孔光潔度多少合適
『壹』 內孔35要求0.8光潔度
轉速高，進給小，精車餘量0.5
『貳』 數控車床低速鏜孔怎麼保證光潔度轉速是多少
根據你內徑大小決定線速度，一般情況下45鋼鏜孔線速度放在60M比較合適，進給0.06左右，所以你刀尖R角要大一點車出來面會好看點。
『叄』 細長金屬管（內孔20左右mm長度500左右）要求內孔光潔度0.2，用哪種工藝加工最合適
這種情況一般用拉床加工
但不知道你的活兒批量大不大
批量大的話
拉削是最理想的工藝
如果批量不大的話
你可以試試我這個辦法
定做一支套式鉸刀
導向刃要長一些（我覺得50-70比較理想）
在車床上倒著鉸
就是卡盤夾工件 架中心架
尾座裝刀桿
刀桿伸進毛坯孔
反裝鉸刀
從里往外走刀
刀桿要做成空心的過冷卻液
因為冷卻液要直接澆到刀刃上
還有利於把鐵屑沖到後面
要想達到你要的表面粗糙度
還得在最後一次精鉸時把套式鉸刀換成金剛石鉸刀
我估計直線度能控制在0.05以內
其實這幾把鉸刀做下來也不便宜
還不如買拉刀呢
效率奇高
這樣一把拉刀也就兩三千塊錢
『肆』 數控車床加工內孔槽，槽底光潔度能達到1.6嗎
在車床上加工內孔槽，用車削的工藝，槽底要求光潔度達到Ra1.6um，有相當難度的，一般只能穩定地得到Ra3.2um的表面粗糙度。
如果你是小作坊，單件加工，沒有嚴格的考核，你可以買幾個刀塊，磨成不同的樣子，慢慢地琢磨，總有辦法解決的。因為內孔槽底表面粗糙度的測量，也是有一定難度的。
如果你是正規企業、批量生產，你是工藝人員，
1）你應該首先了解這個內孔槽的實際使用中的作用、精度要求的目的（因為沒見到工件圖）、交驗時的檢測手段。
2）非鐵材料，建議使用PCD材料的刀具。
3）鑄鐵、球鐵、淬火鋼、耐熱合金，建議選用PCBN材料刀具。
4）其他金屬材料，建議採用金屬陶瓷刀具。
為了滿足槽底表面粗糙度要求，精加工時槽刀的前、後刀面必須經過精研，表面粗糙度Ra0.4um以下。
加工量較大時，可聯系專業刀具廠商，協助解決刀具幾何角度等細節。
做好工藝試驗，選擇合理的切削用量。
有條件，建議採用拉刀、推刀等工藝加工。
『伍』 國家標准油缸管內孔鍍鉻光潔度是多少
咨詢記錄 · 回答於2021-07-29
『陸』 軸承和孔配合 孔的表面粗糙度多少
一般和軸承配合起碼Ra1.6,孔一般取Ra1.6，軸取Ra0.8多。按公差等級給粗糙度是可以，但一般和軸承配合的地方精度等級不會太低，對應的粗糙度也小不到哪去。
『柒』 內孔光潔度0.8
車出表面粗糙度0.8不易，建議考慮磨孔。
『捌』 34mm的孔加工公差只有3絲,請問光潔度要多少
按照加工工藝要求來看，34毫米的孔加工公差為0.03毫米，其光潔度取6.3，普通車床鑽孔即可實現！Φ34H7其公差就接近3絲了，這樣的公差，用普通車床鑽孔即可實現！
『玖』 激光打孔表面光潔度最高達到多少
電火花穿孔機最小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm，光潔度通常情況下可以達到0.8微米，精度在5微米以內。
電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用於加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔。
電火花穿孔機加工主要用於模具生產中的型孔、型腔加工，已成為模具製造業的主導加工方法，推動了模具行業的技術進步。電火花加工零件的數量在3000件以下時，比模具沖壓零件在經濟上更加合理。
按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同，電火花加工可大體分為：電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強化等。
利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。激光打孔是最早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。它在激光加工中歸類於激光去除，也叫蒸發加工。
隨著近代工業和科學技術的迅速發展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，而傳統的加工方法已不能滿足某些工藝要求。
『拾』 電火花穿孔機最小能穿多大的孔光潔度如何精度能達到多少謝謝！
電火花穿孔機最小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm，光潔度通常情況下可以達到0.8微米，精度在5微米以內。
電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用於加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔。
(10)孔光潔度多少合適擴展閱讀：
電火花穿孔機加工主要用於模具生產中的型孔、型腔加工，已成為模具製造業的主導加工方法，推動了模具行業的技術進步。電火花加工零件的數量在3000件以下時，比模具沖壓零件在經濟上更加合理。
按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同，電火花加工可大體分為：電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強化等。