其他防火膠水烘乾溫度多少

『壹』 三防漆在使用後能烘乾嗎烘乾時溫度應控制在多少

可以的，溫度80度以內。
華成三防漆-希望可以幫到您！

『貳』 阻燃ABS的烘乾溫度是多少炮筒溫度是多少

阻燃抗老化ABS的烘料溫度一般是80度烘兩三小時,主要看季節,梅雨季節水份含量重,烘料時間長些.乾燥季節水份含量低,烘料時間短些.
阻燃抗老化ABS的成型溫度一般在180-190度之間即可...價格一般在14500-16500元/噸.包裝是25公斤/包,歡迎樓主交流.我們可派售後技術人員做技術支持服務.

『叄』 耐高溫502膠水最高溫度是多少

耐高溫502膠水最高溫度為五十度左右。

從502膠水的組成成分來看，502膠水是以α-氰基丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等，通過先進生產工藝合成的單組份瞬間固化粘合劑。氰基丙烯酸酯是屬於丙烯醛基的樹脂，所以502膠水也算是一種樹脂膠。

只要用溶解樹脂的有機溶劑就可以將502膠水洗去。樹脂膠其熔點都比較低，所以主要成分是α-氰基丙烯酸乙酯的502膠水熔點肯定也不會很高。

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502膠水的使用介紹如下：

502膠水不貴，2-3元一瓶(20ml)，但是不宜保存，已經開封用過的502膠水，往往到重新要使用的時候就會發現瓶子裡面結成一塊了，甚至難以擰開瓶蓋。如果502膠水口太大，可以考慮用蠟來封口，點燃蠟燭將蠟油滴在502口上即可，等干後即可以收起來。

502膠水口很小，這時的封口完全不用去考慮其它的材料，只要在用過502後，直接豎直放置一會(半分鍾左右)膠水中就會被502自已封住。使用的時候，像蠟的封口直接用手一摸就掉，502自已封存的要用比較細的針扎一下，這兩種方法保存502可以直到502膠水用完為止。

『肆』 硅膠乾燥劑失效烘乾的溫度是多少

脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對於藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜.各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度：
粗孔硅膠不得高於600℃；
細孔硅膠不得高於200℃；
藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高於120℃；
硅鋁膠不得高於350℃.

『伍』 硅膠一般烘乾的溫度是多少，需要多長時間

硅膠一般烘乾的溫度是100-110度，1-2小時。硅藻土可至160度。

『陸』 耐熱膠粘劑常見的有哪些 502膠水耐高溫嗎

膠水在我們的生活中隨處可見，並且還是經常被使用到。生活中常用膠水有520膠、透明膠帶、粘貼膏、修補劑、橡膠粘合劑之類的，有時還會用到絕緣膠帶等。而對於耐熱膠粘劑，我們見得還是比較少的，一般在電子行業中應用比較多。所謂耐熱膠粘劑，一般是指需要在高溫環境中仍然具備所需要的基本性能的一類膠水，可見這里膠水也高溫環境下也不會失效，今天我們就主要認識下常見的耐熱膠粘劑有哪些及了解下生活中常用的502膠水是否耐高溫?

耐熱膠粘劑的分類

1、常見有機高溫膠

常見的有機高溫膠一般耐溫溫度在400℃以下，主要有有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環氧膠、聚醯亞胺膠等。這些耐高溫膠水通常都可以加入功能性填料，賦予其絕緣、導熱、導磁、防火、阻燃等功能，並且性能特點不一，有軟質彈性的，或韌性的，或硬質剛性的。耐溫的環氧膠膠接的強度相當高，耐溫耐高速運轉的效果很好，耐老化優異，所以用在航模電機、功能陶瓷等領域，效果十分突出。

2、無機高溫膠

a、無機耐高溫膠耐溫可以達到1800℃，打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術難題，可以在火中長時間使用，耐高溫無機粘合劑是一種利用無機納米材料經縮聚反應製成的耐高溫無機納米復合粘結劑，通過對成分配比以及制備工藝參數的篩選，得到粘結劑是PH值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結力強且對金屬基體無腐蝕性，而且可以在高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。

b、常用的ZS-1071耐高溫無機粘合劑使用方便，可用於耐高溫材料的直接粘接，塗料能直接在400-1000℃的高溫基體表面噴塗，在水分揮發的同時，塗料會瞬間粘附在基體表面，形成的耐高溫保護塗層均勻緻密，抗熱震性能好，防護效果顯著。

502膠水耐高溫嗎?

