印度移印溫度多少

㈠ 怎麼樣區別燙金和移印

對不起，中午因為要吃飯，緊急之下不知道怎麼搞了個「cai」。可能是「猜」吧。燙金和移印沒有誰規定一定要在曲面上做，平面上照樣可以做。區分辦法：1. 在塑膠表面上的印刷區域字或圖案邊緣，如果有被加熱燙出的痕跡，一定是燙金。用眼睛看或手感覺得到。要注意的是，燙金的邊緣和模具鑲塊造成的「批鋒」不同，燙金的不規則、不鋒利。2. 大部分燙金字（或圖案）發亮。這跟材料有關。3. 如果有零星的象小紙片樣的東西殘留，一定是燙金。如果放大鏡下能看見墨點，一定是移印。4. 還有一個重要的方法：用開油水擦拭，燙金的材料是金屬，擦不掉。移印用的是油漆，能擦掉。燙金、移印，無非是外觀裝飾，講求效果。如果移印能夠滿足要求，就用移印，因為移印的成本比燙金低。上文說的台階，我認為不是必須有0.3~0.5的台階。主要看字的邊緣。辨別方法主要參考上文1、4點。以上意見僅供參考。[] 查看原帖>>

㈡ 在塑膠件上移印後，一般烘烤多少溫度多長時間如ABS,PP料

ABS材料要看你的零件形狀及零件是否有要求變形，正常的ABS材料烘烤溫度在80度以上可能會出現變形現象
如果移印對耐擦要求過高建議使用UV移印，或者使用專用油墨，降低烘烤溫度和時間

㈢ 移印鋼板蝕刻水怎麼配製

三氯化鐵（40-45）°Be 65%

雙氧水 10%

氫氟酸 25%

蝕刻溫度：30-50度

注意：不銹鋼材料的成份不同所採用的蝕刻液配方也應不同。
蝕刻水是一種淡黃色透明液體，有刺鼻氣味，為強氧化劑。能溶解多種金屬和非金屬。主要用於移印鋼板上面的腐蝕,不銹鋼銘牌、標牌的刻字匾牌、標記等的蝕刻。採用噴淋蝕刻方法，將需要處理的鋁材清洗和除油，使表面清潔，感光油墨暴光顯影處理後，用蝕刻液蝕液噴淋無油墨部分，達到蝕刻要求後，用清水沖洗，常溫使用，無須加熱。因本品具有腐蝕性，使用和操作過程中，需要穿戴防護工作服及耐酸鹼手套。如本品接觸皮膚，立即用大量水沖洗。

㈣ 移印和絲印的區別是什麼

移印能夠在不規則異形對象表面上印刷文字、圖形和圖象，主要用處計算機鍵盤、儀器、儀表等。絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨主要應用招貼畫、名片、裝幀封面。

移印：

【簡介】：

移印(pad printing)工藝十分簡單，採用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料製成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然後往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。

移印機的類型移印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術，由於其在小面積、凹凸面的產品上面進行印刷具有非常明顯的優勢，彌補了網版印刷工藝的不足，所以，發展非常快。90年代初期，隨著中國市場的進一步開放，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統產業為主體的外資企業相繼進入中國市場，移印技術和網版印刷技術作為主要的裝飾方式更是得到超常的發展，據不完全統計，移印技術和網版印刷技術在上述行業的應用分別達到27%、64%、51%、66%。

移印指的是承印物為不規則的異形表面（如儀器、電氣零件、玩具等），使用銅或鋼凹版，經由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭，以此壓向版面將油墨轉印至承印物上完成轉移印刷的方式。

移印機主要由印版裝置（含供墨裝置），刮墨刀，移印膠頭（一般是硅膠材料）和印刷台等組成

【類型】：專門用於移印的油墨不同於一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網印刷油墨。盡管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性，但它們還是有很大的差別。與絲印油墨不同，移印油墨乾燥速度要快一些，這也是移印油墨最突出的特點。同時，移印油墨很多時候是印在薄膜上，這種用途導致移印油墨很容易受到一些因素例如溫度、濕度和靜電的影響。專門為移印配製的油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烤乾型、氧化型、UV型和升華型油墨等。

絲印：

【簡介】：絲網印刷是指用絲網作為版基，並通過感光製版方法，製成帶有圖文的絲網印版。絲網印刷由五大要素構成，絲網印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版的一端倒入油墨，用刮板對絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端勻速移動，油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。

