pc加abs料溫度多少

Ⅰ ABS+PC耐熱度是多少度

化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性，熔化溫度： 230~300℃。

Ⅱ 阻燃ABS+PC能耐溫多少度

普通的阻燃ABS+PC90度左右，增強的可以耐溫130度。
ABS+PC，俗稱ABS加聚碳。是國內少數幾種可能透用 的合料之一，不能自燃，外火燃燒時，表面有象聚碳燃燒一樣的小顆粒析出， 黑色低於ABS，常見於電器件、 機械零配件等。
ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類，不溶於大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中。
PC是聚碳酸酯的簡稱，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，簡稱PC工程塑料，PC材料其實就是我們所說的工程塑料中的一種，作為被世界范圍內廣泛使用的材料。

Ⅲ 塑料PC+ABS的熱變形溫度是多少

PC/ABS合金改性料料的熱變形溫度，隨著不同配比，溫度略有差異和區別，一般情況下，熱變形溫度在80-120之間的比較多些。

因為很多時候，我們都是根據客戶實際需要量身定製改性造粒，所以很難有一個統一的數據。
以上僅供樓主參考

Ⅳ PC+ABS 920 MG材料的加工溫度是多少

PC+ABS
920
MG，注塑級顆粒料，該材料是一個低光澤，耐熱以及抗沖等級中等的PC/ABS樹脂。適合於要求啞光效果的汽車內飾件應用。
Styron獨有的低光澤特性使這一工程樹脂擁有獨特的低光澤和物理性能。
PC+ABS
920
MG材料的密度為1.13g/cm3，熔流率約在4.0
--
22g/10
min左右，飽和狀態下的吸水率為0.03%。它的拉伸模量為2050MPa，拉伸屈服應力為48MPa，斷裂伸長率大於50%。該材料的缺口沖擊強度最大值為45kJ/m2，最小值為5kJ/m2。它的熱變形溫度大概在102℃以上。該材料的加工熔體溫度為250
到290℃之間，模具溫度為
50.0
到
90.0℃左右。

Ⅳ PC料加ABS料的原料特性

ABS+pc 熔化溫度：： 230~300C。模具溫度成形：：50~100C。注射壓力：：取決於塑件 PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。注塑模工藝條件乾燥處理：加工前的乾燥處理是必須的。濕度應小於0.04%，建議乾燥條件為90~110C，2~4小時。。注射速度：盡可能地高。化學和物理特性: ABS+pc具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響ABS+pc材料的熱穩定性。ABS+pc這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。特點 ABS+pc是一種通過混煉後合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。

Ⅵ ABS+PC料的成型溫度是多少

ABS+PC料的成型溫度為：90～120℃，熔點160℃，加工溫度范圍180～250℃ ，分解溫度（空氣中）250℃，一般加工溫度在190～235℃為宜，模溫一般調節在45～80℃，定模(前模)溫度一般比動模(後模)略高5℃左右為宜。

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合並而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，顏色是無透明顆粒，可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

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ABS+PC的特點：

1、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性，電性能良好。

2、與372有機玻璃的熔接性良好，製成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

5、機械性能的卓越平衡。

6、低溫時也具備高沖擊強度。

7、室內紫外線穩定性。

8、較高的熱變形溫度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范圍廣泛。

11、 易於注塑和擠塑，吹塑加工。

12、良好的電鍍性。

Ⅶ PC+ABS塑料，料粒烘多少度，成形溫度多少

1：PC+ABS塑料烘料溫度是100-120℃，注射成型溫度為230-270℃，但是還是要看PC多還是ABS多，如果是PC多的話，溫度就高一點。

2：PC+ABS合金，烘料溫度為110℃，時間為4小時，注射成型溫度為230-280℃，哄料溫度100左右，成型溫度230-250左右 。

3：從成型設備來說，柱塞式注塑機所選擇的溫度要比螺桿式注塑機稍高些，通常柱塞式注塑機的選擇范圍為180 ～230 ℃之間，而螺桿式注塑機則在 160 ～220 ℃。

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鑒別方法

1、新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起絲，HIPS會起絲，但只是指純的。

2、常用方法：ABS，PS的識別方法有很多種，就ABS而言，表面亮度好，韌性優於PS，火燒後表面會有密密麻麻的小孔，氣味有淡淡的甜味。

PS又分GPPS，HIPS，EPS三種，較脆，透明的產品較多，HIPS的亮度一般，韌性比ABS要遜色一點，火燒後表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截斷面發白，但GPPS沒有，EPS主要用於泡沫。

於電視機殼料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根據表面特徵，物理特徵來區分，表面的亮度好的一般是ABS，用鉗子掰時ABS要優於HIPS ，其硬度較高，需要力度大一些，然後根據火焰與味道來區分。