原料袋子造粒溫度是多少

㈠ 廢舊編織袋造顆粒機的擠塑機溫度調多少請知道的幫忙說說

樓主你好
您說的設備應該是 雙步造粒機 整台設備分兩節 進料口那一節屬於溶化料的 出料那一節是定型料的 這樣的設備造出來的顆粒飽滿 沒有氣泡 不空心
至於溫度 要看樓主的原料成分了 比如原料成分多 溫度就高一些 要是水泥袋 麥麩袋那種質量不好的袋子造粒 那溫度就低一些 但總體溫度不要太高 否則會影響料的顏色 好的料如果溫度過高 造出來的顆粒顏色會加深 賣不到好價錢 調試方面 看擠出口的料不斷條 沒有蜂窩 二步進料口不返料為正合適 擠出口出來的料 帶有光亮 密度高 就行了 總之 在能正常生產的情況下 溫度不要太高

㈡ pp塑料造粒時溫度如何控制（進料溫度、螺桿溫度、模頭溫度等，其意義何在）

pp塑料造粒時的溫度一般是200度左右，但排除加纖和加入別的填充；下料段溫度200度左右，螺桿中間的3段溫度210 、215、 205 ；模頭溫度180 到200 之間。進料溫度太高不容易下料，螺桿中間的溫度起到一個融料的作用，太高著色會有所困擾，太低料就不融化給造粒機增加負荷和塑料的混練不好。模頭溫度只是保持恆溫，太高和太低對出料拉線不是很順。

加熱溫度取決於載體樹脂的軟化點或熔融溫度，一般應高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現空洞，樹脂和無機粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質量。

(2)原料袋子造粒溫度是多少擴展閱讀

一、塑料造粒技巧

1、學會聽聲音：進料速度的快慢和溫度高低的變化，機器所發出的聲響都有很大的不同。這需要在實踐中不斷摸索，要盡力讓機器保持在運轉最佳時的聲音狀態中。

2、學會看料：看從機頭出來的料非常重要，因為這是查找原因的第一關鍵。有生料，則溫度過低，須加溫；有焦料，則溫度過高，須降溫等等。

3、看顆粒表面光澤度和密實度：塑化不良，顆粒疏鬆，表面無光澤是因為造粒溫度和冷卻水溫度控制不當。

二、一般情況下，二區溫度應是造粒最高溫度，一區比二區溫度低10℃左右，三區、四區溫度與二區基本相同，從五區開始直至機頭按5~10℃的梯度逐漸降低。當填充母粒的配方確定之後造粒工藝是決定母粒質量好壞重要因素。

㈢ pet材料可以再生造粒嗎，溫度為多少

可以再生造粒。我們從清洗到造粒、增粘、擠出生產打包帶，全部自行生產。造粒溫度控制在250-260℃

㈣ 塑料造粒溫度大概是多少

塑料造粒是塑料機械加工的一種工藝，在塑料造粒的過程要根據機器的性能和實踐摸索，掌握技巧，才能不斷提高塑料製品的質量和工藝。
加熱溫度取決於載體樹脂的軟化點或熔融溫度，載體樹脂軟化點或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現空洞，樹脂和無機粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質量。一般情況下，二區溫度應是造粒最高溫度，一區比二區溫度低10℃左右，三區、四區溫度與二區基本相同，從五區開始直至機頭按5~10℃的梯度逐漸降低。

㈤ ABS造粒的最佳溫度是多少造粒機主機的溫度為多少度最佳

摘要 您好，很高興為您解答，一般ABS造粒的溫度是170-200℃，最佳溫度是200度。一般造粒機ABS是210 220 230 170 170 190 Ø140 至Ø 155 您可以做個參考。

㈥ 熱塑性塑料擠出擠出造粒如何設定各區溫度

主要視你生產塑料品種來決定擠出機造粒溫度范圍，機頭溫度可稍高5度，其他幾區差不多就可以了，下面是幾種常用塑料的大概溫度范圍
PP 溫度： 170~~190度，
ABS 溫度：175~~205度，
PS溫度：170~~190度，
PA6溫度：230~~250度，
PC溫度：260~~280度

㈦ PE塑料造粒的溫度是多少

高壓精密度的軟化溫度在110-115，低壓的也就是HDP是140-145，PP是160-170

㈧ ABS造粒的最佳溫度是多少造粒機主機的溫度為多少度最佳

也是工程塑料的最佳溫度是多少，它的最佳溫度和它的參數是有關系的，具體要看一下相關的說明書。所以這時候你就知道他怎麼去進行操作。

㈨ HDPE塑料造粒的溫度.以及各項指標，比如，溶脂，拉伸強度，密度什麼的。有知道的告訴我下，萬分感謝。

熔點約為130℃，相對密度為0.941~0.960。熔化溫度120~160℃。密度在0.940～0.976 g/cm3范圍內；結晶度為80%～90%，軟化點為125～135℃，使用溫度可達100℃ 熔融指數0.2-80g/10min