錫鍋掛錫溫度調多少合適
⑴ 錫鍋怎麼正確使用
在首次使用機器,開啟電源開關PID表頭亮,應先將PID設定為250℃電熱管開始加熱;同時將錫條在電熱管上來回均勻移動,錫條在加熱管上加熱後,熔化到錫槽內,熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右為佳。
切誤把錫條直接放至加熱管上,否則加熱管溫度過高會導致其燒毀;熔錫量掩蓋過電熱管後,可以將錫條直接放入錫槽自動化錫(推薦含錫量63%的錫條,溫度設為220℃-250℃為佳,含錫量60%的錫條,溫度設為250℃-280℃為佳。
(1)錫鍋掛錫溫度調多少合適擴展閱讀
使用注意
(1)焊錫鍋加熱後要等到里邊的焊錫充分熔化之後才能進行上錫或者是焊接工作。
(2)焊錫鍋暫不使用時要將電源線拔掉,避免引起火災。
(3)焊錫鍋要等里邊焊錫冷卻,錫鍋溫度降低之後才可保存,避免燙傷。
(4)焊錫鍋使用時要避免電源線接觸到錫鍋表面,否則會導致電源線絕緣層破損,金屬導線暴露,引起觸電事故發生。
⑵ 錫焊接的標准溫度是多少
錫焊接的標准溫度因作業類型不同有不同:
1、有鉛焊接作業:
烙鐵溫度: 250~270℃: 不耐高溫組件,如太陽能,晶振,SMD,LED,小PVC線等組件
270~320℃: 其它一般組件。
2、無鉛焊接作業:
焊接類別 焊接溫度(℃) 焊接時間(S) 例舉/備注
太陽能 250~270℃ ≦3秒 採用OK恆溫SP-200專用焊接
溫度敏感電子組件 260~280℃ ≦3秒 晶震,LED,陶瓷電容…..等
CHIP型電子元器件 260~280℃ ≦3秒 CHIP型電容,電阻,二極體….等
耐高溫電子元器件 320~350℃ ≦3秒 傳統型二極體,三極體,晶體管,電解電容等
PVC線/PVC排線 290~400℃ ≦2秒 PVC線/PVC排線
五金焊件 360~400℃ ≦4秒 電池極片,電源線,彈簧….等
排線 360~400℃ ≦4秒 排線
3、無鉛預熱盤溫度: 120~140℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預熱)
預熱盤溫度: 120~130℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預熱)
時 間: ≦ 3 S (特殊要求除外)
烙鐵功率: 25~60W
⑶ 錫爐的溫度在什麼范圍內好浸錫
主要是看看錫材及焊接的產品來取決的溫度
有鉛錫材:63/37 一般溫度在265-275度浸錫作業,當然有些客戶錫材差,285-320度的也有在使用,錫溫越高對產品損傷還是有的,所以可以減少浸錫時間!
無鉛錫材:錫銅材質的 一般在275-285溫度就可以,當然取決產品,熱容量大的產品或治具作業的產品可以適當加高溫度來滿足焊接,主要產品受溫,有條件的可以用自動浸焊機或全自動浸焊機來焊接,因為普通錫爐控溫能力及精度不行,效果也不理想,所以設備也焊接的關鍵所在,還有好的助焊劑的選用,也可以降低焊接溫度!
好的設備,可以降低錫溫也可以保證其好的焊接效果!
可以由自動浸焊機來代替手工浸錫作業,效率高,運行成本低!
