再造尼龍溫度是多少

⑴ 尼龍耐熱溫度是多少

尼龍6的熔點是220c、尼龍66的熔點是260c、尼龍1010在高耐熱不變形（適用溫度范圍-40度—120度）

⑵ 尼龍材料使用溫度是多少

一般來說純尼龍85度左右，改性加玻纖尼龍200度上下，當然還有耐高溫尼龍，這些都是有所區別的，還有個關鍵問題是：產品使用環境是瞬時溫度還是長期溫度，這些都有區別。

⑶ 尼龍材質的產品一般耐溫多少度

尼龍材質的塑料，一般最低能耐120度，最高可以到250度。

拓展資料：

聚醯胺俗稱尼龍(Nylon)，英文名稱Polyamide，它是大分子主鏈重復單元中含有醯胺基團的高聚物的總稱。聚醯胺可由內酸胺開環聚合製得，也可由二元胺與二元酸縮聚等得到的。聚醯胺(PA)是指主鏈節含有極性醯胺基團(-CO-NH一)的高聚物。

最初用作製造纖維的原料，後來由於PA具有強韌、耐磨、自潤滑、使用溫度范圍寬成為目前工業中應用廣泛的一種工程塑料。PA廣泛用來代替銅及其他等優點，有色金屬製作機械、化工、電器零件，如柴油發動機燃油泵齒輪、水泵、高壓密封圈、輸油管等。

尼龍作為大用量的工程塑料，廣泛用於機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。成為各行業中不可缺少的結構材料，其主要特點如下：

1．優良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。

2．自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤性，摩擦系數小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。

3.優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期期使用。PA66經過

玻璃纖維增強以後，其熱變形溫度達到250℃以上。

4.優異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優良的電氣、電器絕緣材料。

5.優良的耐氣候性。

6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達到3%以上。在一定程度影響製件的尺寸穩定性。

⑷ 尼龍料注塑溫度是多少度

加工溫度一般在185-215℃為宜，熔化溫度180~280℃，對於阻燃型材料其上限為250℃，分解溫度約為290℃，故其加工溫度范圍較寬。

尼龍料注塑的注意事項：

尼龍有加纖和沒有加纖和改性尼龍的一些工藝特性，和成型工藝注意事項，尼龍無纖的前置工藝條件如下; 烘乾筒的要求功能：烘乾溫度80—100℃/烘乾筒要有分流錐/烘乾筒要有計時/工作區域空氣濕度不要太大/烘乾筒最好選擇循環乾燥系統/烘乾時間一般要2—4個小時。

⑸ 尼龍料注塑溫度要多少

加工溫度一般在185-215℃為宜，熔化溫度180~280℃，對於阻燃型材料其上限為250℃，分解溫度約為290℃，故其加工溫度范圍較寬。

模具溫度40~50℃，注射壓力：200~600bar，注射速度建議使用快速的注射速度，流道和澆口可以使用所有常規類型的澆口。PS料在加工前，除非儲存不當，通常不需要乾燥處理。因PS比熱低，其製作一些模具散熱即能很快冷凝固化，其冷卻速度比一般原料要快，開模時間可早一些。

拓展資料：

一、尼龍料注塑的注意事項：

尼龍有加纖和沒有加纖和改性尼龍的一些工藝特性，和成型工藝注意事項，尼龍無纖的前置工藝條件如下; 烘乾筒的要求功能：烘乾溫度80—100℃/烘乾筒要有分流錐/烘乾筒要有計時/工作區域空氣濕度不要太大/烘乾筒最好選擇循環乾燥系統/烘乾時間一般要2—4個小時。

二、尼龍對料管的選擇：

下料口一定要接水，否則極易無法正常下料/螺桿要選擇壓縮比小的螺桿/螺桿止逆環，選擇好一點的材料，否則易裂/，射嘴要設計短一點，射嘴孔要大一點/射嘴短溫度要恆溫系統控制/10秒為周期比較合適，射嘴段溫度要有熱電偶檢測（重要）。

三、尼龍的品質異常有：

表面纖維明顯/亮斑 /強度不夠易裂/變形/絞牙模具故障多/模具易沖刷等等。

四、 尼龍表面纖維改善方法：

模具進澆口位置要合理設計/模具有外觀面要接模溫機一般120℃/澆口套盡量粗而短/射出速度要快（澆口位置分段）/模具排氣位置、排氣深度要合理，不是越大越好/料管溫度要合理設定/尼龍加纖的背壓要合理控制。

五、 尼龍料對機台選擇也有條件：

模具大小，產品重量要和機台匹配/根據模具尺寸盡量要提升注塑機噸位

六、尼龍亮斑改善方法：

產品肉厚要均勻/模具溫度各點要均勻 /保壓不要盲目，設定 /模具加開排氣頂針（根據模具情況）/模溫可能太高 /儲料計量是否合理等等。

⑹ 尼龍耐高溫到什麼程度

尼龍材質，一般最低能耐120度，最高可以到250度。

聚醯胺俗稱尼龍，密度1.15g/cm3，是分子主鏈上含有重復醯胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。

尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個非常重要里程碑。

(6)再造尼龍溫度是多少擴展閱讀：

聚醯胺主要用於合成纖維，其最突出的優點是耐磨性高於其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些聚醯胺纖維，可大大提高其耐磨性；當拉伸至3-6%時，彈性回復率可達100%；能經受上萬次折撓而不斷裂。

聚醯胺纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍，但聚醯胺纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，做成的衣服不如滌綸挺括。

另外，用於衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸濕性和染色性差的缺點，為此開發了聚醯胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚醯胺纖維，具有質輕、防皺性優良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點，因此被認為是很有發展前途的。

⑺ 尼龍料注塑溫度

強尼龍PA6 PA66注塑工藝應該注意些什麼
在尼龍原料的基礎上添加長纖或短纖又或者是其他的如碳纖，高分子填充物等來改變尼龍材料的物理性能，使其拉伸，彎曲等強度大幅度提升。鑒於尼龍材料本身的性能一般我們添加玻纖的含量在30%左右時高分子材料的整體性能達到最佳，但是不排除的是有些產品的使用性能要求和環境要求。
在尼龍的（針對於增強尼龍PA6或PA66）注塑的時候我們應該注意些什麼呢！
一 材料烘乾
尼龍6注塑乾燥處理由於尼龍6很容易吸收水分，因此加工前的乾燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大於0.2%，建議在80C以上的熱空氣中乾燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘乾。 尼龍6注塑工藝參數熔料溫度:240-250℃，對於增強品種為250~280C。
二 注塑溫度
一般溫度260左右試試，嘴溫要高點，尼龍高溫能到三網路以上的。
熔化溫度：230~280C，對於增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。
對於結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對於薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。
如果壁厚大於3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於80C。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決於材料和產品設計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:
由於PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t
（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
化學和物理特性:

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。

⑻ 注塑尼龍料時模具溫度要求多少度

青島喆邦高分子科技的尼龍料有好幾種型號的，一般溫度260左右試試，嘴溫要高點，
熔化溫度：230~280C，對於增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。