磨水泥溫度多少合適

『壹』 水泥的凝固時間是多少 凝固的最佳溫度又是多少

水泥凝固的最佳溫度是25度。根據水化反應的速度和物理化學主要變化，可將水泥的凝結硬化分為初始反應階段 5~10分鍾，潛伏期 1小時，凝結期 6小時，硬化期 6小時到若干年 。

一、溫度，水泥的初凝跟終凝會受氣溫的影響，氣溫越低需要的凝固時間越是長，所以在低溫的情況下施工要採取保暖的措施，來保證混凝土的質量。在炎熱的天氣，初凝的水泥是不能受到過多的太陽，要在上面鋪一成麻袋或吸水的東西，並在上面散水，。

二、假凝合快凝 水泥的假凝和快凝通稱為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和後，幾分鍾內物料就顯示凝結的特點，而後，經過劇烈攪拌，水泥漿又會恢復塑性並達到正常凝結。這種不正常的早期固化即過早變硬現象對水泥漿體的強度並無不利影響，但卻影響施工。

水泥凝固原理：當水泥與適量的水調和時，開始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著時間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動的緊密的狀態，此後漿體的強度逐漸增加，直到最後能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會把它們膠結在一起，變成堅固的整體，即我們常說的混凝土。

這整個過程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。從物理、化學觀點來看,凝結和硬化是連續進行的、不可截然分開的一個過程，凝結是硬化的基礎，硬化是凝結的繼續。但是在施工中為了保證施工質量，要求在水泥漿體失去其可塑性以前必須結束施工，因此人們根據需要以及水泥漿體的這個特性，人為地將這整個過程劃分為凝結和硬化兩個過程。

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傳統的瓷磚上牆，一般使用水泥和沙子現場混合作為粘接劑。3空間找裝修網路家裝公司技術總監孫培都介紹，這種操作方式的關鍵點就在於水泥和沙子的配比。按照技術要求，水泥和沙子應為1:2或1:2.5，這樣可以保證粘貼的強度。

同時，這種方式是運用水泥水化反應產生的虹吸現象將瓷磚黏住。因此，其適合於吸水率高的釉面磚。目前，中低端裝修中，還在普遍使用這種方式鋪貼瓷磚，其材料成本在10元/平米左右。

至於用這種鋪貼法後產生的瓷磚空鼓、脫落等現象，其牽涉的原因就很多了。比如，水泥砂漿配比不對，沙子多；沙子質量差；瓷磚泡水時間不夠；牆面基底處理不當，沒有掛網、拉毛等。不過，孫培都介紹，由於人力成本的上升，材料費用的下降，近年來在水泥沙子上偷工減料的事情大大減少。「老回去維修，成本是很高的。」所以，只要工人技術過關，牆面基底處理得當，傳統方法當然能夠保證質量。

『貳』 水泥出廠溫度有規定嗎是多少

有規定，要在65度以下。
水泥：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發展而來，是碎石及片石的意思。早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結碎石製成的混凝土，硬化後不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。
硅酸鹽水泥的主要化學成分：氧化鈣CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二鐵Fe2O3，三氧化二鋁Al2O3。
硅酸鹽水泥的主要礦物：硅酸三鈣（3CaO·SiO2，簡式C3S），硅酸二鈣（2CaO·SiO2，簡式C2S），鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3，簡式C3A），鐵鋁酸四鈣（4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡式C4AF）。

水泥主要技術指標：
（1）比重與容重：標准水泥比重為3.1，容重通常採用3100公斤/立方米。
（2）細度：指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。
（3）凝結時間：水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早於45分鍾，終凝時間不遲於6.5小時；火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合硅酸鹽水泥終凝時間不遲於10小時。實際上初凝時間在1~3h，而終凝為4~6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行
（4）強度：水泥強度應符合國家標准。
（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。
（6）水化熱：水泥與水作用會產生放熱反應，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。
（7）標准稠度：指水泥凈漿對標准試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。

