滲氮處理溫度多少

㈠ 熱處理滲氮工藝中對氮勢進行精確的氮控系統由哪些組成

滲氮是在合適的溫度（450-600℃）下將金屬置於含氮介質中，將氮原子滲入鐵合金錶面而實現的表面硬化技術。氮化工藝覆蓋的鋼種很寬，幾乎所有的鋼牌號到鑄鐵都可以用得上。一般武漢華敏氮控系統由主機控制櫃、流量控制器、一體式氫探頭組成。對精密可控滲氮而言，能對合金鋼、滲氮鋼的白亮層厚度進行控制，達到AMS2759/10A規定的0類和1類標准。對精密可控氮碳共滲而言，能對碳鋼、合金鋼和鑄鐵白層的疏鬆進行控制，達到AMS2759/12A規定的1類標准。無論是在合金鋼的層氮化或氮碳共滲白亮層疏鬆的控制都需要。

㈡ 滲氮和發黑的區別

首先要確認一點，樓主說的發黑處理是不是滲碳處理？發黑處理主要是對碳鋼而言，主要做表面外觀處理，現在很多球閥都採用發黑處理，比用油漆的外觀要好看很多，特別是硅溶膠精密鑄造後的，用發黑處理後，很漂亮。其實真正來說防銹功能沒有油漆的好。滲氮處理主要是閥門工況有特殊要求，一般介質是顆粒硬質，要求閥門的密封有足夠的硬度及耐磨性。滲氮可以控制滲的深度，所以樓主說的零件尺寸這個還要具體來講，不能一概而論。

㈢ 不銹鋼304氮化深度是多少

304不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，滲氮工藝一般分為兩類，一種是常溫滲氮（滲氮溫度520℃左右），氮化層深度一般在0.1mm左右；另一種是低溫滲氮（滲氮溫度在430℃左右），氮化層深度一般在0.03mm左右。

氮化處理要求規定：

1、擬進行離子氮化的零件必須經過徹底的清洗，以免因油污、銹斑、揮發物等而引起電弧，損傷零件。零件在裝爐時，其間隙必須足夠大而均勻，裝載過密處往往會引起溫度過高。

2、氮化介質採用氨或氮氫混合氣體。離子氮化操作要求嚴格，否則易導致溢度不均勻和弧光放電。

3、對局部氮化的零件，可在非滲部位用外罩（對凸出面而言）或塞子（對內凹面或孔而言）屏蔽，以避免在該處起輝。裝爐時還要注意合理地分布測溫監控熱電偶。

㈣ 氮化多少溫度最佳呀

氮化溫度比較寬，相對其他熱處理工藝溫度比較低，滲速比較慢，一般420~650攝氏度之間，要根據相應的零件服役要求來設計熱處理工藝，如耐蝕氮化，溫度在620~650度，如零件強度要求高，前面經過調質處理，氮化溫度要低於前面調質的回火溫度30度，一般選擇570度左右，有比較好工藝性。

㈤ 滲氮處理後的硬度能達到多少,什麼溫度使用下硬度不會降低

看給什麼材料滲氮，有的材料能做到1000HV以上，有的只能做到4-500HV。只要使用環境的溫度不高於滲氮處理的溫度硬度就不會降低。

㈥ 真空滲氮是什麼有什麼用

‍‍滲氮，是在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。常見有液體滲氮、氣體滲氮、離子滲氮。傳統的氣體滲氮是把工件放入密封容器中，通以流動的氨氣並加熱，保溫較長時間後，氨氣熱分解產生活性氮原子，不斷吸附到工件表面，並擴散滲入工件表層內，從而改變表層的化學成分和組織，獲得優良的表面性能。如果在滲氮過程中同時滲入碳以促進氮的擴散，則稱為氮碳共滲。常用的是氣體滲氮和離子滲氮。

滲入鋼中的氮一方面由表及裡與鐵形成不同含氮量的氮化鐵，一方面與鋼中的合金元素結合形成各種合金氮化物，特別是氮化鋁、氮化鉻。這些氮化物具有很高的硬度、熱穩定性和很高的彌散度，因而可使滲氮後的鋼件得到高的表面硬度、耐磨性、疲勞強度、抗咬合性、抗大氣和過熱蒸汽腐蝕能力、抗回火軟化能力，並降低缺口敏感性。與滲碳工藝相比，滲氮溫度比較低，因而畸變小，但由於心部硬度較低，滲層也較淺，一般只能滿足承受輕、中等載荷的耐磨、耐疲勞要求，或有一定耐熱、耐腐蝕要求的機器零件，以及各種切削刀具、冷作和熱作模具等。滲氮有多種方法，常用的是氣體滲氮和離子滲氮。‍‍

㈦ GCr15的滲氮處理後表面硬度如何達到HRC62以上

不好意思，可能我的表達習慣的問題，滲氮層硬度應該是HV750到900，滲氮溫度850度。客戶要求零件滲氮層硬度為HV750到900，內部硬度為HRC300左右。現在內部硬度沒有問題，表面滲氮處理做了48小時後硬度只有HV450左右，滲氮層厚度只有0.009。

㈧ 鋼鐵零件滲氮層正常硬度和厚度有多少

你能說下什麼材料么 ？
不同材料不一樣，而且滲氮的方法及工藝也對深度和硬度都有影響？所以說你的問題太籠統了，比如離子滲氮來說，38CrMoAl是滲氮鋼，硬度可以達到700-1000HV都沒問題，滲層深也沒問題，像45和50號鋼來說，滲層的深度可以很容易的保證，但是硬度估計就不容易達到了，42CrMo和40Cr材料的鋼，深度0.4mm沒問題，硬度600-800HV1也沒什麼問題，你問的應該是這種材料的話就比較合適了

㈨ 氮化時溫度最合適

氣體氮化的溫度為:
溫度一般在480～520℃之間℃,
還有以抗蝕為目的的氣體滲氮,
滲氮溫度在 550～700℃之間,
液體氮化的溫度為:
560～600℃;離子氮化的溫度為:
離子氮化處理的溫度520~540℃之間。