塑料pbt溫度是多少
⑴ PBT塑料耐溫等級有F級的嗎
PBT塑料耐溫等級有F級。PBT的熔化溫度：225~275C，建議溫度平均為250C，所以F級的PBT塑料，種類是很多的。
F級耐溫是指：
最高允許溫度（℃）155；
繞組溫升限值（K）105 ；
性能參考溫度（℃）120 。
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料。聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
⑵ PBT料耐高溫多少度
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。
特性
1、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
2、耐熱老化性：增強後的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
3、耐溶劑性：無應力開裂；
4、對水穩定性：PBT遇水不易分解。
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工藝特點
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下乾燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。
若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鍾，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用「高速、中壓、中溫」的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
⑶ pbt塑料熔點是多少度
飽和聚酯對苯二甲酸丁酯 ( PBT )
性質 為高結晶性熱可塑性塑料,熔點220~230℃,結晶速率比PET快.
優點 1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似 可以
2、摩擦系數小有自潤性 加
3、吸水率低
4、電氣性質優良 13
5、尺寸安定性良好 4388
6、耐葯品性、耐油性極佳 0936
缺點 1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.為60℃2、抗沖擊強度不良,一般以玻纖補強為FR-PBT來使用
用途 電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼汽 車：車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩
⑷ PBT注塑成型料溫是多少
PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯化學和物理特性 PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。
物化性能
PBT吸濕特性很弱。 非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對於有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225%C）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C之間。 由於PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。
注塑工藝
乾燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的乾燥處理是很重要的。建議在空氣中的乾燥條件為120C,6~8小時，或者150C，2~4小時。濕度必須小於0.03%。如果用吸濕乾燥器乾燥，建議條件為150C，2.5小時
熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。 模具溫度：對於未增強型的材料為40~60C。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發乾燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。
應用范圍
家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發乾燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕
⑸ PBT塑件的耐溫點是多少
PBT塑件的耐溫點(熱變形溫度）是150度
PBT+30%纖塑件的耐溫點(熱變形溫度）是220度
⑹ PBT的產品使用溫度和熱變形溫度是多少
226°。
美國PTS一：原料描述部分規格級別其它其它其它外觀顏色該料用途備注說明二：加工條件我來完善加工條件三：
原料技術數據參與糾錯性能項目試驗條件[狀態]測試方法。測試數據數據，單位物理性能密度ISO11831.29到1.33g/cm。
固有粘度ISO1628-50.010到0.011dl/g。
含水量ISO15512<0.30%。
灰含量ISO3451-1<0.035%。
熱性能熔融溫度ISO11357-3222到226℃。
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熱加工變形可認為是加工硬化和再結晶兩個過程的相砭重疊。在此過程中，由於再結晶能充分進行和靠三向壓J砸力狀態等岡素的作用，將對其金屬性質有如下影響：
改善鑄造金屬組織，增加密度，改善力學性能和降低化學成分的偏析與組織的不均勻性。熱變形過程中，當金屬內有降低其力學性能及塑性的鑄造柱狀組織時，經過變形使其破碎變細，並由再結晶形成新的等軸晶粒。若用三向壓應力狀態圖示加工。
還可以焊合鑄錠內部氣孔和未被沾污的裂紋。這樣一來，增加了金屬的密度，並改善了力學性能。在足夠的變形程度和適當的溫度及速度條件下，可以得到均勻的等軸晶粒組織，致使變形抗力指數及變性指數皆有提高。
⑺ PBT塑料的注塑溫度到底是多高
注塑溫度240-260 （樹脂和加纖都差不多）
烘料溫度100-130 烘2-4小時
模具溫度40-130
可以按照這個參數適當調整，基本上沒有問題，回料的除外。
如果需要可以發一些資料給你參考下。