析晶釉每分鍾多少度冷卻合適

『壹』 什麼是結晶釉

結晶釉是一種別有風味的藝術釉，是美麗的陶瓷裝璜之一。什麼是結晶釉呢？我們可以簡單地這樣回答：釉熔融後，進行緩慢憐卻，釉中的結晶性物質處於過飽和狀態，從而析出呈美麗花紋的結晶，這種釉，我們就稱之為結晶釉。
結晶釉是一種人工晶花釉，如果與色釉結合得當則具有特有的藝術效果。例如類似大自然中自然的"結晶"現象有各種各樣的結晶類型：花朵狀、花簇狀、扇狀、星狀、針棒狀、線型放射狀、甘藍狀、雪花狀、樹葉狀、竹葉狀、雲母狀、菱形狀、浮萍狀及幾何形狀等等。象菊花狀的結晶，因它在各個方向上對光的反射能力不一樣而使之具有立體感，看上去就猶如盛開的菊花那樣生動艷麗。如果在雕塑瓷蝴蝶的翅膀上添上幾顆這樣的結晶，那真是美妙極了，是特別是將這種結晶釉的瓷磚鑲嵌於室內的牆壁或地面上，這頃光線的照射下，奇光異彩而顯示出特有的美。又如星形狀的結晶配上天藍色的色彩，其釉面就彷彿蔚藍的天空中布滿著星星。所以說不同的品種和器型若能選擇適當的結晶釉（晶體的大小、形狀、顏色）來裝飾，它能收到一種人工彩飾所不及的藝術效果。結晶釉由於工藝條件復雜，產品穩定性不高，結晶的大小與出現的部位往往難以控制。因此，目前還未能普遍使用。

『貳』 建窯黑釉的油滴結晶釉是怎樣形成的

油滴結晶釉是建窯黑瓷又一個品種，這種釉的釉面可以看到許多具有銀灰色金屬光澤的小圓點，形似油滴而得名，其大小不一，大者可達數毫米，小的僅針尖大小，據科學分析，油滴本身的鐵含量比周圍釉體大10倍左右，這些具有銀灰色光澤的小圓點實際上是由一群密集的赤鐵礦小晶體組成，這種鐵的氧化物在高溫下聚集，冷卻時在釉層表面定形，一般釉厚處油滴大，薄處則小。

『叄』 玻璃釉的可溶溫度多少

玻璃沒有熔化溫度。無固定熔點。
因為玻璃是混合物，非晶體，所以無固定熔沸點。玻璃由固體轉變為液體是一定溫度區域（即軟化溫度范圍）內進行的，它與結晶物質不同，沒有固定的熔點。
軟化溫度范圍Tg~T1，Tg為轉變溫度，T1為液相線溫度，對應的黏度分別為1013.4dPa·s、104~6dPa·s。
玻璃有軟化點,鉛玻璃的軟化點為500度,石英玻璃的軟化點為1600度。
玻璃態物質一般是由熔融體快速冷卻而得到，從熔融態向玻璃態轉變時，冷卻過程中黏度急劇增大，質點來不及做有規則排列而形成晶體，沒有釋出結晶潛熱。

因此，玻璃態物質比結晶態物質含有較高的內能，其能量介於熔融態和結晶態之間，屬於亞穩狀態。

玻璃深加工處理，主要分類：
1、鋼化玻璃。它是普通平板玻璃經過再加工處理而成一種預應力玻璃。鋼化玻璃相對於普通平板玻璃來說，具有兩大特徵：
（1）前者強度是後者的數倍，抗拉度是後者的3倍以上，抗沖擊是後者5 倍以上。
（2）鋼化玻璃不容易破碎，即使破碎也會以無銳角的顆粒形式碎裂，對人體傷害大大降低。
2、磨砂玻璃。
它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度居多。
3、噴砂玻璃。
性能上基本上與磨砂玻璃相似，不同的改磨砂為噴砂。由於兩者視覺上類同，很多業主，甚至裝修專業人員都把它們混為一談。
4、 壓花玻璃。
是採用壓延方法製造的一種平板玻璃。其最大的特點是透光不透明，多使用於洗手間等裝修區域。
5、 夾絲玻璃。
是採用壓延方法，將金屬絲或金屬網嵌於玻璃板內製成的一種具有抗沖擊平板玻璃，受撞擊時只會形成輻射狀裂紋而不至於墮下傷人。故多採用於高層樓宇和震盪性強的廠房。
6、 中空玻璃。
多採用膠接法將兩塊玻璃保持一定間隔，間隔中是乾燥的空氣，周邊再用密封材料密封而成，主要用於有隔音隔熱要求的裝修工程之中。
釉熔融溫度范圍的測定
1．概念
釉如同玻璃，沒有一個固定的熔點，只能在一個不太嚴格的溫度范圍內逐漸軟化熔融，變成玻璃態物質，。

a) 釉的始熔溫度 開始出現液相的溫度即始融溫度。它的實驗測定是將釉粉製成Φ2×3mm的圓柱體，置於高溫顯微鏡的高溫爐中，當加熱到圓柱體稜角變圓的溫度即對應於始熔溫度。

b) 釉的燒成溫度（成熟溫度、全熔溫度） 當釉料充分熔融且平鋪在坯體表面，形成光滑的釉面時所對應的溫度。由於一般釉料在坯體上形成釉層時，雖然處於粘性流動狀態，但粘度不算太低（η≈4.55），不致於流端，它對應於高溫顯微鏡中的半球溫度。

c) 釉的流動速度 釉熔體開始流淌時的溫度。它對應於高溫顯微鏡中的扁平二格溫度或扁平一格溫度。

2. 測定方法及儀器

測定儀器為各類型的加熱顯微鏡（高溫顯微鏡）。

測試方法為先用烘幹了的被測釉粉加適量含有糊精20%的熔液，混合成干壓粉體。再用專用模具壓製成小圓柱體，將試樣乾燥和修整。然後，將試樣和熱電偶一同裝入高溫顯微鏡的管式爐中。在加熱過程中用光源射入管式爐內，而在另一端則用一套光學系統將小圓柱體的軟化熔融情況不斷用顯微鏡觀察或進行照相。

