聚丙烯加工成型溫度多少
A. 聚丙烯的擠出溫度是多少為什麼我在160~170的溫度下，擠出來的是一片一片的
聚丙烯熔點在164度到170度之間，按理說應該是剛好達到聚丙烯熔點溫度，聚丙烯剛剛溶解，所以不能按照標準的熔體流動速度來定位，你看你用的是回料還是原料，回料中含有一些雜質，熔點不能一概而論，如果是原料可以按常規聚丙烯熔點考慮~一般石化生產的聚丙烯溶質測試溫度一般在220度，你買原料的時候他們會說溶質是多少~這個溶質是在一定壓力下（2.16公斤或5公斤、21.6公斤壓力下等）溫度在220度時的流動速率~有時一些原料也會出現190度測試的方法~有可能是你溫度調適的不夠合適，導致聚丙烯原料不能完全塑化就被擠出~這時你需要先把溫度調高一些，然後在試試看還會不會出現先前的問題~如果還是出現此類狀態，那就是原料本身的問題塑化不好，需要更換其他牌號的原料~還有一種可能是你所購買的原料沒有達到優級品的標准，質檢出廠不嚴格問題，超超絕倫答~如果還不明白就請把你用的原料牌號發過來~我可以幫你問問先關廠家~還有就是做什麼擠出產品~？
B. pp料溫度最佳注塑的溫度
下料段的溫度過高或過低都會影響注塑機的正常工作，過低的話溶膠比較困難，容易造成螺桿變形或扭斷，過高會導致溶膠速度變慢或結塊造成堵口。PA66或PA6膠料可以設定在245~250度左右，PP料的溫度就要低很多，在160~170度左右即可。
C. 聚丙烯PP塑料注塑成型溫度是多少
pp-b聚丙烯管的成型溫度大約為220~275℃。
聚物型的pp材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，pp的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。pp的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。pp不存在環境應力開裂問題。
D. pp料溫度最佳注塑的溫度是多少
下料段的溫度過高或過低都會影響注塑機的正常工作，過低的話溶膠比較困難，容易造成螺桿變形或扭斷，過高會導致溶膠速度變慢或結塊造成堵口。PA66或PA6膠料可以設定在245~250度左右，PP料的溫度就要低很多，在160~170度左右即可。
E. 聚丙烯 塑料聚丙烯的熔融加工溫度最佳是多少
聚丙烯加工溫度200～300℃,可以採用注射、擠出、吹塑、回轉等成型方法加工,不同的成型工藝有不同的溫度選擇,最佳成型溫度應該是根據原料牌號和配方、加工工藝和設備、製品形狀等來調整確定.
對聚丙烯的透明性影響不是成型加工溫度而是結晶度.結晶度降低,則透明度增加,例如在生產聚丙烯薄膜時採用水驟冷卻,使分子結構形成小的微晶,減少大的球晶,以提高透明度.另外為提高聚丙烯透明度還可以加入成核劑（如山梨醇、苯甲酸等）.成核劑是促進聚丙烯結晶度和結晶速率的助劑,使球晶尺寸微細化,賦予製品增透、增剛、增光改性.
F. 聚丙烯PP塑料注塑成型溫度是多少
聚丙烯的注塑成型溫度200-220
G. pp料耐高溫可達多少度
PP料，即為聚丙烯。PP料的耐高溫為155℃，在155℃左右軟化，PP料的熔點為165℃。
聚丙烯是由丙烯聚合而成的一種熱塑性塑料，工業上也把丙烯與少量乙烯、α -烯烴等共聚所得的共聚物包括在內。 聚丙烯的密度為0.89-0.91g/cm³，為無色、無臭、無毒、半透明固體物質。廣泛應用於服裝、毛毯等纖維製品、醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產。
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PP料的工藝技術發展：
第一代工藝是生產過程包括脫灰和脫無規物，工藝過程復雜，主要是70年代以前的工藝。第二代工藝是70年代開發了第二代催化劑，生產工藝中取消了脫灰過程。第三代工藝是80年代以後，隨著高活性、高等規度載體催化劑的開發成功和應用，生產工藝中取消了脫灰和脫無規物；。
第四代工藝是隨著MgCl2載體催化劑的出現，以及內外給電子體技術的發展，使得通過聚合過程直接得到低催化劑殘留、高立構規整度的聚丙烯產品成為可能，在工藝上徹底取消了脫灰和脫無規物工序。
聚丙烯生產工藝按聚合類型可分為溶液法、漿液法、本體法、氣相法等。由於溶液法、漿液法技術中催化劑活性低、需要脫灰、脫無規物等工序，應用比例越來越少。目前，世界上聚丙烯的生產工藝以本體法工藝和氣相法工藝為主。
H. 聚丙烯的使用溫度
pe:
成型溫度：140-220℃
pp:
乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。
熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。
模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。
pt是什麼材料？
是否可以解決您的問題？
I. PP-B聚丙烯管的成型溫度是多少
PP-B聚丙烯管的成型溫度大約為220~275℃。
聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。
J. PE.PP.PT三種塑料，注塑時，需要加熱溫度分別是多少度
PE：成型溫度：140-220℃
PP：乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。模具溫度：40~80℃，建議使用50℃，結晶程度主要由模具溫度決定，注射壓力：可大到1800bar。
PT：一般指普通玻璃紙，通常不用來塑料，故沒有加熱溫度。
(10)聚丙烯加工成型溫度多少擴展閱讀：
PT表示普通玻璃紙（未處理）；MOT表示單面防潮玻璃紙；MOST表示單面防潮有熱合性的玻璃紙；WST表示兩面防潮有熱合性的玻璃紙；MT表示兩面防潮無熱合性的玻璃紙，生產的玻璃紙定量一般為30g／m²。
玻璃紙透明光滑、光澤度高，光線透過率可達92%；印刷性能好，特別是對高速、多色印刷具有良好的適應性；拉伸強度高、伸縮性小、剛性佳，機械加工適應性好，適用於高速度的自動制袋、自動包裝。
工程塑料注塑成型時熔化溫度不允許太高或太低。正確的工程塑料熔化溫度應在材料的熔膠溫度分布范圍之內。溫度太高會使聚合物降解或分解，破壞聚合物高分子的鏈結，同時熔膠中的添加劑，結果降低了製品的物理機械性質，外觀出現各種明顯缺陷和難聞的氣味。
注塑時當溫度太低時，材料不能達到充分的熔融，聚合物結構無法完成成型要求的同質性，嚴重降低製品的抗沖擊強度，並導致製品其它物理性質降低。