⑷ 浸0.2平方的電線的錫爐溫度要設置多少
要根據焊錫條的熔點設定溫度:在業界里,錫爐的正常溫度的定義為: 正常溫度=熔點+30~50度
有鉛錫條通常是63/37合金含量,熔點為183度,錫爐設定溫度213~230℃;
⑸ 錫焊可以耐受的溫度是多少多高的溫度下會脫焊
你好,目前熔點最低的焊錫溫度要在210攝氏度,而你所說的電器的加熱溫度最高只有100攝氏度,不可能將焊錫熔化,一般來說接頭燒壞的原因就是接觸不良打火燒壞,而用焊接的方式連接後就不存在接觸不良的問題,只有加熱錫爐設定溫度不要過高,避免錫面加速氧化.一般設定在300度左右或根據實際使用需要設定;
2、先將適量錫條放在錫鍋內,接上電源,打開電源開關,調整溫度調至250度左右,用焊錫條在已發紅加熱管上塗錫,至錫面蓋住加熱管。當錫條開始熔化時,應及時加進錫條直到熔錫面至合適的高度,在錫爐內沒有焊錫時切勿通電加熱。
3、一般錫爐的溫度范圍:0-500度。但實際最高溫度在:300-400度左右;
附錫爐使用時的注意事項
A.錫爐接有地線,請用戶務必接用,並保證接地良好,以策安全;
B.錫爐使用前應檢查電源電壓是否相符;
C.錫爐應保持乾燥,不要在潮濕或淋雨環境下工作;
D.錫爐應安放平穩,周圍0.5m范圍內不能放置易燃物品及其它物品;
E.操作者應使用護目鏡和防熱手套,使用中注意避免異物掉進熔解錫鍋內,防止發生意外;
F.通電後嚴禁移動,不能任意敲擊,拆卸及安裝其電熱部分零件;
G.使用時外殼有50℃—80℃的溫度,這是正常現象,注意高溫,切勿觸摸外殼;
H.使用完畢後應關閉電源,在無人看管情況下,不要通電加溫;
I.如出現故障,應請有專業維修技能的人員進行檢查排除僅供參考
⑹ 手工浸焊.錫爐的溫度應調多高
首先看看你的錫材,有鉛/無鉛,有鉛度數 260-300度為常規浸錫的溫度,你可以自己測試測試哪溫度好!
用自動浸焊機焊接的
⑺ 錫焊時電烙鐵調到多少度為最佳
電烙鐵一般一能熔化一定粗細的焊錫絲為准。由於焊錫如果你用是電子製作的焊錫絲大約300度即可。好象一般是直接指定功率而不是說溫度。電烙鐵的溫度與烙鐵頭在烙鐵上的位置決定,一般也無法測量溫度。
電烙鐵的溫度是實際應用需要來決定的,通常來說,電烙鐵4秒鍾可以焊接一個錫點時的溫度就是比較合適的溫度,如果烙鐵頭發紫,就說明溫度過高了。
具體來說,需要直插電子料時,烙鐵頭的溫度應該設置在330-370度之間,如果是表面貼裝物料,溫度適宜在300-320度之間,蜂鳴器的維修需要270-290度的溫度,大的組件腳的焊接溫度不能超過380度,另外,對於特殊物料,還需要對溫度進行特別設置。
零線斷路以後斷路點是帶電的,如果零線碰地此時插座還是有電壓的,只不過是電流很小,因為沒有回到中性線上,這種電壓是沒有電流的,只要你使用電壓就會消失
電烙鐵頭溫度超不過400,但接觸點溫度散熱不是很快的話,溫度會逐漸升高,烙鐵頭及其上加熱體的工作溫度(300℃-350℃),僅近略高於焊錫的熔化溫度(220℃)。
電烙鐵在焊不同東西的時候,溫度是不一樣的,焊銅和焊鐵,溫度就不一樣,具體得看實際情況。一般情況下都是在350度到400度直間,只要高於焊錫的熔點就可以了。 最高溫度一般在480攝氏度,但是一般設置到320~400度左右就可以了,再高的話烙鐵頭容易氧化。 W數大小也決定它的溫度: 220V 20W 400℃ 25W 450℃ 30W 500℃ 40W 530℃ 50W 580℃ 60W 600℃ 家電維修的一般在30W左右的,學工20W就可以。
⑻ 手浸錫爐溫度設置多少為好
手浸錫爐溫度設置在250±5℃,
手浸型錫爐在使用過程中,如果不注意保養或錯誤操作易造成冷焊、短路、假焊等各種問題。本文就手浸型錫爐常見問題及相應對策簡述如下:
一、助焊劑的正確使用。助焊劑的質量好壞往往會直接影響焊接質量。另外,助焊劑的活性與濃度對焊接也會產生一定的影響。倘若助焊劑的活性太強或濃度太高,不但造成了助焊劑的浪費,在PCB板第一次過錫時,會造成零件腳上焊錫殘留過多,同樣會造成焊錫的浪費。若助焊劑調配的太稀,會使機板吃錫不好及焊接不良等情況產生。調配助焊劑時,一般先用助焊劑原樣去試,然後逐步添加稀釋劑,直至再添加稀釋劑焊接效果會變差時,再稍稍添加稀釋劑,然後再試直至效果最好時為止,這時用比重計測其比重,以後調配時可把握此值即可;另外,助焊劑在剛倒入助焊槽使用時,可不添加稀釋劑,待工作一段時間其濃度略為升高時,再添加稀釋劑調配。在工作過程中,因助焊劑往往離錫爐較近,易造成助焊劑中稀釋劑的揮發,使助焊劑的濃度升高。所以應經常測量助焊劑的比重,並適時添加稀釋劑調配。