502膠是以α-氰基丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等，通過先進生產工藝合成的單組份瞬間固化粘合劑。廣泛用於鋼鐵、有色金屬、非金屬陶瓷、玻璃、木材及柔性材料像膠製品、皮鞋、軟、硬塑膠等自身或相互間的粘合，但對聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等難粘材料，其表面需經過特殊處理，方能粘結。

502膠水並不耐高溫，甚至在100度的高溫下即可快速軟化，所以502膠水的使用說明中。會有「25度以下儲存」的字樣!502膠水所能承受的溫度一般是在50度左右。

所謂耐熱膠粘劑，必須承受的溫度必須要超過100度，有些甚至可超過1000多度，它主要應用於各種硬質合金及陶瓷車刀、銑刀、鑽或齒輪刀具的粘接修復。一般在維修廠或車廠應用比較多點，在我們的日常生活還是很少使用到的，所以我們不熟悉也是理所當然的。關於耐熱膠粘劑的常見種類有有機高溫膠和無機高溫膠，當兩者包含的種類也是非常多的，這里就不一一說明了。對於我們常使用的502膠，可以明確地告訴你，它不屬於耐熱膠粘劑。

『柒』 導電膠烘乾後,可承受多高溫度

導電膠烘乾後,可承受多高溫度
烘乾機的最高溫度要根據你所要烘乾的物料來決定，很多物料對烘乾機的溫度是有限制的，太高會損毀物料的品質，太低則會出現烘乾不均勻的現象，所以，烘乾機的溫度要根據所烘乾物料的物化特性，合適就好。
舉個例子，沙子烘乾機的進料端溫度在700-800℃左右，出料端溫度在60-80℃左右。不同的物料所需溫度也是不同的，而烘乾機的熱源設備——小型煤氣發生爐內的溫度最高則在1100-1350℃。

『捌』 防火膠水的存放規定

聚合硅凝膠為水基性礦物膠，粘接後的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達到最高強度，一般冷壓時，環境溫度在15℃以上，空氣濕度在50％以下時，粘接後冷壓4-6小時，膠層可達到中等強度，這時移動和進行下步工序操作不會開膠，隨著時間延長達8-12小時後膠層可自然達到最高強度，此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若採用熱壓，溫度在75-95℃時，熱壓20分鍾後膠層可達到中等以上強度，此時移動進行下步工序也不會開膠，同樣隨著時間延長，膠層脫水充分便可達到最高強度。下面就實際使用中容易出現的問題、原因和解決方法介紹如下：
問題一：冷壓後發現膠層形態象臘一樣沒有強度
分析原因：
1、溫度過低，一般是在10℃以下；
2、空氣濕度過大，一般是在90%以上；
3、冷壓時間過短，一般是沒有達到4小時以上。
解決方案：
冷壓環境溫度應在15℃以上，同時空氣濕度應在70%以下。冷壓時間應在4小時以上。如果環境溫度、空氣濕度達不到上述要求，建議採用熱壓方式。
問題二：粘接後開膠，而鋼板上無膠
分析原因：
未除油或除油不充分，刮膠時就可以發現膠與鋼板沒有親潤性，膠在鋼板上打滾攤不均勻，出現這種情況就是未除油或除油不充分。
解決方案：
用除油劑除油或磷化處理。
問題三：將粘接層揭開後發現膠層局部或大面積為粉渣狀
分析原因：
膠層局部出現粉渣狀是固化劑與膠液沒有攪拌開或攪拌不均勻，大面積為粉渣狀是固化劑加入過多所至。
解決方案：
固化劑與膠液應攪拌均勻後再進行刮膠。固化劑加入量應控制在膠液重量的10%以內。
問題四：冷壓或熱壓後，膠層強度較高，但噴塑烤漆後，膠層酥脆而開膠。
分析原因：
刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時間過短。當膠層內含水份過高時烤漆（180℃），膠層內水份迅速蒸發而導至膠層發泡變得酥脆。
解決方案：
無論冷壓、熱壓，刮膠量與用聚氨酯發泡膠刮膠量相近，即每平方米刮膠300-350克為宜。刮膠要均勻，不要有堆積、流淌、漏刮等現象。熱壓可直接進行噴塑烤漆，冷壓後最好放置12小時以上，使膠層水分充分揮發後再進行噴塑烤漆。

『玖』 硅膠乾燥劑失效烘乾的溫度是多少

一般烘乾溫度在100℃以上，最高烘乾溫度不能超過120℃。

『拾』 變色硅膠放烘箱里多少溫度多長時間

變色硅膠的烘烤最好不要超過120度，烘烤時間視烘烤的量和烘烤溫度來定，如在110度烘烤，一般兩個小時就差不多。

硅膠吸附水分後，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風乾燥等。

脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對於藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度：粗孔硅膠不得高於600℃，細孔硅膠不得高於200℃，藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高於120℃。

(10)其他防火膠水烘乾溫度多少擴展閱讀：

主要用於儀器、儀表、設備等在密閉條件下的吸潮防銹，同時又能通過吸潮後自身顏色由藍變紅直觀指示出環境的相對濕度。與普通硅膠乾燥劑配合使用，指示乾燥劑的吸濕程度和判斷環境的相對濕度。

作為包裝用硅膠乾燥劑，廣泛用於精密儀器、皮革、鞋、服裝、食品、葯品和家用電器等。

硅膠具有強的吸濕能力，因此應貯存在乾燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。