蒸煮cpp薄膜熱封溫度多少度

㈠ 什麼是流延聚丙烯薄膜

流延聚丙烯薄膜是採用流延工藝生產的聚丙烯薄膜。

分為通用CPP(General CPP，簡稱GCPP)薄膜、鍍鋁級CPP(Metalize CPP，簡稱MCPP)薄膜和蒸煮級CPP(Retort CPP，簡稱RCPP)薄膜，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復合薄膜的內層材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25~50μm 之間，與OPP復合後透明度較好，表面光亮，手感堅挺，一般的禮品包裝袋都採用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP 薄膜的厚度一般在60~80 μ m 之間，能耐121℃、30 min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強度較高，一般的肉類包裝內層均採用蒸煮級的CPP薄膜。

工藝特點

CPP 工藝一般採用T型模頭法，這種製法特點為:

(1)平膜法省去管膜法的吹膜階段，容易開車，廢料少;

(2)平膜法生產時，PP分子排列有序，故有利於提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度，適合於高級包裝;

(3)平膜內設有特殊滯留槽，能與模隙成為一體，調整方便。

流延聚丙烯生產工藝流程圖

CPP薄膜生產工藝示意圖

㈡ 印刷cpp薄膜溫度多少

蒸煮級CPP膜一般可分為普通蒸煮中高溫蒸煮、高溫蒸煮。普通蒸煮耐溫121℃以下，中高溫蒸煮在121℃~135℃/30分鍾，高溫蒸煮應耐135℃/30分鍾；

㈢ 塑料袋熱封強度一般是多少

一般復合包裝常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度一般在20～80μm之間，特殊情況下也有達100～200μm的。

同一種熱封材料，其熱封強度隨熱封厚度的增大而增大。蒸煮袋的熱封強度一般要求達40～50牛頓，因此，其熱封材料厚度應在60～80μm以上。

例如，蒸煮袋的熱封強度一般要求達40—50牛頓，因此，其熱封厚度應在60—80μm以上。熱封制袋過程中涉及到溫度，溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封復合袋加工過程中，對溫度表的要求越精密越好，誤差范圍與設定值不大於±5℃。熱封溫度對熱封強度的影響直接，各種材料的熔融溫度高低，直接決定復合袋的熱封溫度。

熱封溫度對熱封強度的影響最為直接

各種材料的熔融溫度的高低，直接決定復合袋的最低熱封溫度。生產過程中，由於熱封壓力，制袋速度以及復合基材的厚度等多方面影響，實際採用的熱封溫度往往要高於熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高。

機速越快，復合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低於熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延長熱封時間，均不可能使熱封層真正封合。但是若熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料熔融擠出，產生「根切」現象，大大降低封口的熱封強度和袋子的耐沖擊性能。

㈣ 怎樣區分CPP和BOPP

CPP薄膜和BOPP薄膜的區別：包裝上使用的聚丙烯薄膜有流延聚丙烯（CPP）與雙向拉伸聚丙烯（BOPP）兩種，因其製造方法不同，性能上也有較大差別。

CPP薄膜熱封性好，伸長率大，多用於復合包裝袋的內層，特別是用於耐高溫（121℃以上）蒸煮袋，它還可製造耐145℃高溫短時殺菌蒸煮的復合袋，還可真空鍍鋁後再與BOPP、PET、OPA、PT等復合。