當小圓柱體熔融與托板平面成半圓球時或扁平二格時，以半球到扁平二格的溫度即釉的燒成范圍（熔融溫度范圍）。
玻璃釉介質又稱淬火玻璃。就其微觀結構而言，仍是玻璃，故具有玻璃的許多性質。主要成分是氧化硅、氧化硼和氧化鉛及少量的添加劑。玻璃釉介質應具有較高的介電常數，較低的介質損耗，寬的工作溫度范圍，穩定的溫度特性和頻率特性，較高的耐電強度，較高的化學穩定性和熱穩定性，一定的機械強度和較低的熔制溫度以及價格低廉等。
玻璃釉介質大致有四個系列：(1)硅-鉛系，成分中含30%以上氧化鉛，因此介電系數增大、電阻率增高和介質損耗降低，但熔制時有毒；(2)硅-鈦系，成分中含二氧化鈦較多，介電常數更高(可達54)；(3) 硅-鉛-鈦系，成分中主要含有二氧化鈦和氧化鉛，故介電常數高和熔制溫度低；(4)其他系列，如硼-鉛-鈦-硅系和硅-鉍鎘系等。玻璃熔煉是個復雜的物理與化學反應過程。具體工藝是將玻璃液注入水中急冷淬火，使玻璃粉碎，然後球磨，再將釉粉中添加一定量的粘合劑，再用軋制、流涎、噴塗等方法製成薄膜或薄片。電子工業中常用其作為絕緣材料和介質材料。除了製成分立玻璃釉電容器和印刷電容器以及厚膜電阻漿料填料外，還可製作各種絕緣子、電真空器件以及混合IC基片等。
玻璃是由多種金屬氧化物在高溫下熔融後經冷卻獲得的一種無定形物質。在其微觀結構中，質點的排列和晶體的遠程有序不同，它是近程有序、遠程無序。玻璃釉就其微觀結構而言，就是玻璃，它具有玻璃所固有的許多性質。所不同的是在玻璃熔制的冷卻階段處理方法各異。玻璃釉是在熔煉結束後立即將玻璃液體注入水中急冷，所以玻璃釉又可稱為淬火玻璃。對製造玻璃的各種氧化物原料，可按它們的作用分類：一類是形成玻璃主體。並決定玻斑主要性能的氧化物，這類原料的用量大、要求高，屬於這類的氧化物有：氧化硅、氧化硼、氧化鋁、氧化鉛、氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鋇、氧化鉀、氧化鈉等。另一類是用來改善玻璃性能或改善熔制過程的添加劑，它們用量少，不是玻璃不可少的物質。

