改性pp低溫脆化溫度一般是多少

1. 聚丙烯PP耐低溫材料一般可以耐低溫多少度

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聚丙烯是丙烯加聚反應而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。密度為密度為0.89～0.91g/cm3， 易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸、鹼、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

聚丙烯廣泛應用於服裝、毛毯等纖維製品、醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產，也用於食品、葯品包裝。

(1)改性pp低溫脆化溫度一般是多少擴展閱讀：

在混合、混煉過程中向PP（聚丙烯）基體中添加有機或無機助劑等得到性能優異的PP復合材料，主要包括：填充改性、共混改性等。

具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機械、汽車、電子電器、建築、紡織、包裝、農林漁業和食品工業等眾多領域得到廣泛的開發應用。

2. 改性pp的問題。請塑料專家高手指點

工程塑料，用於工程用途，也分為很多類。你不說明具體的應用領域，是很難幫你的。
再說，隨便給你一個配方，也不一定符合你的設備實際呀。這類工藝、配方特別強調機、方適用（甚至一機一方）。

3. 純PP或改性PP耐高溫材料到底能耐多高的溫度

普通的聚丙烯PP一般熱變形溫度110度，實際上長期耐溫100度左右。
以下幾種常用耐高溫PP牌號和熱變形溫度就知道耐高溫PP究竟能耐溫多少度。
比如：韓國SK HX3300H MFR=5 HDT=130度
大韓油化、HJ4006、MFR=6、HDT=140度、
台灣永嘉、1124、MFR=15、HDT=135度、
韓國三星復合耐熱PP、TB52、MFR=11、HDT=139度、TB53、MFR=10、HDT=142度
以上是耐高溫PP幾種牌號的熱變形溫度，我們通常說的耐高溫PP是指聚丙烯PP的熱變形溫度，其實它們的長期耐高溫和熱變形溫度大約相差10度左右，也就是說耐高溫PP的熱變形溫度一般為130-142度，耐高溫PP長期熱穩定耐溫120-135.當然，加纖PP和礦物增強PP除外,加纖PP和礦物增強PP耐溫為158-163度，
比如：台灣福聚 PF7251 加纖20% HDT=158度
台灣福聚 PF7351 加纖30% HDT=163度
韓國三星 GH41 礦物增強10% HDT=160度
韓國三星 GH42 礦物增強20% HDT=162度
韓國三星 GH43 礦物增強30% HDT=163度
也就是說 加纖PP熱變形溫度是158-163度，長期熱穩定耐高溫148-153度。
耐高溫PP的特點是超高硬度，高剛性，耐刮檫，彎曲模量大。
耐高溫PP的用途是：電熱水壺、咖啡壺、電飯煲鍋蓋、咖啡機、取暖器、電燙斗，電吹風、洗碗機、微波爐等小家電電器部件，用途很廣泛。

4. 改性PP材料為什麼達不到較低的沖擊脆性溫度

pp是回料還是新料，這個和pp原材質量也有關系，建議可以適當使用偶聯劑，和poe分開使用

5. 聚丙烯是不是在溫度零下就脆化

PP是Polypropylene的簡稱，中文名稱為聚丙烯，PP是一種半結晶性材料。 其缺點是易脆化，低溫沖擊強度差，脆化溫度為-35℃。

6. 溫度范圍 PP

16.PP 聚丙烯
典型應用范圍:
汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如
剪草機和噴水器等）。
注塑模工藝條件:
乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。
熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。
模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表面出現了缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口：對於冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。
化學和物理特性:
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的PP溫度高於0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
19.PVC （聚氯乙烯）
典型應用范圍:
供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。
注塑模工藝條件:
乾燥處理：通常不需要乾燥處理。
熔化溫度：185~205℃
模具溫度：20~50℃
注射壓力：可大到1500bar
保壓壓力：可大到1000bar
注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。
流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對於較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小於1mm。
化學和物理特性:
剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。
17.PPE 聚丙乙烯
典型應用范圍:
家庭用品（洗碗機、洗衣機等），電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。
注塑模工藝條件:
乾燥處理：建議在加工前進行2~4小時、100℃的乾燥處理。
熔化溫度：240~320℃。
模具溫度：60~105℃。
注射壓力：600~1500bar。
流道和澆口：可以使用所有類型的澆口。特別適合於使用柄形澆口和扇形澆口。
化學和物理特性:
通常，商業上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴於混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性。這種材料的吸濕性很小，其製品具有優良的幾何穩定性。混入了PS的材料是非結晶性的，而混入了PA的材料是結晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數。其黏性取決於材料中混合物的比率，PPO的比率增大將導致黏性增加。

