泵效多少合適

Ⅰ 泵效的介紹

抽油機井的實際產液量與泵的理論排量的比值叫做泵效。其計算公式為：η=Q液 / Q理×100% 式中η為深井泵效；Q液為油井實際產量（噸/日）；Q理為泵的理論排量（噸/日） ，泵效的高低反映了泵性能的好壞及抽油參數的選擇是否合適。影響泵效的因素有三個方面：(1)地質因素：包括油井出砂、氣體過多、油井結蠟、原油粘度高、油層中含腐蝕性的水、硫化氫氣體腐蝕泵的部件等；(2)設備因素：泵的製造質量，安裝質量，襯套與活塞間隙配合選擇不當，或凡爾球與凡爾座不嚴等都會使泵效降低。(3)工作方式的影響：泵的工作參數選擇不當也會降低泵效。如參數過大，理論排量遠遠大於油層供液能力，造成供不應求，泵效自然很低。沖次過快會造成油來不及進入泵工作筒，而使泵效降低。泵掛過深，使沖程損失過大，也會降低泵效。

Ⅱ 潛油泵和潛水泵的使用方式究竟有什麼區別

潛油泵的選用，首先要根據使用場所的電源電壓選用潛油泵的額定電壓。在條件允許的情況下，要盡量選擇額定電壓為380伏的三相潛油泵，因為同等功率的380伏的三相潛油泵電機較220伏的單相潛油泵電機損耗小、效率高，引起的發熱也低。220伏的潛油泵必須配電容，而電容的壽命遠低於潛油泵，因而免不了更換。另外，選用時要根據油罐的罐徑尺寸、管道口徑、管道長度和揚程、流量等條件選用最合適和最高效的潛油泵。一般要根據廠家樣本提供的各種系列的潛油泵性能曲線圖選用，或者委託廠家進行計算和選型。
潛水泵在使用前的選擇非常重要，應根據水源的實際情況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚程大於取水口與出水口的落差；其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。
（一）使用環境要求
1、有安全可靠的電源。
2、出水管口與水池水面落差要小於揚程。
3、要選擇相對潔凈的水源。
（二）啟動
1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動，13千瓦以上的潛水泵應配備降壓啟動櫃，來保護潛水泵的安全運行。
2.、為了避免潛水泵轉子瞬間上竄及減小啟動負荷，潛水泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處。(留1/4氣隙，以便放氣)待啟動出水後緩緩打開，至水泵工況點控制在適當位置。
3、啟動完畢開始運轉後，應加強監護及觀測水位變化，保證潛水泵在工況范圍內運行，待潛水泵運行平穩後方可投入正式運轉。
4、潛水泵第一次投入運行5小時後，停機迅速測量熱絕緣電阻，其值不低於0.5MΩ，才能繼續使用。
（三）運行
1、潛水泵應在設計工況點工作，此時軸向力適中，泵效最高，最經濟可靠。
2、潛水泵每運行8小時要全面檢查一次，各個儀表有無變化，電路節點是否發熱，聲音是否正常，正常工作電流是否大於電機名牌的額定值。