『肆』 將瓷器分為高溫瓷，低溫瓷，有何講究

高溫瓷，低溫瓷區別為：高溫燒制不同、清潔性不同、吸水率不同。

一、高溫燒制不同

1、高溫瓷：高溫瓷經1300度以上燒制而成，可以再次高溫燒制加工。

2、低溫瓷：低溫瓷經不起高溫燒制，強行高溫燒制容易碎裂。。

二、清潔性不同

1、高溫瓷：高溫瓷釉的結晶密度大，瓷面強度高，不易產生劃痕，餐具不掛油，茶具不掛茶垢，清洗時不需要洗潔精。

2、低溫瓷：低溫瓷瓷質不夠細膩，色澤不夠白凈。瓷釉的結晶密度小，瓷面強度低，易產生劃痕，餐具掛油，茶具掛茶垢，清洗時需要洗潔精。

三、吸水率不同

1、高溫瓷：高溫瓷吸水率小，低於0.2%，產品不會吸附異味，不會發生釉面的龜裂和局部漏水現象。

2、低溫瓷：低溫瓷吸水率大大高於0.2%這個標准且容易進污水，產品易吸附異味，時間久了還會發生龜裂和漏水現象 。

『伍』 普通吃飯的盤子可以釉上彩燒窯嗎溫度多少

PL鏡面板材，500x500x20規格，A優等品板材的標記順序：編號、類別、規格尺寸、等級、標准號問的東西太多，裝不下，待續……二、陶瓷原料 （一）粘土 粘土是由多種礦物組成的混合物。具可塑性，是陶瓷坯體生產的的主要原料。粘土按習慣分類有四種並具有如下一些性質： 1、高嶺土：是最純的粘土，可塑性低，燒後顏色從灰到白色。 2、粘性土：為次生粘土，顆粒較細，可塑性好，含雜質較多。 3、瘠性粘土：較堅硬，遇水不鬆散，可塑性小，不易成可塑泥團。 4、頁岩：性質與瘠性粘土相仿，但雜質較多，燒後呈灰、黃、棕、紅等色。 （二）石英 石英主要成分為SiO2。石英在高溫時發生晶型轉變並產生體積膨脹，可以部分抵消坯體燒成時產生的收縮，同時，石英可提高釉面的耐磨性、硬度、透明度及化學穩定性。 （三）長石 長石在陶瓷生產中可作助熔劑，以降低陶瓷製品的燒成溫度。它與石英等一起在高溫熔化後形成的玻璃態物質是釉彩層的主要成分。 （四）滑石 滑石的加入可改善釉層的彈性、熱穩定性，加寬熔融的范圍，也可使坯體中形成含鎂玻璃，這種玻璃濕膨脹小，能防止後期龜裂。 （五）硅灰石 硅灰石在陶瓷中使用較廣，加入製品後，能明顯地改善坯體收縮、提高坯體強度和降低燒結溫度。此外，它還可使釉面不會因氣體析出而產生釉泡和氣孔。 三、陶瓷的製造 圖6-1是陶瓷製造的基本工藝流程。該圖概括地表示了各種陶瓷製品的生產過程，但原料的調整、上釉、燒成等各個過程的細節有所不同，生產過程大致如下： （一）配料和配漿 按坯料要求配比將粉碎精製的原料加水細磨，淘選除去雜質和粗粒，精製成泥漿。 （二）成型與乾燥 根據坯料含水量多少，成型方法有干法、半干法和濕法。如按工藝劃分，有脫模法、擠出法、壓製法、旋坯法。 脫模法是採用模具，將泥漿置於其中，硬化後脫模成型。擠出法是將可塑性坯料從擠出機的定型孔中擠出，按一定尺寸切斷。壓製法是將擠出的坯料再用模型壓制。旋坯法是用轆轤機旋轉切割製成形狀對稱的坯料。 坯體要乾燥到一定含水率之後才能裝窯，乾燥的好壞影響製品的質量，有人工乾燥和自然乾燥兩種方法。前者一般用燒成窯的余熱烘乾，後者先陰干，再曬干。 （三）燒成與上釉 乾燥好的坯體可著手燒成，按預熱、燒成、冷卻過程進行。 有的製品在坯體成型、乾燥後即上釉，燒成後即為製品。有的製品則在坯體成型、乾燥後先素燒，然後上釉再燒成。 四、陶瓷的表面裝飾 陶瓷坯體表面粗糙，易沾污，裝飾效果差。除紫砂地磚等產品外，大多數陶瓷製品都要表面裝飾加工。最常見的陶瓷表面裝飾工藝是施釉面層、彩繪、飾金等。 （一）施釉 釉面層是由高質量的石英、長石、高嶺土等為主要原料製成漿體，塗於陶瓷坯體表面二次燒成的連續玻璃質層，具有類似於玻璃的某些性質，但釉並不等於玻璃，二者是有區別的。 釉面層可以改善陶瓷製品的表面性能並提高其力學強度。施釉面層的陶瓷製品表面平滑、光亮、不吸濕、不透氣，易於清洗。 釉的種類繁多，組成也很復雜。按外表特徵分類有透明釉、乳濁釉、有色釉、光亮釉、無光釉、結晶釉、砂金釉、光澤釉、碎紋釉、珠光釉、花釉、流動釉等。 施釉的方法有塗釉、澆釉、浸釉、噴釉、篩釉等。 （二）彩繪 在陶瓷製品表面用彩料繪制圖案花紋是陶瓷的傳統裝飾方法。彩繪有釉下彩繪和釉上彩繪之分。 1、釉下彩繪 在陶瓷坯體或素燒釉坯表面進行彩繪，然後覆蓋一層透明釉，燒制而成的即為釉下彩。 彩料受到表面透明釉層的隔離保護，使彩繪圖案不會磨損，彩料中對人體有害的金屬鹽類也不會溶出。現在國內商品釉下彩料的顏色種類有限，基本上用手工彩畫，限制了它在陶瓷製品中的廣泛應用。 2、釉上彩繪 釉上彩繪是在燒好的陶瓷釉上用低溫彩料繪制圖案花紋，然後在較低溫度下（600～900℃）二次燒成的。由於彩燒溫度低，故使用顏料比釉下彩繪多，色調極其豐富。同時，釉上彩繪在高強度陶瓷體上進行，因此除手工繪畫外，還可以用貼花、噴花、刷花等方法繪制，生產效率高，成本低廉，能工業化大批量生產。 但釉上彩易磨損，表面有彩繪凸出感覺，光滑性差，且易發生彩料中的鉛被酸所溶出而引起鉛中毒。 （三）飾金 用金、銀、鉑或鈀等貴金屬裝飾在陶瓷表面釉上，這種方法僅限於一些高級精細製品。飾金較為常見，其它貴金屬裝飾較少。金裝飾陶瓷有亮金、磨光金和腐蝕金等，亮金裝飾金膜厚度只有0.5μm，這種金膜容易磨損。磨光金的厚度遠高於亮金裝飾，比較耐用。