鋼鐵在車間溫度多少度合適

A. 普通鋼板耐高溫多少度

一般不銹鋼耐高溫525度，一般碳鋼耐高溫350度。

不銹鋼常按組織狀態分為馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼和沉澱硬化不銹鋼。 此外，按成分可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼。 還有壓力容器專用不銹鋼《GB24511_2009_壓力設備用不銹鋼板及鋼帶》。

主要特性

1、可焊性

不同的產品用途對焊接性能有不同的要求。 一類餐具一般不需要焊接性能，甚至包括一些鍋具公司。 但大多數產品都要求原材料具有良好的焊接性能，如二級餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

2、耐腐蝕性能

大多數不銹鋼製品都要求有良好的耐腐蝕性能，如I、II類餐具、廚具、熱水器、飲水機等。 一些國外商家也對產品進行耐腐蝕性試驗：用NACL水溶液加熱至沸騰， 然後過一段時間倒掉。

以上內容參考：網路-不銹鋼

B. 煉鋼車間熱不熱

鋼液溫度1600多度，有爐子和耐火材料隔開，外壁大概也有3、4網路。
操作工在爐前大概2、3米遠。
可以想像一下，站在距一個大爐子3米開外的地方有多熱。大概40多度吧。
總之，離爐子越遠，越不受高溫影響。
所以，煉鋼車間那麼大，只有爐前、爐後工作的人會感到熱，其它地方跟普通廠房差不多。

C. 煉鋼的溫度是多少

一般1500-1700度

熔煉出鋼溫度＝澆注溫度＋出鋼降溫＋包中降溫

碳鋼澆注溫度：
含碳量－－－－－澆注溫度
0.1－0.2－－－－1540－1560
0.2－0.3－－－－1530－1550
0.3－0.4－－－－1520－1540
0.4－0.5－－－－1510－1530
0.5－0.6－－－－1500－1520

鋼液重量：1t－－－－----－－3t－－－－－---5t－－－－－－-10t------－－－15t
出鋼降溫：80－100C°－－－70－90－－－60－80－－－50－70－－－40－60
包中降溫：4-6C°/分鍾----－--3-4-----－－----2-3－－---------1.8-2.5----－-1.5-2

D. 煉鐵需要的溫度是多少度

如果從使用工具的料質角度進行歷史分期，人類首先進入的是石器時代，當時人們只使用那些經過簡單加工就能夠應用的材料，如獸骨、石塊和木頭等。

除了少量的鐵質隕石和小塊天然黃金外，人們最早認識的金屬是銅。很可能是人們無意中用含有銅礦物的石頭搭建爐灶燒火，由於銅的熔點低，熔化後的銅金屬留在灰燼中被人們發現。這些新物質不同於石器，打磨後會發出誘人的光澤，而且可捶打成薄片和其他形狀，適於做裝飾品。後來人們又發現銅經過加工可製成切削工具，切割堅硬的物體時鋒刃只會變形而不易破損，比石刀、石斧強很多。大約公元前4000年，在古埃及與西亞兩河流域，銅器開始得到大量使用。

但是，用純銅製成的工具和武器太軟，不過人們很快發現，在冶煉銅礦石時混入一定量的錫，製成的青銅則遠比純銅硬得多。大約公元前3000年，古埃及與西亞地區最早進入青銅時代。

由於鐵的熔點為1150℃，比銅高很多，木柴燃燒的溫度很難使鐵礦石熔化，直到公元前1400年，在兩河流域才首先出現冶煉生鐵技術。位於小亞細亞的赫梯人是第一個使用鐵制武器的民族，他們征服了附近使用青銅武器的其他民族。與此同時，使用鐵制武器的多利安人入侵希臘，打敗使用青銅武器的原住民，把鐵器傳入歐洲。

中世紀時，歐洲冶金工匠採用一種能夠獲得較高溫度的熔鐵爐，熔融後的鐵水灌入鑄模，成為鑄鐵。它比以往的生鐵製品更便宜，也更堅硬，因而使鐵器得到更廣泛的使用，但也導致森林木材被大規模砍伐。18世紀末，英國鐵匠使用焦炭代替木炭，由此開始了以煤為主要能源的時代。