BOPP薄膜具有非常好的透明性，耐熱性、阻隔性、機械強度都比CPP薄膜好，可熱封性較差。常用於軟體包復合袋的外層，與熱封性好的LDPE、EVA或鋁箔等復合使用。

除BOPP和CPP外，還有一種下吹水冷法製造的高透明性聚丙烯，它有BOPP一樣的透明性，又有很好的熱封性，多單膜使用包裝服裝。

㈤ 不同塑料包裝袋封口時候的溫度不同，常用的幾種塑料熱封時的適宜溫度各是多少

PE塑料包裝袋，熱封時的適宜溫度是150℃~160℃之間；

LDPE塑料包裝袋，熱封時的適宜溫度是105℃~120℃之間；

HDPE塑料包裝袋，熱封時的適宜溫度是120℃~135℃之間；

MDPE塑料包裝袋，熱封時的適宜溫度是120℃~135℃之間。

(5)蒸煮cpp薄膜熱封溫度多少度擴展閱讀：

不同材質塑料包裝袋介紹：

1、 LDPE：

這是十分常用的一種熱封用樹脂，可以用擠出吹膜或擠出流涎法生產成薄膜後再同其它薄膜組成復合薄膜使用，也可在其它薄膜、鋁箔、紙上擠出塗布或復合膜，還可同其它樹脂共擠出成復合膜，熱封性、透明性、無毒性良好。

2、 MDPE和HDPE：

有良好的熱封性，透明性不如LDPE，結晶度比LDPE 高，薄膜強度比LDPE大，熱封溫度比LDPE 高，一般來講，PE 的最佳熱封溫度在150℃~160℃，這時有最高的熱封強度。

3、 PE 的共聚物：

PE 同其它α碳原子的烯烴，如：辛烯、戊烯等的共聚物，茂金屬(MPE)、LLDPE等，還有乙烯同丙烯酸酯、乙烯同醋酸乙烯酯、乙烯同馬來酸酐等的共聚物，這些樹脂的共同特點是有良好的低溫熱封性、高度的熱封強度和良好的熱粘合性。

㈥ 請問一下CPP流延聚丙烯薄膜的問題。請懂的幫忙解答一下。小弟想學習一下下。

CPP薄膜是由流延方法製得的未拉伸聚丙烯薄膜，該產品具有質量輕，透明度高，機械適應性強，防濕性、耐熱性能好等特點。主要用於與其它薄膜經乾式復合製得各種包裝袋，能耐120℃以上蒸煮殺菌；一般蒸者級CPP薄膜，只能在120℃以下煮沸殺菌。
我國自80年代開始引進開發此項技術，由於當時人們對CPP薄膜的應用和加工還缺乏一定的了解和認識，使其應用受到了極大的限制。近年來，隨著食品包裝要求和標準的不斷提高，以及塑料薄膜在食品包裝中應用的進一步推廣，人們對蒸煮級CPP薄膜有了更深刻的認識。其中性能好，質量高的蒸煮級CPP薄膜的市場需求量呈飛速增長態勢。
一、生產過程
1、工藝流程：
CPP薄膜是以聚丙烯為主要原料，通過T型機頭，擠出流延而製得。這種製法特點為：
(1)平膜法省去管膜法的吹膜階段，容易開車，而且廢料少；