腐蝕金裝飾是在釉面用稀氫氟酸溶液塗刷無柏油的釉面部分，使之表面釉層腐蝕。表面塗一層磨光金彩料，燒制後拋光，腐蝕面無光，未腐蝕面光亮，形成亮暗不一的金色圖案花紋。 第二節 常用的建築裝飾陶瓷 建築裝飾陶瓷是用於建築物牆面、地面及衛生設備的陶瓷材料。主要產品分為陶瓷面磚、衛生陶瓷、大型陶瓷飾面板、裝飾琉璃製品等。其中，陶瓷面磚又包括外牆面磚、內牆面磚（釉面磚）和地磚。 釉面磚又稱內牆面磚，是用於內牆裝飾的薄片精陶建築製品。它不能用於室外，否則經日曬、雨沐、風吹、冰凍，將導致破裂損壞。釉面磚不僅品種多，而且有白色、彩色、圖案、無光、石光等多種色彩並可拼接成各種圖案、字畫，裝飾性較強，多用於廚房、衛生間、浴室、理發室、內牆裙等處的裝修及大型公共場所的牆面裝飾。 牆地磚是陶瓷錦磚、地磚、牆面磚的總稱，它們強度高，耐磨性、耐腐蝕性、耐火性、耐水性均好，又容易清洗，不褪色，因此廣泛用於牆面與地面的裝飾。 大型陶瓷飾面板是一種大面積的裝飾陶瓷製品，它克服了釉面磚及牆地磚面積小，施工中拼接麻煩，裝飾更逼真，施工效率更高，是一種有發展前途的新型裝飾陶瓷。 衛生陶瓷是以磨細的石英粉、長石粉和粘土為主要原料，注漿成型後一次燒制，然後表面施乳濁釉的衛生潔具。它具有結構緻密、氣孔率小、強度大、吸水率小、抗無機酸腐蝕（氫氟酸除外）、熱穩定性好等特點，可分為洗面器、大便器、小便器、洗滌器、水箱、返水彎和小型零件等。產品有白色和彩色兩種，可用於廚房、衛生間、實驗室等。 建築琉璃製品是一種低溫彩釉建築陶瓷製品，既可用於屋面、屋檐和牆面裝飾，又可作為建築構件使用。主要包括琉璃瓦（板瓦、筒瓦、溝頭瓦等）、琉璃磚（用於照壁、牌樓、古塔等貼面裝飾）、建築琉璃構件等。具有濃厚的民族藝術特色，融裝飾與結構件於一體，集釉質美、釉色美和造型美於一身。 一、外牆面磚 鋪貼於建築外表面的陶瓷材料稱為外牆面磚。按表面是否施釉分為彩釉磚和無釉磚兩大類。外牆面磚的種類、規格、性能和用途見表6-3。 表6-3 外牆面磚的規格、性能和用途 種 類 一般規格 mm×mm×mm 性 能 用 途 名 稱 說 明 表面有釉外牆貼面磚（彩釉磚） 有粉紅、白、黃、藍、金、紅、綠等色 2200×100×12150×75×1 質地堅固，吸水率不大於8%，色調柔和，耐水抗凍，經久耐用 用於建築物外牆，作裝飾及保護之用 表面無釉外牆貼面磚（牆面磚） 有白、淺黃、深黃、紅、綠等色 75×75×8108×108×8 線 磚 表面有突起線紋，有釉，有黃、綠等色 外牆立面貼面磚（立體彩釉磚） 表面有釉，做成各種立體圖案 （一）彩釉磚 彩釉磚是彩色陶瓷牆地磚的簡稱。多用於外牆與室內地面的裝飾。 1、彩釉磚的規格尺寸與質量標准（GB11947-89） （1）最常見的尺寸為200mm×100mm（8～10）mm和150mm×75mm（8～10）mm。 （2）按外觀質量和變形允許偏差分為優等品、一級品和合格品三等。 （3）尺寸允許偏差必須符合表6-4的規定。 表6-4 彩釉磚的尺寸允許偏差 基本尺寸（mm） 允許偏差（mm） 邊 長 ＜150 ±1.5 150～250 ±2.0 ＞250 ±2.5 厚 度 ＜12 ±1.0 （4）表面質量應符合表6-5的規定。 表6-5 彩釉磚的表面質量規定 缺陷名稱 優等品 一級品 合格品 缺釉、斑點、裂紋、棕眼、落臟、熔洞、釉泡、開裂、磕碰、剝邊、坯粉、煙熏 距離磚面1m處目測，有可見缺陷的磚數不超過5% 距離磚面2m處目測，有可見缺陷的磚數不超過5% 距離磚面2m處目測，缺陷不明顯 色 差 距離磚面3m處目測不明顯 （5）彩釉磚的最大允許變形應符合表6-6的規定。 表6-6 彩釉磚的最大允許變形/% 變形種類 優等品 一級品 合格品 中心彎曲度 ±0.50 ±0.60 +0.80 -0.60 翹曲度 ±0.50 ±0.60 ±0.70 邊直度 ±0.50 ±0.60 ±0.70 直角度 ±0.60 ±0.70 ±0.80 2、彩釉磚的技術性能 （1）吸水率：不大於10%。 （2）熱穩定性：一般經過三次急冷急熱循環不裂者即為合格。 （3）抗凍性：按GB8917-88的規定，經20次凍融循環不出現破裂或裂紋為合格。 （4）耐磨性：只對鋪地的彩釉磚進行耐磨試驗，依據釉面出現磨損痕跡時的研磨轉數將耐磨性分為四類。 （5）耐化學腐蝕性能：耐酸、耐鹼性能分為AA，A，B，C，D五個等級。 （二）無釉外牆貼面磚 無釉外牆貼面磚又稱牆面磚，是作為建築物外牆裝飾的一類建築材料，有時也可用於建築物地面裝飾。 釉面磚是用於建築物內牆裝飾的薄板狀精陶製品，又稱為牆面磚。用釉面磚裝飾建築物內牆，可使建築具有獨特的衛生、易清洗和裝飾美觀的效果。近年來，國內外的釉面磚產品正向大而薄的方向發展，並大力發展彩色圖案磚。 釉面磚的質量標准（GB/T4100-92）如下： 1、品種、形狀及尺寸 按釉面顏色分為單色（含白色）、花色和圖案磚。 按下面形狀分為正方形磚、長方開磚和異形配件磚。 常用的規格是：108mm×108mm，152mm×152mm，200mm×200mm，200mm×300mm，300mm×300mm，厚度為5-10mm等。 2、技術要求 （1）尺寸允許偏差應符合表6-7的規定。 