【起源發明】：絲網印刷最早起源於中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在中國古代的秦漢時期就出現了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經普遍流行，而且印製產品的水平也有提高。至隋代大業年間，人們開始用綳有絹網的框子進行印花，使夾頡印花工藝發展為絲網印花。據史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印製的。到了宋代絲網印刷又有了發展，並改進了原來使用的油性塗料，開始在染料里加入澱粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網印刷，使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。

絲網印刷術是中國的一大發明。美國《絲網印刷》雜志對中國絲網印刷技術有過這樣的評述：「有證據證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術。」絲網印刷術的發明，促進了世界人類物質文明的發展。在兩千年後的今天，絲網印刷技術不斷發展完善，現已成為人類生活中不可缺少的一部分。

㈤ ABS表面電鍍如何移印才不會檫掉，是否需用特殊油墨印好後是否需用烤箱烘烤溫度和時間是多少

ABS電鍍面移印嗎？我這有款油墨可以印在這上面，需要烘烤，要加入固化劑，80~120度烤30分鍾，120~150度烤10~30分鍾

㈥ 移印對溫度的要求有多高

1.是作為業環境溫度嗎？溫度18-20度，相對濕度60%
2.是油墨的乾燥溫度嗎？塑膠一般在60-80度，金屬是150-180度，具體看產品的承受溫度情況及油墨干固反應的臨界溫度

㈦ 移印和絲印的區別

1，移印是絲印的一種，移印能印刷曲面，當然也能印刷平面，而我們一般說的絲印，指的是平面絲網印刷。移印是腐蝕圖案在鋼板上，再通過膠頭轉印到被承印物上，移印優點，適合大小產品，以及多種怪形的異形產品，缺點，沒有手感，油墨層比較薄，2、絲印是通過網版嗮圖案印在被承印物上，絲印的優點,有手感，且可以大平面絲印，缺點不適合異型產品，絲印工藝油墨層比較厚。兩大工藝各有千秋， 移印是通過硅橡膠鑄成的移印頭將鋼凹版（或感光膠凹版）上的的圖文轉移印刷到承印物上，可用於平面或各種成型物印刷。其主要特點是可對不規則的異形凹凸表面進行印刷。這些印刷採用其他方式是很難甚至於無法完成的，但採用移印就可以輕松地完成，並可實現多色精美印刷。這對於儀器，設備及一些小產品的表面印刷來說，是非常理想的印刷方式。移印與網版印刷有著很多相似之處，比如，對承印物的適應性廣泛，油墨種類繁多，移印油墨和網印油墨基本可以通用；通過更換夾具和印版可以非常方便地完成不同產品的印刷等。所以，在很多印刷場合移印和網版印刷就像一對孿生姐妹一樣親密無間，共同扮演特種印刷技術的重要角色。正因為如此，許多印刷專家都把移印劃歸到網版印刷的領域，而不細分專門的移印技術和研究機構。但是，移印和網版印刷的特點和適應技術還是有一定差別的。首先，從油墨的轉移過程來看，移印和網印具有明顯的差異；移印機和網印機的結構也不相同；移印技術適應的產品種類和網版印刷業大相徑庭。從客觀上來看，移印和網印的差別要遠遠大於它們之間的相似之處，而之所以習慣把它們捆在以前，更大的原因是移印和網印面對的是一個共同的市場，在這個共同的市場上，網印離不開移印。從網印行業中剝離移印比較困難，也沒什麼必要，但是要深入了解移印工藝技術就不能只以網印行業的眼光來審視它。歸納起來，移印的特點主要有：1， 適於曲面印刷，富於彈性的硅橡膠移印頭對於平面以為的二次，三次曲面，凹凸面等形狀復雜的承印物能印刷2， 能印刷較精細的圖文，一般可以印刷0.05mm的細線3， 印刷穩定持續，技術長時間印刷，其印刷精度也不會改變4， 省去了乾燥工序，可連續多色印刷5， 承印范圍廣泛，可在塑料，金屬，玻璃，陶瓷，皮革，膠木等各種材料製品上的任意凹凸表面精確進行單色，雙色或彩色圖文的印刷，還可以進行柔軟接觸印刷，還能在柔軟的物品以及易碎脆弱的物品上進行印刷。絲印工藝是油墨透過網版的部分網孔後漏印在承印物上，網版其餘部分網孔被堵塞，油墨透不過來。這部分更在承印物上形成空白。印刷時油墨倒在網版上，在無外力作用下油墨不會自行通過網孔漏到承印物上，而當刮板以一定的壓力和傾斜角度刮動油墨時，它便透過網版轉移到下面的承印物上從而實現圖像的復制。絲印具有以下特點：1、 承印物廣，曲面或平面，硬或軟，大或小都能進行印刷，此外，絲印因壓力小還可以印刷於易碎易變形的承印物。2、 墨層厚且遮蓋力強。絲印墨層厚，是其他印刷方法無可比擬的。3、 強烈的立體感。4、 耐光性好。在油墨中調入耐光顏料和熒光顏料後，印刷品圖紋可永久保存光澤而不受氣溫和日光的影響，甚至可在夜裡發光。因此，絲印產品適合於室外廣告，標牌等。5、 可使用的油墨相當廣泛。6、 幅面大：在印刷面積方面，一般膠印，凸印等方法因受機械設備的限制而遠遠比不上絲印。絲印最大幅面有達到3M-4M甚至更大些7、 印版有較大的伸縮性。絲網材料的特徵決定了印版會有較大的伸縮性。當用於大批量的印刷時，易拉伸的印版會影響復制的效果。官方網址:.: http //gb.szrl.net

