pa6加纖模具溫度多少合適

Ⅰ 長玻纖增強pa6的注塑溫度為多少合適

億之聖/PA6提醒您！適當的高5度左右！乾燥條件：在80℃-90℃的熱空氣中乾燥8小時，或在105℃-115℃真空烘箱中烘6小時以上。 熔化溫度： 220~280C；模具溫度：80~90℃；注射壓力：一般在50~100mpa之間（取決於材料和產品設計）。 注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。 流道和澆口:由於PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t （這里t為塑件厚度）；如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些。

Ⅱ PA66-GF30與PA6 的成型溫度各是多少

PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但...成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。

Ⅲ 注塑尼龍料時模具溫度要求多少度

青島喆邦高分子科技的尼龍料有好幾種型號的，一般溫度260左右試試，嘴溫要高點，
熔化溫度：230~280C，對於增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。

Ⅳ 半光pa6再生顆粒加纖百分之三十，注塑時的溫度是多少

億之聖/PA6+30GF提醒您！這個是加30%玻纖的半透PA6，注塑溫度一般為180℃-200℃

Ⅳ PA6的模溫是多少

模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。
對於結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對於薄壁的，流程較長的塑件
也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。
如果壁厚大於3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於80C。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決於材料和產品設計）。

Ⅵ 尼龍料注塑溫度要多少

加工溫度一般在185-215℃為宜，熔化溫度180~280℃，對於阻燃型材料其上限為250℃，分解溫度約為290℃，故其加工溫度范圍較寬。

模具溫度40~50℃，注射壓力：200~600bar，注射速度建議使用快速的注射速度，流道和澆口可以使用所有常規類型的澆口。PS料在加工前，除非儲存不當，通常不需要乾燥處理。因PS比熱低，其製作一些模具散熱即能很快冷凝固化，其冷卻速度比一般原料要快，開模時間可早一些。

拓展資料：

一、尼龍料注塑的注意事項：

尼龍有加纖和沒有加纖和改性尼龍的一些工藝特性，和成型工藝注意事項，尼龍無纖的前置工藝條件如下; 烘乾筒的要求功能：烘乾溫度80—100℃/烘乾筒要有分流錐/烘乾筒要有計時/工作區域空氣濕度不要太大/烘乾筒最好選擇循環乾燥系統/烘乾時間一般要2—4個小時。

二、尼龍對料管的選擇：

下料口一定要接水，否則極易無法正常下料/螺桿要選擇壓縮比小的螺桿/螺桿止逆環，選擇好一點的材料，否則易裂/，射嘴要設計短一點，射嘴孔要大一點/射嘴短溫度要恆溫系統控制/10秒為周期比較合適，射嘴段溫度要有熱電偶檢測（重要）。

三、尼龍的品質異常有：

表面纖維明顯/亮斑 /強度不夠易裂/變形/絞牙模具故障多/模具易沖刷等等。

四、 尼龍表面纖維改善方法：

模具進澆口位置要合理設計/模具有外觀面要接模溫機一般120℃/澆口套盡量粗而短/射出速度要快（澆口位置分段）/模具排氣位置、排氣深度要合理，不是越大越好/料管溫度要合理設定/尼龍加纖的背壓要合理控制。

五、 尼龍料對機台選擇也有條件：

模具大小，產品重量要和機台匹配/根據模具尺寸盡量要提升注塑機噸位

六、尼龍亮斑改善方法：

產品肉厚要均勻/模具溫度各點要均勻 /保壓不要盲目，設定 /模具加開排氣頂針（根據模具情況）/模溫可能太高 /儲料計量是否合理等等。

Ⅶ PA66的成型溫度是多少

PA66的成型溫度,260-300度,根據PA66不同牌號而設定溫度，熔化溫度：260~290℃。

熔化溫度避免高於300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。注射壓力 通常在750~1250bar，取決於材料和產品設計。