表6-7 釉面磚的尺寸偏差 項 目 尺寸（mm） 允許偏差（mm） 長度或寬度 ≤152 ±0.5 ＞152≤250 ±0.8 ＞250 ±1.0 厚 度 ≤5 +0.4-0.3 ＞5 厚度的±8% （2）外觀質量 根據外觀質量，將釉面磚分為優等品、一等品和合格品三個等級。外觀質量必須符合表6-8的規定。 （3）平整度必須符合表6-9的規定。 （4）物理力學性能應符合表6-10的規定。 表6-8 釉面磚的外觀質量要求 缺陷名稱 優等品 一級品 合格品 開裂、夾層、釉裂 不 允 許 背面磕碰 深度為磚厚的1/2 不影響使用 剝邊、落臟、釉泡、斑點、坯粉釉縷、桔釉、波紋、缺釉、棕眼裂紋、圖案缺陷、正面磕碰 距離磚面1m處目測，無可見缺陷 距離磚面2m處目測，缺陷不明顯 距離磚面3m處目測，缺陷不明顯 表6-9 釉面磚的平整度要求 平整度（mm） 尺寸不大於152mm 尺寸大於152mm 優等品 一級品 合格品 優等品 一級品 合格品 中心彎曲度 +1.4-0.5 +1.8-0.8 +2.0-1.2 +0.5 +0.7 +1.0 翹曲度 0.8 1.3 1.5 -0.4 -0.6 -0.8 表6-10 釉面磚的物理力學性能 性 能 指 標 吸水率 不大於21% 耐急冷急熱試驗 150-190℃熱交換一次不裂 彎曲強度 平均值應不低於16.00Mpa；厚度≥7.5mm時，彎曲強度平均值不小於13Mpa 白度 不低於78度，或由供需雙方商定 抗龜裂性 經抗龜裂試驗，釉面無裂紋 釉面抗化學腐蝕性 需要時，由供需雙方商定級別 三、地磚 地磚是裝飾地面用的陶瓷材料。按其尺寸分為兩類，尺寸較大的稱為鋪地磚，尺寸較小而且較薄的稱為錦磚（馬賽克）。 （一）鋪地磚的種類及規格 鋪地磚規格花色多樣，有紅、白、淺黃、深黃等色，分正方形、矩形、六角形三種；光澤性差，有一定粗糙度，表面平整或壓有凹凸花紋；並有帶釉和無釉兩類。常見尺寸為：150mm×150mm，100mm×200mm，200mm×300mm，300mm×300mm，300mm×400mm，厚度為8-20mm。 （二）技術性能 1、 吸水率 紅地磚吸水率不大於8%，其它各色均不大於4%。 2、沖擊強度 30g鋼球從30cm高處落下6-8次不破壞。 3、熱穩定性 自150℃冷至19±1℃循環三次無裂紋。 4、其他性能 由於地磚採用難熔粘土燒制而成，故其質地堅硬，強度高（抗壓強度為40-400Mpa），耐磨性好，硬度高（莫氏硬度多在7以上），耐磨蝕，抗凍性強（凍融循環在25次以上）。 （三）地磚的應用及發展趨勢 地磚常用於人流較密集的建築物內部地面，如住宅、商店、賓館、醫院及學校等建築的廚房、衛生間和走廊的地面。地磚還可用作內外牆的保護、裝飾。 近幾年來，陶瓷地磚產品正向著大尺寸、多功能、豪華型的方向發展。從產品規格角度看，近年出現了許多邊長在500mm左右，甚至大到1000mm的大規格地板磚，使陶瓷地磚的產品規格靠近或符合鋪地石材的常用規格。從功能方面看，在其傳統功能之上又增加了防滑等功能。從裝飾效果看變化就更大了，產品脫離了無釉單色的傳統模式，出現了仿石型地磚、仿瓷型地磚、玻化地磚等不同裝飾效果的陶瓷鋪地磚。 四、陶瓷錦磚 陶瓷錦磚俗稱馬賽克，是以優質瓷土燒製成的小塊瓷磚。按表面性質分為有釉和無釉兩種，目前各地的產品多無釉。產品邊長小於40mm，又因其有多種顏色和多種形狀，拼成的圖案似織錦，故稱作錦磚（什錦磚的簡稱）。錦磚按一定圖案反貼在牛皮紙上，組成1ft2(0.092m2)為一聯。陶瓷錦磚具有抗腐蝕、耐磨、耐火、吸水率小、強度高以及易清洗、不褪色等特點。可用於工業與民用建築的清潔車間、門廳、走廊、衛生間、餐廳及居室的內牆和地面裝修，並可用來裝飾外牆面或橫豎線條等處。施工時可以不同花紋和不同色彩拼成多種美麗的圖案。 （一）陶瓷錦磚的質量標准（JC456-92） 錦磚按尺寸允許偏差和外觀質量分為優等品和合格品兩個等級。 1、 尺寸允許偏差見表6-11和表6-12。 表6-11 單塊錦磚尺寸允許偏差 項 目 尺 寸（mm） 允許偏差（mm） 優等品 合格品 長 度 ≤25.0＞25.0 ±0.5 ±1.0 厚 度 4.04.5＞4.5 ±0.2 ±0.4 6-12 錦磚的線路、聯長尺寸允許偏差 項 目 尺 寸（mm） 允許偏差（mm） 優等品 合格品 線 路 2.0-5.0 ±0.6 ±1.0 聯 長 284.0295.0305.0325.0 +2.5-0.5 +3.5-1.0 註：特殊要求的尺寸偏差可由供需雙方協商。 2、外觀質量 錦磚外觀缺陷的允許范圍應符合表6-13的規定。 此外，JC456-92對錦磚的吸水率、耐急冷急熱性及成聯質量等均有一定的規定。 