(3)平膜內設有特殊滯留槽，能與模隙成為一體，調整更為方便。
二、原材料的選擇對產品性能的影響
蒸煮級CPP薄膜是指能與PET、NY、鋁箔等通過乾式復合後，而耐高溫蒸煮殺菌的復合用基材薄膜，這類薄膜主要採用共聚聚丙烯原料。當用於高溫蒸煮時(耐120℃以上蒸煮殺菌)，則採用嵌段共聚聚丙烯製得，當用於一般蒸煮時(耐100～120℃以下)，則由無共聚聚丙烯製得。生產蒸煮級CPP薄膜所用共聚物由於經過了共聚改性，使得蒸煮級的抗沖擊強度明顯高於非蒸煮級的，因此，對液體及硬物包裝的安全性能比較好，並適用於冰箱內存放。
三、加工工藝條件對薄膜性能的影響
蒸煮級CPP薄膜的質量和性能除了受原材料的影響之外，其加工工藝條件的選擇是決定產品質量的主要因素。在薄膜的加工生產中，主要的工藝條件包括加工溫度，冷卻輥溫度、牽引速度，收卷張力和電暈處理等。
1、加工溫度的影響
在蒸煮級CPP薄膜流延工藝中，首要的參數是溫度，溫度選擇及控制是否適宜，直接影響著薄膜的物理機械性能和化學性能。一般而言，共聚型聚丙烯的擠出溫度一般在240℃以下，實際生產中應根據原料性能的特點，嚴格控制加工溫度。由於蒸煮級CPP薄膜用於蒸煮食品包裝對韌性要求較高，並要求薄膜具有較高的耐沖擊性能，所以控制結晶度是極其重要的。加工溫度的升高，會使從T型機頭流延的熔體和冷卻輥的溫度差增大，能更有效地降低結晶速度、減少結晶度，使薄膜的透明性提高，而且沖擊強度和伸長率都有所增加，並且熱封溫度會下降，但同時拉伸強度會有所降低。
2、冷卻輥溫度的影響
冷卻輥溫度的高低，直接影響到薄膜的透明度。通常情況下，冷卻輥的溫度越高，其結晶度越大，薄膜的透明度越差。為了提高其透明度，應加強冷卻效果，降低冷卻輥的溫度，以減少薄膜的結晶度。一般情況下，冷卻輥的溫度選擇在30℃左右。在考慮冷卻輥溫度度的同時，適當的增加空氣的通風量，也有利於薄膜透明度的提高。此外，冷卻輥的溫度對薄膜的強度也有很大的影響。而薄膜的厚度與冷卻輥溫度卻有直接的關系，當冷卻輥的溫度一定，增加薄膜的厚度會使冷卻速度下降，薄膜內的結晶度提高，導致薄膜的透明度下降。同時，由於薄膜厚度增加，冷卻不充分，會使得薄膜出現粘輥現象，限制了薄膜的生產速度和產量，但提高薄膜的厚度卻能提高薄膜的沖擊強度，提高包裝的安全性。
3、牽引速度的影響
在蒸煮級CPP薄膜的生產過程中，牽引速度是產生分子定向的一個最主要原因。熔體通過T型機頭擠出後，只是在流動方向上有少量的定向，在牽引速度的作用下，聚合物分子會在縱向上產生較大的定向作用，從而使薄膜的縱向拉伸強度提高，但相對伸長率會因此而降低。為了減少縱橫兩向的更大差異，提高薄膜的應用性能，加工時應適當的控制牽引速度。另外，牽引速度的大小，還對薄膜的厚度產生一定的影響。在擠出速度一定的情況下，牽引速度加快，會使得薄膜的厚度減小，而影響其使用的性能。
4、收卷張力的影響
在蒸煮級CPP薄膜加工中，收卷張力直接影響到薄膜的質量。通常情況下，收卷張力過大，不利於薄膜的鬆弛，薄膜定型後，會出現冷拉現象，嚴重影響薄膜的性能，而收卷張力過小，則會給分切帶來一定的困難，在分切中分切張力難於控制。因此在生產中，收卷張力應根據材料的特性，調節適當的張力。同時，還要根據薄膜的厚度進行適當的調整，若薄膜較厚，則收卷張力應選擇稍大一些，若薄膜較薄，則應適當的降低張力。
5、電暈處理的影響
當蒸煮級CPP薄膜作為復合薄膜基材使用，或用於印刷時，必須進行電暈處理，以提高油墨的粘附力和復合強度。通常情況下，能夠滿足印刷和復合要求的薄膜，其表面張力必須達到38dyn/cm以上，但經過電暈處理後，薄膜的表面張力會隨著時間的推移有所下降。因此，在生產時，應使得薄膜的表面張力比實際要求達到的張力值要大一些，為抵消由於下降而引起的影響。表面張力的下降幅度主要與原料內部的低分子添加劑的含量有關。一般低分子添加物越多，則表面張力的下降幅度越大。在生產中需要實際測試來確定下降的幅度，以決定處理值的大小。通常處理達42dyn/cm即可。如果處理程度過大，則薄膜表面氧化過度，薄膜變得發脆，薄膜的機械強度下降。

㈦ cpp高溫蒸煮膜能耐多少度

高溫蒸煮袋是一種能進行加熱處理的復合塑料薄膜袋，它具有罐頭容器和耐沸水塑料袋兩者的優點。食品可在袋內原封不動，經過高溫（一般在120~135℃）殺菌加熱，取出便可食用。經過十多年的使用證明，它是一種理想的銷售包裝容器。適合肉類、豆製品的包裝，方便、衛生又實用，並能很好的保持食品原有的風味，較為消費者青睞。