PA66俗稱尼龍-66。一種熱塑性樹脂。白色固體。密度1.14。熔點253℃。不溶於一般溶劑，僅溶於間苯甲酚等。機械強度和硬度很高，剛性很大。可用作工程塑料。

拉伸強度6174-8232牛/cm2（公斤力/厘米2）。彎曲強度8575-9604N/cm2（875-980公斤力/cm2）。壓縮強度4958.8-8957.2N/厘米2（506-914公斤力/厘米2）。沖擊強度20.58-42.14N*cm/cm2（2.1-4.3公斤力*厘米/厘米2）。

洛氏硬度108-118。熱變形溫度（1814.11pa，18.5公斤力/厘米2）66-86℃。用作機械附件，如齒輪、潤滑軸承；代替有色金屬材料做機器外殼，汽車發動機葉片等。也可用於制合成纖維。一般用己二酸和己二胺製成尼龍-66鹽後縮聚而得。

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PA66的用途：

1、聚醯胺塑料製品廣泛用作各種機械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產量也相當大。

2、聚醯胺纖維（脂肪族）的主要品種有尼龍66和尼龍6，後者又稱錦綸。它們強度高，回彈性好，耐磨性在紡織纖維中最高，耐多次變形性和耐疲勞性接近於滌綸，高於其他纖維。它們有良好的吸溫性，但耐光和耐熱性差。

聚醯胺纖維長絲可製做襪子、內衣、襯衣、運動衫、滑雪衫、雨衣等印花錦綸防水浴簾；短纖維可與棉、毛和粘膠纖維混紡，使織物具有良好的耐磨性和強度。還可用作尼龍搭扣、地毯、裝飾布等。工業上主要用於製造簾子布、傳送帶、漁網、纜繩等。

3、芳香族聚醯胺纖維是特種纖維，主要品種有對位芳香族聚醯胺纖維和間位芳香族聚醯胺纖維。前者最大特點是高強度（鋼絲的5～6倍)、高模量(鋼絲的2～3倍)、低比重（鋼絲的1/5），它耐高溫、抗化學腐蝕，但耐紫外線較差。

用作高速飛機的輪胎簾子線，深海作業、航天方面的特種纜繩等。後者最大特點是耐高溫，在光焰中難燃，具有自熄性，耐老化性能好，但耐紫外線較差。用於易燃、易爆環境的工作服及宇航服、消防服等。用它製成的紙大量用於電絕緣材料

參考資料來源：網路-聚己二醯己二胺

Ⅷ 尼龍66加玻纖模具溫度是多少

沒有人去測量模具的溫度，模具的溫度是靠熔化的塑料來加熱的。你只需把料加熱到所需的溫度，開始打注塑件，模具溫度不夠型腔打不滿。待到模具打滿時，模具的溫度也就是合適的溫度。在夏天打注塑件時，一開始就要把冷卻水通上。冬天時，由於天氣冷，模具溫度低，不容易打滿。有時，還需要用加熱板對模具加熱。所以一開始先不要通冷卻水，待到打的活正常後再通冷卻水。

Ⅸ PA66+30%玻纖產品，在選擇模溫機的時候，應該油溫還是水溫模具應該多少

建議用油溫比較穩定
PA66+玻纖需要乾燥處理
乾燥處理：如果加工前材料是密封的，那麼就沒有必要乾燥。然而，如果儲存容器被打開，那麼建議在85℃的熱空氣中乾燥處理。如果濕度大於0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空乾燥。
熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高於300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對於薄壁塑件，如果使用低於40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決於材料和產品設計。
注射速度：高速（對於增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口：由於PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應用於汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大於350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、鹼、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。

Ⅹ pa6料注塑溫度是多少

PA6的要230-260度， PA66的要250-290度或三網路， 要看玻纖含量，含量越高注塑溫度越高，雙六尼龍純度越高和玻纖越高注塑溫度就越高，