表6-13 錦磚外觀缺陷的允許范圍 缺陷名稱 表示方法 缺陷允許范圍 備注 最大邊長不大於25mm 最大邊長大於25mm 優等品 合格品 優等品 合格品 正面 背面 正面 背面 正面 背面 正面 背面 夾層、釉裂、開裂 不允許 不允許 不允許 不允許 斑點、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波紋、缺釉、桔釉、棕眼、落臟、熔洞 不明顯 不嚴重 不明顯 不嚴重 缺 角 斜邊長（mm） 1.5-2.3 3.5-4.3 2.3-3.5 4.3-5.6 1.5-2.8 3.5-4.9 2.8-4.3 4.9-6.4 斜邊長小於1.5mm的缺角允許存在正、背面缺角不允許在同一角部正面只允許有一處缺角 深度 不大於磚厚的2/3 不大於磚厚的2/3 不大於磚厚的2/3 缺 邊 長度（mm） 2.0-3.0 5.0-6.0 3.0-5.0 6.0-8.0 3.0-5.0 6.0-9.0 5.0-8.0 9.0-13.0 正、背面缺角不允許在同一側面同一側面邊不允許有兩處缺邊；正面只允許有兩處缺邊 寬度（mm） 1.5 2.5 2.0 3.0 1.5 3.0 2.0 3.5 深度（mm） 1.5 2.5 2.0 3.0 1.5 2.5 2.0 3.5 變 形（mm） 翹曲 不明顯 不明顯 0.3 0.5 大小頭 0.2 0.4 0.6 1.0 (二)陶瓷錦磚的技術性質 陶瓷錦磚的技術性質見表6-14 表6-14 陶瓷錦磚的技術性質 項目 指標 密度吸水率抗壓強度使用溫度莫氏硬度耐磨值耐酸度耐鹼度耐急冷急熱性 2.3——2.4g/cm3無釉錦磚不大於0.2%,有釉錦磚不大於1.0%15-25MPa-20——+100℃6——7＜0.6＞95%＞84%有釉磚：140±2℃下保持30min，取出立即放入冷水中，5min後取出，用塗墨法檢查裂紋。 第三節 建築陶瓷的新產品及發展趨勢 近20年來，建築陶瓷的應用范圍及用量迅速增加，從廚房、衛生間的小規模使用到大面積的室內外裝修，建築陶瓷已成為一種重要的建築裝飾材料。陶瓷面磚產品總的發展趨勢是：增大尺寸，提高精度，品種多樣，色彩豐富，圖案新穎，強度提高，收縮減少，並注意與衛生潔具配套，協調一致。施工對產品的要求是便於鋪貼，粘結牢固，不易脫落。 一、建築陶瓷的新產品 1、陶瓷劈離磚 劈離磚又稱劈裂磚，是近幾年來開發的新型裝飾材料品種，分彩釉和無釉兩種。可用於建築物的外牆、內牆、地面、台階等部位。60年代初，劈離磚首先在德國興起並得到發展。由於製造工藝簡單、能耗低、使用效果好，逐漸在歐洲各國流行。 劈離磚是將粘土、頁岩、耐火土等幾種原料按一定比例混合，經濕化、真空擠出成型、乾燥、施釉（也可不施釉）、燒結、劈離（將一塊雙聯磚分為兩塊磚）、分選和包裝等工序製成。 一般規格為：115mm×240mm×（11×2）mm，200mm×100mm×（11×2）mm，240mm×71mm×（11×2）mm，200mm×200mm×（14×2）mm，300mm×300mm×（14×2）mm。劈離磚的特點在於它兼有普通粘土磚和彩釉磚的特性，即由於製品內部結構特徵類似粘土磚，故其具有一定的強度、抗沖擊性、抗凍性和可粘結性；而且表面可以施釉，故亦具有一般壓製成型的彩釉地磚的裝飾效果及可清洗性。正是由於這種特點，使得劈離磚的推廣受到世界上許多國家的重視，劈離磚的技術性質見表6-15。 表6-15 劈離磚的技術性質 項 目 設計指標 測定指標 抗折強度 20MPa 22.6MPa 抗凍性 -15～20℃凍融循環15次無破壞現象 -15～20℃凍融循環15次不破壞 耐急冷急熱性 150～20℃六次熱交換無開裂 150～20℃六次熱交換無開裂 吸水率 深色為6%，淺色為3% 深色為5%，淺色為3% 耐酸鹼能力 在70%濃硫酸和20%氫氧化鉀溶液中浸泡28d無侵蝕 在70%濃硫酸和20%氫氧化鉀溶液中浸泡28d無侵蝕現象 2、大型陶瓷飾面板 大型陶瓷飾面板是一種新型的高檔建築裝飾材料，具有單塊面積大、厚度薄、平整度好、吸水率小、抗凍、抗化學腐蝕、耐急冷急熱以及施工方便等優點，並有繪制藝術、書法、條幅和壁畫等多種功能。產品表面可做成平滑或浮雕花紋圖案，並施以各種彩色釉，可用作建築物外牆、內牆、牆裙、廊廳和立柱的裝飾，尤其適用於賓館、機場、車站和碼頭的裝飾。產品的主要規格有：595mm×295mm，295mm×197mm，厚度為4mm，5.5mm，8mm。 3、錦磚圖案磚和壁畫 目前，我國生產的陶瓷面磚除了各種單色之外，還有採用絲網印、貼花和手繪的方法生產的各種鮮艷多彩或淡雅的圖案和壁畫，既美化了環境，又提高了裝飾效果。 錦磚除了可以製成各種形狀和色彩的品種外，還可以利用現有的品種進行各種拼化圖案和壁畫的設計和生產。通過對繪畫原稿進行再創作，經過放大、製版、刻畫、配釉、施釉和焙燒等一系列工序，採用漫、點、塗、噴和填等多種工藝，使製品具有神形兼備的藝術效果。陶瓷壁畫的的品種主要有高溫釉、釉中彩和陶瓷浮雕等。進行壁畫拼湊的錦磚的尺寸愈小，壁畫失真的程度也愈小，而且，還有利於壁畫畫面的控制。 4、其他產品 除上述產品外，我國近年來還開發研究並生產了一系列新型建築陶瓷產品。如無硼-鋯釉面磚、陶瓷彩色波紋貼面磚、彩色花崗岩釉磚、黑瓷裝飾板以及一些利用工業廢渣生產的建築陶瓷製品等。 二、建築陶瓷的發展趨勢 專家預測，今後國際市場陶瓷面磚將流行「五化」： 1、色彩趨深化 已流行的白色、米色、灰色和土色仍有一定的市場，但桃紅、深藍及墨綠等色將後來居上。 2、形狀多樣化 圓形、十字形、長方形、橢圓形、六角形和五角形等形狀的銷量將逐漸增大。 3、規格大型化 40mm以上的大規格瓷磚將愈來愈時興，以取代原來的小塊瓷磚。 4、觀感高雅化 高格調、雅緻、質感好的瓷磚正成為國內外市場的新潮流。 5、釉面多元化 地面磚釉面以霧面、半霧面、半光面和全光面為多；壁畫則以亮面為主