Ⅲ 潛水泵的安裝注意

安裝步驟
1.深井潛水泵的驗收：用戶到物流公司提貨時要仔細驗收查看電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂。
2.裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
3.整套機組下井前的檢查步驟：A.拆開濾網，用撬桿撥動連軸器應轉動靈活，B將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻(單指接頭對水的絕緣電阻)值不小於500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時稍微點動一下電機啟動按鈕仔細觀察泵的轉向，時間不得超過2秒，做好相續標記。
4.水泵分體運輸時現場組裝的步驟：A.安裝前將電機垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機是否有漏水現象，如有漏水現象千萬不能下井，原因可能是運輸過程當中磕碰所至，應及時聯系代理商或製造廠家協商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鍾)。然後搖測電機的絕緣電阻，其值不低於50兆歐。B.包紮電纜接頭，包好後試一下電機的轉向，電機的轉向於水泵上所標的箭頭方向是否一致，並做好相續標記。
5.機泵分體時水泵的檢查
A.把水泵的上殼拆卸下來露出最上面的葉輪，B.用手轉動葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)D.安裝連軸器與電機合裝到一體使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。F.偏差大於0.5毫米時用調整墊片調整到中間位置用手轉動葉輪應靈活。G.然後鑽連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動連軸器一周應轉動靈活為合裝合格。然後裝上過濾網與護線槽盒。
6.深井潛水泵下井：下井前用繩索吊一顆於機組長度相同的圓木或鋼管(直徑等於機組最大外徑)試驗井管是否正直。以免下井時卡住機組。
7.電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚水管上，不要用金屬絲。
8.機組的控制與啟動：控制設備的選型。電機功率×1.2-1.4倍=控制櫃功率。控制櫃要有缺相，過載，過流短路等保護措施。下井安裝完畢後開始試機，啟動時間根據電機功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機啟動時間應相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。並反饋廠家作為保修的依據。
9.過載、過流、缺相、短路、靈敏度調試：該步驟非常重要，請安裝人員認真調試。
A.過載過流調試：將熱繼電器的電流調整旋鈕，慢慢向小於實際工作電流的方向旋轉，每次旋轉少許刻度，間隔2-5分鍾左右，直至熱繼電器動作機組停止工作為止。然後反向旋轉少許刻度即可。
B.缺相靈敏度調試：將機組再次啟動，並逐個斷開機組刀開關的保險管，使機組處於兩相電工作狀態。觀察熱繼電器是否能在5秒之內切斷控制電源。
C.短路試驗：該步驟通常要靠供電系統的空氣開關來保護。一般不作現場試驗(比較危險)要求供電系統必須裝配空氣開關(空氣開關型號首選DW10型，次選DZ型)。上海潛水泵有限公司是專業致力於污水污物潛水泵、排污泵、深井泵、水攪拌機、管道泵等潛水系列產品，無負壓、穩壓、增壓成套供水設備，污水提升裝置，增壓泵、立式多級泵的製造和研究的生產型企業。產品注重實用、創新、環保、經濟、高效。
深井潛水泵下井前的檢查及准備
1、應有能吊起3米以上高度的、能承受機組全部重量的起重設備(最好用吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設備。
2、檢查電機的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機功率是否合適。
3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機銘牌相符，所用的控制櫃參數是否與電機匹配。
4、檢查動力電纜有無破損，其規格選擇是否合理，並將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應不低於500兆歐。(單指接頭部位對水的絕緣電阻) 引出電纜與動力電纜的對接
1、剝去電纜的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，並用酒精(最好用鹽酸)擦凈線芯及待包紮的絕緣層、護套層並使其自然乾燥。
2、接頭
1)動力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜
3、准備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，並再次用酒精擦乾凈待包紮部分，晾乾。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，並逐步向線芯的外部延伸。包紮時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包紮部分不短於200mm。
6、三芯電纜接頭時應將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時的接線方法
1)電纜接完頭以後搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其值不低於150兆歐，
2)電機加滿水後再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低於40兆歐，
3)通電試驗一下轉向(時間不超過2秒)。做好相續位置標記，
4)開始下井：在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發現絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。 1.啟動：
1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動，13千瓦以上的電泵應配備降壓啟動櫃，來保護電泵的安全運行。
2)為了避免電泵轉子瞬間上竄及減小啟動負荷，電泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動出水後緩緩打開，至水泵工況點控制在適當位置。
3)啟動完畢開始運轉後，應加強監護及觀測水位變化，保證電泵在工況范圍內運行，待電泵運行平穩後方可投入正式運轉。
4)深井潛水泵第一次投入運行5小時後，停機迅速測量熱絕緣電阻，其值不低於0.5MΩ，才能繼續使用。
2.停泵：深井潛水泵停機前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時要關閉閥門，重新啟動時間隔20分鍾以上。
3.深井潛水泵運行與維護：
1)深井潛水泵應在設計工況點工作，此時軸向力適中，泵效最高，最經濟可靠。
2)深井潛水泵每運行8小時要全面檢查一次，各個儀表有無變化，電路節點是否發熱，聲音是否正常。
深井潛水泵正常工作電流是否大於電機名牌的額定值。
4.有下列情況之一的，應立即停泵：
1)深井潛水泵的工作電流忽然高出電機額定電流的
2)出水量不正常，間隙性出水，含沙量加大
3)電機絕緣電阻低於0.5兆歐的
4)機組有明顯的噪音震動加劇的
5)電網電壓不足，低於額定電壓5%的
6)保險絲燒壞一相
7)輸水管路損壞
5.使用維護注意事項：
1)每天檢查電流電壓以及出口壓力，每2周檢測動水位，並做好記錄。
2)每隔四周要檢查電機的絕緣電阻並做好記錄。
3)使用中盡量減少啟動次數。
4)深井潛水泵如果下井後不連續使用，則應每周開機一次，並運行5-10分鍾，防止電泵因銹蝕而不能啟動。
6.深井潛水泵的儲存和搬運：
儲存深井潛水泵時要放凈電機腔內的積水，表面擦乾，軸頭連軸器要塗防銹油脂，應豎立放置。(以防轉子變形)於乾燥、無化學腐蝕性物品、常溫地方，冬季存放時溫度不低於-3℃。

Ⅳ 抽油機泵效是什麼意思

抽油泵的實際排量與理論排量比值的百分數，就是泵效。如一台泵理論排量如果是每天100噸液量，實際只能抽出50噸液量，則泵效就是50％。

泵效的計算公式為：η=Q液 / Q理×100% 式中η為深井泵效；Q液為油井實際產量（噸/日）；Q理為泵的理論排量（噸/日） ，泵效的高低反映了泵性能的好壞及抽油參數的選擇是否合適。