㈧ 移印鋼板的製作工藝是什麼

移印鋼板的製作工藝
1.用天那水或顯影水將鋼板徹底擦乾凈,用風吹乾凈灰塵,將調好感光漿倒入鋼板面上。
2.將鋼板放在上漿機上轉動,使感光漿均勻覆蓋在鋼板面上。
3.把上好漿的鋼板放入鋦爐里,溫度為150度,烤板時間為15分鍾。
4.待鋼板冷卻後將菲林擺放在鋼板面上用玻璃蓋住進行暴光(時間30秒--1分鍾)。
5.滴入顯影水。時間為10秒，用清水沖干凈鋼板，再用風吹乾鋼板水分。
6.吹乾水分後，用膠紙粘在不用蝕刻的位置上然後補沙孔。
7.倒入蝕刻水進行蝕刻時間為1.8分鍾。
8.用水沖去蝕刻水，撕掉膠紙擦去感光漿，製作完成。
蝕刻製作移印鋼常見問題及原因
一、顯影時感光漿脫落或暴烈
A、烘板時間過長或溫度太高
B、感光漿太厚或不均勻
C、暴光時間不足
D、顯影液濃度太高或時間過長
E、感光漿已變質
F、有害光線侵入
二、顯影時局部圖案顯不出
A、菲林黑度不足或菲林葯膜面反轉
B、烘板時間過長或溫度太高
C、菲林與感光漿貼合不緊密
D、暴光時間過長E、感光漿塗層過厚
三、蝕刻時感光漿脫落
A、感光漿圖層太薄
B、烘板時間不足或溫度太低
C、蝕刻水濃度過高

㈨ 誰能告訴我移印鋼板的製作方法

1.用天那水或顯影水將鋼板徹底擦乾凈,用風吹乾凈灰塵,將調好感光漿倒入鋼板面上。
2.將鋼板放在上漿機上轉動,使感光漿均勻覆蓋在鋼板面上。
3.把上好漿的鋼板放入鋦爐里,溫度為150度,烤板時間為15分鍾。
4.待鋼板冷卻後將菲林擺放在鋼板面上用玻璃蓋住進行暴光(時間30秒--1分鍾)。
5.滴入顯影水。時間為10秒，用清水沖干凈鋼板，再用風吹乾鋼板水分。
6.吹乾水分後，用膠紙粘在不用蝕刻的位置上然後補沙孔。
7.倒入蝕刻水進行蝕刻時間為1.8分鍾。
8.用水沖去蝕刻水，撕掉膠紙擦去感光漿，製作完成。

蝕刻製作移印鋼常見問題及原因
一、顯影時感光漿脫落或暴烈
A、烘板時間過長或溫度太高 B、感光漿太厚或不均勻 C、暴光時間不足 D、顯影液濃度太高或時間過長 E、感光漿已變質 F、有害光線侵入
二、顯影時局部圖案顯不出
A、菲林黑度不足或菲林葯膜面反轉 B、烘板時間過長或溫度太高 C、菲林與感光漿貼合不緊密 D、暴光時間過長E、感光漿塗層過厚
三、蝕刻時感光漿脫落
A、感光漿圖層太薄 B、烘板時間不足或溫度太低 C、蝕刻水濃度過高

㈩ 在金屬表面使用的移印油墨的烘乾條件是什麼 比方說溫度和時間

1.單組份金屬油墨，一般是環氧類的，多要高溫固化，請在150-180度烤30分鍾
2.如果用的是雙組份加固化劑的，一般80-120度烤30分鍾就行了
具體用什麼油墨，還要看產品底材，比如 表面有不沒有處理，怎樣的處理等，我們有多種金屬油墨可選 ，可以來樣測試