『叄』 水泥多少溫度以下不能做

根據施工現場的溫度,一般低於零下5度就要採取加溫及防凍措施

『肆』 水泥磨軸瓦溫度多少是度是過高，多少度燒軸瓦，多少度潤滑油的油分子油膜會被破壞

一般控制溫度：65度不超過70度。這時的油品黏度會大幅度降低，油膜厚度變薄、冷卻性能大大降低，軸瓦很容易局部過熱造成燒瓦事故。

『伍』 水泥使用當中，最低的溫度是多少

零度左右就會對水泥硬化不利，但也不是絕對的，要注意的是必須進行防凍保暖，不是特別寒冷地區建房應該可以的。粉外牆做地面可選幾天溫度相對高一點的天氣，有三、五天就可以了。內牆不會有影響。

零度以下盡量停止施工。氣溫在零下十度以上，在混凝土中摻加水泥防凍劑，按溫度的不同以水泥重量的3%~8%摻加。氣溫低於零下十度，就停工吧。

硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

(5)磨水泥溫度多少合適擴展閱讀：

干法一般採用閉路操作系統，即原料經磨機磨細後，進入選粉機分選，粗粉迴流入磨再行粉磨的操作，並且多數採用物料在磨機內同時烘乾並粉磨的工藝，所用設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常採用管磨、棒球磨等一次通過磨機不再迴流的開路系統，但也有採用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。

高溫使得石膏中結晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調節凝結時間的能力。假凝現象與很多因素有關，一般認為主要是由於水泥粉磨時磨內溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當水泥拌水後，半水石膏迅速與水反應為二水石膏，形成針狀結晶網狀結構，從而引起漿體固化。

另外，某些含鹼較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經劇烈攪拌後漿體可恢復塑性，並達到正常凝結，對強度無不利影響。

『陸』 混凝土攪拌時水泥溫度

最大不宜超過65度，最好在60度內，我是搞水電的，在水電的《混凝土施工規範文字說明》里有詳細的說法

『柒』 水泥粉磨

磨多久和你的投料量和風量是有關的。磨頭和磨尾的溫度可以看得出來的，一般出磨的水泥溫度要控制在120攝氏度以內

『捌』 水泥施工溫度要求4℃以上

水泥施工溫度要求4℃以上是正確的，因為低溫影響水泥品質。

並且連續5天平均氣溫低於5℃時，應採取冬期施工措施，即溫度低對於混凝土的質量有影響，但只要有相應的保證措施，比如蓋棚養護、蓄熱法施工等就可以施工；

需要注意的是，混凝土或砂漿拌成後，如果受凍，水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及裡逐漸加深的粉酥破壞。

水泥砂漿簡介：

水泥砂漿是由水泥、細骨料和水，即水泥+砂+水，根據需要配成的砂漿，水泥混合砂漿則是由水泥、細骨料、石灰和水配製而成。兩者是不同的概念，叫法不同，用處也有所不同。

通常所說的1：3水泥砂漿是用1 體積水泥和3體積砂配合，實際上忽視了水的成分，一般在0.65左右比例，即應成為1：3：0.65，水泥砂漿的密度為2000Kg/m3。

『玖』 求解，美標生產時為什麼要控制出磨水泥的溫度出磨水泥的溫度應控制在多少為好

控制水泥出磨溫度，主要是為了不讓石膏脫水。出磨溫度當然是越低越好，但現在磨機為了保證細度或比表面積，長徑比較大，出磨溫度都較高，能保證在110℃之內就不錯啦。

『拾』 水泥施工的溫度

水泥混凝土攪拌溫度氣溫低於5度，可以採取熱水拌合混凝土運輸氣溫低於5度，保溫運輸，氣溫高於35度，遮蓋隔熱混凝土澆築入模溫度低於5度，不容許操作；氣溫低於10度（已澆築完）加溫養護；氣溫高於35度，散熱養護（主要是用水散熱）