7. pp材料零下40度可以持續多久

如果是耐寒的PP材料，零下40度能一直持續長久。

耐寒PP具有耐寒性能優越，耐寒度達零下40度，料純，韌性好，耐候性好等特點。純PP原料耐低溫-15℃至-5℃。

PC是一種高透明的熱塑性樹脂，其抗沖擊性，剛性，抗蠕變性優良，目前主要應用於汽車行業，例如儀表盤，汽車天窗，保險杠等等。和PA66一樣，PC的吸水率也較大，在高溫高熱環境下易水解，並且PC的耐磨性及耐環境應力開裂性較差，所以改性PC越來越受到關注，改性PC的耐低溫性能可達-100-150，而純PC可耐-45℃低溫，對比PA66，PC的耐低溫性能相對較好。

聚氯乙烯，想必大家都很熟悉了，它是由乙烯，氯乙烯經氯化聚合而成的熱塑性樹脂，其硬度可隨增塑劑含量無限制進行改變，但正是因為加了諸多增塑劑，添加劑，導致PVC在受熱情況分解有毒物質，因此PVC製品使用溫度不得高於55攝氏度，而聚氯乙烯的耐寒性較好，其低溫脆化溫度可達-50℃~-60℃，因此PVC是很好的低溫材料。

PA66俗稱尼龍，是一種呈白色固體狀的熱塑性樹脂，其具有良好的耐熱性，抗沖擊性，耐磨性且硬度較大，常做工程塑料使用，目前主要應用於機器外殼，機械附件，汽車發動機頁片等等。

一般PA66的熱變形溫度在66-86℃，而耐寒溫度可達-35℃，高抗沖擊性PA66溫度可達-40℃。因此在零下40℃的環境下，PA66是可以正常使用的。但PA66缺點是其吸水性大，因此在陰雨天氣，PA66的性質將會受到損壞。

目前，聚乙烯是全球第一大通用塑料，其低溫性能可達-60℃，其製品保鮮膜，牛奶桶都可以放置於冰箱里進行冷藏，在零下40度，聚乙烯製品性質完全不受影響，在我國北方，多數給水管都使用PE管，但是其製品冷凍的期限也是有限制的，一般聚乙烯瓶在零下20℃的使用期限只有六個月，因此聚乙烯在低溫下使用的期限也是有限的。

8. PP材質老化溫度是多少

PP材質是聚丙烯。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱「百折膠」。PP的綜合性能優於PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。

它比PE要更堅硬並且有更高的熔點，由於均聚物型的pp溫度高於0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、更高的透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大，PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 PP是無毒的,對人體沒有產生危害。PP製作的杯子是無毒的，製造時的加工溫度(℃)180～240。所以沸水不會把它分解。因此不必擔心在對食用器具時的毒性問題。

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性質描述

1、物理性能

聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. 01%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁製品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，很難於達到要求，製品表面光澤好。

2、熱性能

聚丙烯具有良好的耐熱性，製品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低於-35℃會發生脆化，耐寒性不如聚乙烯。對於聚丙烯玻璃化溫度的報道值有一18qC, 0qC, 5℃等，這也是由於人們採用不同試樣，其中所含晶相與無定形相的比例不同，使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高40一50%，約為164一170℃, 100%等規度聚丙烯熔點為176℃。

特點

無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適於製作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、鹼等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。

聚丙烯具有許多優良特性：

1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中最輕的品種之一。

2、良好的力學性能，除耐沖擊性外，其他力學性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3、具有較高的耐熱性，連續使用溫度可達110-120℃。

4、化學性能好，幾乎不吸水，與絕大多數化學葯品不反應。

5、質地純凈，無毒性。

9. 改性PS料溫度是多少

所以，它們的長期耐高溫和熱變形溫度大約相差10度左右，也就是說耐高溫改性PP材料的熱變形溫度一般為130-142度，耐高溫改性PP長期熱穩定耐溫120-135度。

10. 聚丙烯PP耐低溫材料一般可以耐低溫多少度

摘要 -30