二、PCB板浸入助焊劑時不可太多,盡量避免PCB板板面觸及助焊劑。正常操作應是:助焊劑浸及零件腳的2/3左右即可。因為助焊劑之比重較及焊錫小許多,所以零件腳浸入錫液時,助焊劑會順著零件腳往上推,直至PCB板面。如果浸及助焊劑過多,不但會造成錫液上助焊劑對有殘留污垢影響錫液的質量,而且會造成PCB板反正面都有大量助焊劑殘留。如果助焊劑的抗阻性能不夠或遇潮濕環境及易造成導電現象,影響產品質量。
三、浸錫時應注意操作姿勢。盡量避免將PCB板垂直浸入錫液,當PCB板垂直浸入錫面時,易造成「浮件」產生。另外容易產生「錫爆」(輕微時會有「撲」「撲」的聲音,嚴重的會有錫液濺起。主要原因是PC板浸錫前未經預熱。當PCB板上有零件較為密集時,會有冷空氣遇熱迅速膨脹。從而產生錫爆現象)。正確操作應是將PCB板與錫液表面呈30ο斜角浸入,當PCB板與錫液接觸時,慢慢向前推動PCB板,使PCB板與液面呈垂直狀態,然後以30ο角拉起。如下圖所示:
四、波峰爐由馬達帶動,不斷將錫液通過兩層網的壓力使其噴起,形成波峰。這樣使錫鉛合金始終處於良好的工作狀態。而手動型錫爐屬靜態錫爐,因為錫鉛的比重不同。長時間的液態靜置會使錫鉛分離,影響焊接效果。所以建議客戶在使用過程中應經常攪動錫液(約每兩個小時左右攪動一次即可)。這樣會使錫鉛合金充分融合,保證焊接效果。
另外,在大量添加錫條時,錫液的局部溫度會下降,應暫停工作。等錫爐溫度回復正常後開始工作。最好能有溫度計直接測量錫液的溫度。因為有些錫爐長期使用已逐漸老化。儀表所顯溫度與實際溫度有差
⑼ 請問,焊錫烙鐵的溫度是多少到多少
焊錫烙鐵的溫度是320~400度;電烙鐵焊錫的最佳溫度為280正負10度。
最高溫度一般在480攝氏度,一般設置到320~400度左右,再高會導致烙鐵頭容易氧化。
新烙鐵使用前,應用細砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香後用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便於焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤後,重新鍍錫,才能使用。
(9)錫鍋掛錫溫度調多少合適擴展閱讀:
電烙鐵在焊不同東西的時候,溫度是不一樣的,焊銅和焊鐵,溫度不一樣,具體得看實際情況。一般情況下都是在350度到400度直間,只要高於焊錫的熔點就可以了。
最高溫度一般在480攝氏度,但是一般設置到320~400度左右就可以了,再高的話烙鐵頭容易氧化。
W數大小也決定它的溫度:
20W-400℃;25W-450℃;30W-500℃;40W-530℃;50W-580℃;60W-600℃;
家電維修的一般在30W左右的,學工20W就可以。
電烙鐵要用220V交流電源,使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點:
電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
使用前,應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。並檢查烙鐵頭是否松動。
電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。
⑽ 自動焊錫機錫爐溫度多少度合適
焊接溫度 烙鐵頭設置溫度(通常室溫補償0~50度) 焊接時間 有鉛 液相溫度(183度) +150度 常見:345±15度 2~4秒 無鉛 液相溫度(約217度)+130度 常見:365±15度 3~5秒 有什麼不知道的可以問我,我是做這方面的技術工程師的。