銅和鐵煉制合金的溫度需要多少度

⑴ 銅合金鑄造，金屬型預熱溫度需要多少塗料不容易剝落。。

銅合金用的金屬型預熱溫度為100℃左右。預熱溫度不可以過高，易剝落。
金屬型及型芯在噴塗料前，必須先進行預熱，這樣金屬型噴刷塗料時，水分蒸發迅速，易噴刷均勻，獲得粘結牢固的塗料層。可採用電加熱、煤氣加熱等等方式預熱。
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⑵ 銅和銅合金再結晶溫度是多少

紫銅（純銅）的再結晶溫度為200-280度。
至於銅合金，就要看你是什麼銅合金了。銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）等根據其合金元素的種類、數量不一樣，再結晶溫度有所不同！

⑶ 鐵和銅的還原溫度都是多少

例如高爐煉鐵,1300～1500
銅,1200～1350左右
不同的冶煉爐型,和冶煉制度以及渣型選擇不一樣
溫度也有不同

⑷ 鐵和銅的熔化熱是多少

鐵的熔化熱為269.55KJ/Kg。
銅的熔化熱為205.2KJ/Kg。
熔化熱是單位質量的晶體在熔化時變成同溫度的液態物質所需吸收的熱量。也等於單位質量的同種物質，在相同壓強下的熔點時由液態變成固態所放出的熱量。常用單位為焦/千克。
固態物質受熱熔化為相同成分的液態的過程稱為熔化。定量物質在100kPa下全部熔化時吸收的熱叫做熔化熱。在熔化過程中，當固態與液態共存時，系統的溫度不變。這個溫度叫做熔點。‍
參考鏈接：熔化熱_網路
http://ke..com/view/860458.htm‍

⑸ 煉鋼鐵需要多少溫度

冶煉鋼鐵的溫度為1500度左右；你的工作室達不到要求.
一個100W的白熾燈正常工作時,其燈絲的溫度可達2000度.
1100度是個很尷尬的溫度.
1100度,可以用來熔銅、銀、鋁.用你的工作室來澆鑄上述金屬的工具品,想必是不錯的.

⑹ 銅與銅合金 澆鑄溫度的影響

澆鑄溫度對鑄件質量和金屬型壽命均很大的影響。澆鑄溫度過高，由於金屬液析出氣體量增大和收縮增大，易使鑄件產生氣孔、縮孔，甚至裂紋；同時也會縮短金屬壽命；澆鑄溫度過低，會使鑄件產生冷隔、澆不足或外形輪廓不清等缺陷。
銅合金澆鑄溫度，如：黃銅 980~1020 ；錳鐵黃銅 1000~1040 ；硅黃銅 950~1000；
普通黃銅 1060~1100；錫青銅1050~1150；鋁青銅1130~1200；
磷青銅 980~1060.（單位:℃）
澆鑄溫度一般比砂型鑄造高 20~30℃。
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⑺ 黃銅焊接硬質合金一般溫度控制在多少啊

給你發一個氧-乙炔火焰釺焊是工藝方法。
氧氣－乙炔火焰釺焊 是最常用的釺焊方法之一。硬質合金釺焊可用一般的氧氣－乙炔設備，不需要增加其他的專用設備。根據氧氣－乙炔火焰的特點，採用合理的加熱方式和選用正確的工藝，能焊出優質的硬質合金工具。氧氣－乙炔火焰釺焊適用於批量比較小的中小型硬質合金刀具、模具和量具，也適於野外修復損壞的硬質合金採掘工具。
氧氣－乙炔焰的焰心溫度高達3000℃左右，在釺焊加熱時應避免用焰心直接噴射硬質合金，以免溫度過高產生裂紋。釺焊前先將釺劑、釺料和硬質合金依次放好，用還原火焰在靠近硬質合金的底部基體部分進行預熱。當預熱溫度達到700～800℃釺劑開始熔化時，再從上面加熱硬質合金片及周圍的焊縫，直到釺料熔化呈晶亮的液態，並沿側面焊縫滲至表面。此時應抬高火焰，使焰尾繼續沿焊縫四周加熱，以保持釺焊溫度。同時用金屬棒撥動刀征沿刀槽往復移動2～3次，調整並壓緊刀片，把多餘的釺料及熔渣排出。排渣後，即停止加熱並用加壓棒在硬質合金頂面的中心部分加壓，停留2～3s，待釺料凝固後，即可送入保溫箱或保溫介質中保溫2～3h，使之緩慢冷卻。緩冷後的刀具，如再經過消除應力的回火處理，能收到更好的效果。回火溫度約300℃，保溫6h後隨爐冷至室溫。