『陸』 岩板結晶釉、緞面釉、啞光面的區別

摘要 光面岩板和啞光岩板沒有好壞之分，主要區別在於光澤度和手感不同，因此具體要根據個人的喜好和需求來選。

『柒』 釉是液體的還是固體的，多高溫度才能融化。常溫下有沒有液態釉

【釋義】釉子，以石英、長石、硼砂、黏土等為原料製成的物質，塗在瓷器、陶器的表面，燒製成有玻璃光澤。
釉〈名〉
(形聲。從采,由聲。采象獸指爪分別之形。義為分辨。本義:是覆蓋在陶器表面的玻璃質薄層) 同本義
釉yòu塗在瓷器、陶器表面，使其顯出光彩並起保護作用的物質，且可增加陶瓷的機械強度和絕緣性能。用石英、硼砂、長石、粘土等混合研碎，加水製成。
覆蓋在陶瓷製品表面的無色或有色的玻璃質薄層。是用礦物原料（長石、石英、滑石、高嶺土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先製成熔塊）經過研磨製成釉漿，施於坯體表面，經一定溫度煅燒而成。能增加製品的機械強度、熱穩定性和電介強度，還有美化器物、便於拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。釉的種類很多，按燒成溫度可分高溫釉、低溫釉；按外表特徵可分透明釉、乳濁釉、顏色釉、有光釉、無光釉、裂紋釉（開片）、結晶釉等；按釉料組成可分為石灰釉、長石釉、鉛釉、無鉛釉、硼釉、鉛硼釉等。
1、唐三彩,盛行於唐,系素燒胎體塗白,綠,褐,藍色釉,1100度窯溫烘烤.當時多用做陪葬品.
2、釉上彩,在燒好的素器上彩繪,再經低溫烘燒而成,因彩附於釉面上,故名.最早見於宋代.
3、釉下彩,於生坯上彩繪,後施釉高溫燒成,彩紋在釉下,永不脫落.最早見於唐代.
4、釉里紅,以氧化銅為色劑在胎上彩繪,施釉後高溫燒造出白底紅花,始於元代景德鎮.
5、鬥彩,在坯體上以青花勾繪花紋輪廓線,施釉燒成陶瓷後,於輪廓線內填以多種色彩,再經底溫度爐火二次燒成,畫面呈現釉下青花與釉上色彩比美相鬥,故名.始於明成化年間.
6、開片,既冰裂紋,釉面裂紋型同冰裂.因胎,釉膨脹系數不同,過早出窯遇冷空氣產生,宋代哥窯以此為主要特徵.
7、青花,釉下彩品種之一,以氧化鈷為色劑,在坯胎上作畫,罩以透明釉,經1280--1320度高溫燒成,藍白相映,明清兩代主打瓷器.
1. 我們日常使用的陶瓷器，一般都穿著一身光潤、平滑的衣裳，特別是日用陶瓷，對「衣裳」更為講究，有的潔白如玉，有的五彩繽紛，十分美觀。陶瓷的這種衣裳，名叫「釉」。
漢字中的釉，其含義是指有油狀的光澤，所以用「油」字來表示瓷器表面的光澤，但又因為「油」字代表食物，經後人修改取表示光彩的「采」，加上油字的「由」，合成為「釉」字。
釉是附著於陶瓷坯體表面的一種連續的玻璃質層，或者是一種玻璃體與晶體的混合層。釉的產生可能是古代壘石烹食時所用含鈣石頭與炭灰而生成，也可能是受貝殼表面美觀質感的啟發，有意識地用貝殼粉作為原料製成。其實，早在三千多年前的商代，我們的祖先就已經學會了用岩石和泥巴製成釉來裝飾陶瓷了。後來陶瓷藝人利用窯灰自然降落在坯體上能化合成釉的現象，進而用草木灰作為制釉的一種原料。現代日用陶瓷生產所用的釉分為石灰釉和長石釉。石灰釉是用釉果（類似瓷石的一種天然礦物原料）和二灰（主要成份氧化鈣）配製而成，長石釉主要由石英、長石、大理石、高嶺土等組成。在石灰釉和長石釉中加入金屬氧化物，或滲進其它化學成份，就會成為各種各樣的釉色。
一般坯體釉的厚度有0.1厘米，但經過窯火焙燒後，就緊緊附著在瓷胎上，使瓷器緻密化、光澤柔和，又不透水和氣，給人明亮如鏡的感覺。同時可以提高使用強度，起到防止污染，便於清洗等作用。
釉的種類很多，按性質類分，有瓷釉、陶釉及 火石 器釉；按燒成溫度分，800--1100°C燒成的釉稱為低溫釉，1100°C-1250°C之間燒成的釉為中溫釉，1250°C以上燒成的釉為高溫釉；按釉面特徵分類，白釉是元朝蒙古民族人喜歡，顏色釉是以其五彩繽紛受到人們的歡迎，結晶釉的紋樣變幻美麗動人，窯變紋釉琳琅滿目，美不勝收，裂紋釉清晰古樸、高雅別致。除上述外，現代的還有無光釉、乳濁釉、食鹽釉等。近年來，隨著科學技術的發展，出現了千姿百態的流動釉、神奇莫測的變色釉、霞光閃爍的彩虹釉、貴如明珠的夜光釉等新品種。
2. 彩陶又稱「彩釉陶」。彩陶釉色豐富，既有20餘種單色釉，茶末釉、金星釉「雨點紅」等變色藝術釉，用其裝飾的日用器皿、花瓶花插、彩釉衣架及工藝陳設品，使人賞心悅目，被稱為「穿著華麗衣裳的陶器」。
3. 有一種盛行於唐代的陶器，以黃、褐、綠為基本釉色，後來人們習慣地把這類陶器稱為「唐三彩」。
唐三彩是一種低溫釉陶器，在色釉中加入不同的金屬氧化物，經過焙燒，便形成淺黃、赭黃、淺綠、深綠、天藍、褐紅、茄紫等多種色彩，但多以黃、褐、綠三色為主。唐三彩的色釉有濃淡變化、互相浸潤、斑駁淋漓的效果。在色彩的相互輝映中，顯出堂皇富麗的藝術魅力。唐三彩用於隨葬，做為明器，因為它的胎質鬆脆，防水性能差，實用性遠不如當時已經出現的青瓷和白瓷。
唐三彩是唐代陶器中的精華，在初唐、盛唐時達到高峰。安史之亂以後，隨著唐王朝的逐步衰弱，由於瓷器的迅速發展，三彩器製作逐步衰退。後來又產生了「遼三彩」、「金三彩」、但在數量、質量以及藝術性方面，都遠不及唐三彩。

