討論，可以知道各種不同斑紋的建盞的燒制難度。這是由建盞的坯釉性質（內因）和火的變化條件（外因）決定的。在陶瓷燒制時，哪怕能減少一個因素制約，難度就減少很多。在土與火交融的過程中，使建盞毀壞的因素很多，也就是變數很多。越難燒的釉色變數越多，任何一個變數沒有掌握好，造成的缺陷不是一般的小缺陷，而是致命的。這是建盞在燒制方面一個鮮為人知的特點。

㈣ 缽體柴燒在燒制時的最高溫度是多少

大盞門的缽體柴燒在燒制過程中最高溫度可達到1450度，是真正是「入窯一色，出窯萬彩」。

㈤ 宋代建盞可以復燒嗎，燒制原理是什麼

眾所周知，我國擁有著幾千年的茶文化歷史，其發展歷史可以說是一部茶文化的演變史。而在茶文化的浩瀚長河中，宋朝建盞是古代最著名的茶具，以外觀朴實和色彩斑紋多變著名。建盞的燒制原理是還原燒，對於溫度、氧氣等多個方面的要求非常高，並且在科研人員的努力下將失傳已久的建盞成功復燒。

最後，經過了多年的努力，匠人們的建盞製作技藝不斷成熟和完善，使得失傳六百多年的建盞重新出現。

㈥ 大盞門的手握柴燒，燒制的溫度是多少

大盞門的手握柴燒最高溫度可達1450度，真正是「入窯一色，出窯萬彩」，非常考驗技術。

㈦ 青花瓷燒成的溫度是多少

青花瓷燒成的溫度是在1000－1200度左右。

1、青花瓷是在焙燒時，前期採用氧化焰，燒窯快結束時用濃煙薰翳（這時火焰是還原焰），經短時間滲透，便呈現黑色。燒成溫度在1000℃左右。有的黑陶表面烏黑發亮，胎體薄如蛋殼。白陶是用高嶺土燒成的白色陶器，胎質細膩堅硬，燒成溫度在1000℃左右。

2、在我國江南地區和東南沿海一帶，常見的有兩種青花瓷，一是胎呈灰色，胎質堅硬，器表帶有灰色透明青釉，燒成溫度達1200℃的釉陶，其物理性能已接近瓷器，原料為高嶺土，吸水率很低，火候1200℃，叩之有金屬聲。因此稱這種釉陶為原始青瓷。另一種是胎呈紅色，表面施綠、黃、黃褐色的低溫釉，釉料中有鉛作助熔劑，因之稱鉛釉陶器。

3、先用60-70℃的溫度烘乾，然後預熱到600℃，再用1200-1300℃的高溫加熱，最後降溫，燒制碗碟時，將高嶺土、鉀長石、鈉石等粉碎，攪拌成面團狀，用機器按碗碟形狀壓成坯，一批碗碟最快6個小時燒制完成，厚一些的則需10多個小時。

(7)建陽窯盞的燒造溫度是多少擴展閱讀

製作順序：

從配泥、成型、配釉及煅燒四方面加以介紹。

1、配泥

配泥的目的，一方面是為了清除雜質，另一方面是把產地來源不同，成型和煅燒性能不同的土搭配成符合製作者所需要的、具有一定燒成溫度范圍的、能和釉及煅燒溫度相呼應的熟土。有時為了加強泥質在高溫煅燒情況下的支承力，使坯體不致下塌而適當滲些砂子。有時為了追求陶土燒成後的色澤而加入一些著色原料成為"色胎"。 陶土和瓷土的化學成分基本是相同的，由於風化和再風化的原因，改變了它們的物理性能，使之出現了陶土具有較大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高溫狀態下玻化程度較大的區別。

2、成型

拉坯的准備工作是揉泥：就是把泥團放在車面的圓心部位，轆轤轉動後，用手腕和手指的相反作用力把泥團把握在圓心之中，然後雙手把泥團反復幾次上下托拉，使其進一步排除裡面的氣泡，使泥更"熟"。

3、施釉

施釉方法：浸釉、塗釉和噴釉。浸釉是把整件坯體浸於稀稠合適的釉葯之中，讓其自然吸附至一定的厚度。塗釉是用毛筆蘸了釉葯後塗於坯體上，用筆的側鋒塗擦也會出現特殊的效果。噴釉是用噴霧器把釉葯噴於坯體。

㈧ 我的建盞沒有彩是燒制溫度低嗎

是的，燒制溫度低會導致建盞沒有彩。

建盞的燒制對於溫度的要求，更加嚴格有些窯口1200度就足夠，而建盞燒制需要1300度以上。建盞的高溫不是一味加溫就可以，要形成精美的結晶，溫度區間是很窄的，太高或太低都不能燒出好盞。溫度過高或冷卻過快，會導致結晶無法析出，形成純黑釉(也更加容易產生粘底、變形等問題)。

建盞因為在燒制過程中要不斷加柴，所以導致了溫度的時高時低，表現在氣泡上大小不一，有一定層次感，而現代工藝的氣燒和電燒，則氣泡大小均勻密集。

柴燒建盞因為溫度不好控制，有差異，導致了建盞燒制出來的呈色不易控制，表現出來色彩深深淺淺的效果，而氣窯可以恆溫控制，因此燒出來顏色穩定。

溫度對建盞的影響

高溫時，瓷胎中的鐵有部分融入釉中，釉層中產生的氣泡將這些鐵質帶到釉面，當窯內溫度達到1300℃時，釉層流動，鐵質此時流成條紋狀，冷卻時就會從中析出赤鐵礦小晶體，如此便形成了咱們所說的「兔毫」。

在燒成油滴的過程中，如果高溫緩慢冷卻結晶形成的後期，溫度突然升高後又迅速冷卻，使形成的油滴中的鐵的結晶進行微量溶解，受快速冷卻的影響，在鐵結晶體的周圍形成薄膜，則會形成鷓鴣斑釉類中的曜變紋，但是這種操作的難度極高，成品率極低。

再比如，假如溫度太高或者冷卻的太快，會形成純黑釉；假如溫度太低或者窯內氣氛條件不適當則會形成雜色釉。所以說，燒制出一隻完美精品是多麼「偶然」，多麼珍貴。

㈨ 宋代專燒黑釉茶盞的建窯含9%

宋代專燒黑釉茶盞的建窯含9%是准確的，一般是愛8%以上。
建窯的黑釉屬於結晶釉的范疇，含鐵量高達8%以上。在1300多度的高溫熔燒過程中，窯溫的變化，使釉面產生奇特的花紋。
由於宋代鬥茶風尚盛行，而主燒適宜為鬥茶的黑釉茶盞，亦稱建盞，以水吉鎮窯製品為最，北宋後期曾為宮廷燒制鬥茶使用的黑釉盞，並於器底刻"進盞"、"供御"字樣。建陽窯產品使用含鐵高的原料做胎，因而胎色深黑堅硬，有"鐵胎"之俗稱，或名烏泥窯、黑建、烏泥建等。盞內外均施黑釉，外壁釉不到底，露黑色胎。