法國科學家列奧米爾發現，碳的含量決定著鐵的韌性和硬度。人們通過增加爐火的溫度以及向熟鐵中加入適量的碳，首次製成了更堅硬的鋼。但由於繁雜的工藝過程，鋼仍然是一種很昂貴的材料，僅用於製造刀劍和彈簧等。直到1856年，英國工程師貝塞麥發明了鼓風爐技術，通過送風的方法來提高熔爐溫度和控制碳的含量，生產出大量價格便宜的鋼材。不久，英國工程師西門子又發明了平爐煉鋼法，從此人類進入了鋼鐵時代。從槍炮、機器、輪船、鐵路、橋梁到許多日常生活用品，鋼材都得到廣泛的使用。

科學家在煉鋼過程中發現，適當加入少量的錳，可製成非常堅硬的錳合金鋼。隨後，人們又嘗試向鋼中加入鎢、鉻、鋁、鎳、鈷、鋇等元素，製成各種特殊性能的合金鋼，如在高溫下仍保持高硬度的鎢鉻合金鋼、不怕腐蝕的鎳鉻不銹鋼、具有極強鐵磁性的鎳鈷磁鋼等。

E. 求問鋼鐵廠工作人員在鋼爐旁邊工作溫度最高可達到多少度

一般用鍋爐管執行的中國國家標准分為2種：（GB3087中低壓鍋爐管、GB5310高壓鍋爐管）、德國高壓鍋爐管標准為（DIN17175鍋爐用無縫管）、美國協會執行標准為：（ASME SA-106、ASME SA -210M、ASME SA -213M、ASME SA -335M）等相關標准。國內GB5310高壓鍋爐管是用於高壓鍋爐的受熱面無縫鋼管、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。GB5310高壓鍋爐管的工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間！！！希望對你有幫助。

F. 鍛造鋼鐵需要多少度的高溫鋼鐵又能耐多少度的高溫

鍛造鋼鐵需要870以上度的高溫，以便於晶粒的轉變；鋼鐵能耐1420度的高溫，大於此溫度，就融化為鋼水了。-----------------請你確認答案吧。

G. 急求跪求;軋鋼生產過程中加熱爐的溫度一般控制在什麼范圍之內如果過高會有什麼影響，過低又會怎樣

軋鋼生產過程中加熱爐的溫度一般控制在1000℃~1300℃范圍之內，如果過高會使鋼坯表面熔化；過低則不能使鋼坯內部晶粒組織充分地奧氏體化，軋制時鋼坯內部會出現裂紋。

H. 鋼鐵的冶煉溫度一般是多少度

1500℃左右

I. 鋼鐵溫度達到多少變紅

一、鋼鐵溫度達到600度時就會發紅，呈暗紅色；800度呈現橙紅色；900度以上就會呈現橙黃色至亮黃色。

1、現代煉鐵絕大部分採用高爐煉鐵，個別採用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。

2、其基本生產過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成鋼，再鑄成鋼錠或連鑄坯。

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一、鐵冶煉

現代煉鐵絕大部分採用高爐煉鐵，個別採用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。高爐煉鐵是將鐵礦石在高爐中還原，熔化煉成生鐵，此法操作簡便，能耗低，成本低廉，可大量生產。生鐵除部分用於鑄件外，大部分用作煉鋼原料。

由於適應高爐冶煉的優質焦炭煤日益短缺，相繼出現了不用焦炭而用其他能源的非高爐煉鐵法。直接還原煉鐵法，是將礦石在固態下用氣體或固體還原劑還原，在低於礦石熔化溫度下，煉成含有少量雜質元素的固體或半熔融狀態的海綿鐵、金屬化球團或粒鐵，作為煉鋼原料。

電爐煉鐵法，多採用無爐身的還原電爐，可用強度較差的焦炭（或煤、木炭）作還原劑。電爐煉鐵的電加熱代替部分焦炭，並可用低級焦炭，但耗電量大，只能在電力充足、電價低廉的條件下使用。

二、鋼冶煉

煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類（見鋼，轉爐，平爐，電弧爐）。以上3種煉鋼工藝可滿足一般用戶對鋼質量的要求。

為了滿足更高質量、更多品種的高級鋼，便出現了多種鋼水爐外處理（又稱爐外精煉）的方法。如吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫等，對轉爐、平爐、電弧爐煉出的鋼水進行附加處理之後，都可以生產高級的鋼種。

三、鋼鐵加熱火色與溫度之間的關系如下：

暗褐色 520——580℃

暗紅色 580——650℃

暗櫻色 650——750℃

櫻紅色 750——780℃

淡櫻紅色 780——800℃

淡紅色 800——830℃

桔黃微紅 830——850℃

J. 磨床上，打磨鋼鐵時，的溫度是多少

工件在磨床上加工時加工面都要有冷卻液不斷冷卻，在此工況條件下加工接觸面的溫度400°C左右。