『捌』 結晶釉的研究

結晶釉的研究方向：
自兩宋燒制出微晶鐵結晶釉，上世紀末期，塞格爾制陶所、哥本哈根制陶所燒制出鋅結晶釉、柏林國立制陶所燒制出鈦結晶釉後，至今，沒有出現實質性的突破，可以說，結晶釉技術的發展道路還沒有完全拓開。
為了拓開結晶釉技術，不能只把結晶釉作為孤立的對象進行研究。結晶釉也是以陶瓷釉為基礎的，因此，要對普通陶瓷的技術進行廣泛的研究。要研究成瓷機理，釉料的配製、燒成方法及其控制等。
其次，結晶釉中晶體的析出與火成岩從岩漿中結晶出來有類似性。因此結晶岩石學研究也是非常實際的工作。諸如：結晶成長理論，結晶形態理論等。
第三，作為結晶釉不僅要出現千姿百態的晶花，而且要有絢麗多彩的色調相襯托，因此，結晶體的顏色問題也是很有意義的課題。鎳可使硅鋅礦晶體染為藍色，曾一度招引人們的關心。如果能根據配方，工藝條件，預計結晶礦物的種類，晶花的形態，或根據結晶礦物、晶花形態、加入某種金屬鹽類或氧化物等，就可得到預定的顏色，或者，根據配方和制定的工藝路線，就可達到預定的結晶和色調，這些都是值得探討的問題。
從藝術性來說，結晶釉不是人工彩繪能達到的，一旦燒製成功，就不必再彩飾、彩燒、亦無鉛毒之害。結晶釉雖已發展到商品化生產，但至今還停留在工藝陳列陶瓷的圈子裡，究其原因主要是：結晶釉成熟溫度窄，析晶溫度范圍窄，高溫黏度低，極易流釉，造成成品率低。
為了提高成品率，使結晶釉能像其他釉料一樣，實現工業化生產，急待解決的問題主要是：(1)擴大結晶釉的成熟溫度范圍；(2)選擇和確定適宜的結晶溫度范圍；(3)選擇合適的保溫溫度，使之既有利於晶體的長大，又盡可能不產生流釉；(4)確定晶花定形、定位及顏色；(5)研究新的結晶釉系統；(6)改進結晶釉的生產工藝。

『玖』 結晶釉的燒成溫度和方法

不同的配方 不同的窯爐和不同效果是不一樣的。但是如果你想要大的晶花，你需要保溫時間很長，有的需要好幾天。小晶花的話，就不用那麼久，只要促成就行的。又一次我樂燒窯都燒出晶花了

『拾』 普通結晶釉的整個製作過程，包括溫度制度曲線。

請問如何製作陶瓷.工藝如何,流程如何.坯體內含有的水分可以分為物理水與化學水，乾燥過程只涉及物理水，物理水又（去除坯土中之結晶水、有機物、