⑻ 黃銅的熔化溫度是多少鋅的熔化溫度是多少

黃銅的熔化溫度為934－967℃，鋅的熔化溫度為419.53℃。

一、黃銅

黃銅是銅及鋅的合金，因色黃而得其名。銅含量62%－75%的黃銅，其熔點為934－967度。

黃銅的機械性能和耐磨性能都很好，可用於製造精密儀器、船舶的零件、槍炮的彈殼、硬幣（如五日圓硬幣）等。含鋅量不同，也會有不同的顏色，如含鋅量為18%－20%會呈紅黃色，而含鋅量為20%－30%就會呈棕黃色。

普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖製品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態加工，多用於機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。

為了提高黃銅的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1%～2%，少數達3%～4%，極個別的達5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構成三元、四元、甚至五元合金，即為復雜黃銅，亦稱特殊黃銅。

二、鋅

鋅是一種青白色、光亮、具有反磁性的金屬，雖然一般用作商品的鋅都經過加工，這些特性已不再鮮明[10]。其密度比鐵略小，呈六邊形晶體結構。

在常溫下鋅是硬而易碎的，但在100至150°C下會變得有韌性。當溫度超過210 °C時，鋅又重新變脆，可以用敲打來粉碎它。[12]鋅的電導率居中。在所有金屬中，它的熔點（420 °C）和沸點（900 °C）相對較低。除了汞和鎘以外，它的熔點是所有過渡金屬里最低的。

(8)銅和鐵煉制合金的溫度需要多少度擴展閱讀

迄今為止，世界上發現最早的銅製品主要是在西亞。

如伊拉克的札威·徹米地區，發現有銅裝飾品，年代大約在公元前一萬年至公元前九千年；伊朗西部的阿里·喀什地區也發現過銅裝飾品，年代為公元前九千年至公元前七千年；土耳其南部的恰約尼遺址出土過銅針、銅錐，年代約為公元前八千年。

這些銅製品都是天然紅銅的打製品，不是通過冶煉礦石得到的銅。

從利用純銅，到冶煉銅礦石獲得純銅，再到冶煉出青銅合金，人類經歷了相當漫長的一段摸索時光，就好比是魔法世界裡用銅一點一點地打造一個閃閃發光的時空隧道。

目前世界上最早的冶煉銅發現於中國的陝西。1973年，在陝西臨潼姜寨文化遺址中，發現了一塊半圓形黃銅片和一塊黃銅管狀物，年代測定為公元前4700年左右。

值得指出的是,最近在上海光源,採用X射線熒光面掃描分析,發現姜寨黃銅片不同區域的鋅含量差異顯著,而鉛元素呈零星點狀分布,其特徵與固態還原法制備的黃銅完全相同,從而證明先民在使用天然金屬與發明金屬鑄造之間,都曾採用熱煅法或固體還原法冶煉金屬。

⑼ 鑄造練鐵的溫度是多少

鑄鐵可承受的最高工作溫度為：700~950℃。

鑄鐵：
鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。
含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2.5%～3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：
1、灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。由於片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。其牌號以「HT」後面附兩組數字。例如：HT20-40（第一數字表示最低抗拉強度，第二組數字表示最低抗彎強度）。
2、白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。
3、可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。
4、球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態的球狀石墨存在，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。其牌號以「QT」後面附兩組數字表示，例如：QT45-5（第一組數字表示最低抗拉強度，第二組數字表示最低延伸率）。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。
5、蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。
6、合金鑄鐵件。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。