原礦細度多少合適

Ⅰ 如何提高球磨機的磨礦量和磨礦細度，方法是什麼

磨礦成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本，提高選廠經濟效益的重要因素。因為，磨礦細度，是影響選礦指標眾多因素之一，磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產品的回收率。 所以，球磨工的技術操作是及其重要的。
首先必須要全面了解磨礦細度的影響因素。歸納起來，影響磨礦細度的因素有：原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機型號、鋼球數量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉速、分級機轉速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小等。
了解了所有這些影響因素，在生產操作中我們要一項一項的進行查找，找到最佳調節因素。
原礦礦石硬度：不同的礦石，其硬度不相同，這一因素是相對於同一礦石是固定的，也是無法進行調整。但在生產中，在選礦工藝技術要求的前提下，可進行合理配礦，盡可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩。另外在球磨機皮帶給礦處，皮帶由於長時間磨損可能會漏礦，漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機里，若長時間堆放，集中的進行添加，會造成球磨給礦不均勻，引起生產不穩定。尤其是難選礦，往往粉礦物和塊礦物性質不盡相同
分級機主軸提升高度，也是影響返砂量的及磨礦細度的一個重要因素。一般正常生產要求分級機主軸放到位。一些選礦廠球磨工在設備檢修後，由於分級機中的礦砂沒有清理干凈，在長時間沉集下，礦泥沉的較實，在下放分級機主軸時，由於不細心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由於主軸長時間沒有進行清理上油，所以在操作過程中要加以注意。
破碎粒度大小、格篩篩孔的調整是關建，球磨工必須要對破碎系統進行監督，若在生產中球磨機給礦粒度大小發生變化，必須要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細越好。分級機葉片磨損：葉片磨損後，相對於返砂量減小，造成磨礦細度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響分級機壽命，所以在工作中及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片。球磨機轉速、分級機轉速、分級機葉輪間距：在球磨機購買時已定，注意在購買時查看咨詢，分級機溢流堰高低，影響著礦砂的沉澱區大小，在生產中我們可以根據磨礦細度的要求，適當對分級機溢流堰高低進行調整，若要求磨礦細度變細，可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵，用插木扳的方法來調整分級機溢流堰高低，有時經礦泥長期堆積，可自然提高溢流堰的高度。
分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小是在設備安裝期間進行現場製作，在許多選廠，因為在設備安裝中分級機開口大小高低沒有進行調整好，而工人在操作過程中又不太留意，無形也是影響了磨礦作業。分級機下開口低，相對是礦砂沉澱區大了，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機下開口大，相對是礦砂沉澱區大了，水流較為平緩，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機上開口低，返砂量相對大，磨礦細度相對變細，分級機上開口大，相對返砂量相對大，磨礦細度相對變細。否則相反。
首先，我們要假定其它影響因素一切正常，原則是：在磨礦細度一定的情況下，我們要最大化地提高處理量，這樣可以有效地提高生產效率。（大部分礦石，特殊礦種除外）相對而言，磨礦細度越細，有用礦物與脈石礦物的解離越充分，對提高金屬的回收率有利，所以在處理礦量一定的條件下，盡可能地提高磨礦細度。另外，磨礦是選礦工藝的第一環節，為了保證生產的穩定，磨礦要盡可能的保證穩定。
在給礦量一定的情況下，排礦口處沖水大小、給礦量大小直接影響磨礦的細度粗細，在國內許多礦山現沒有實現磨礦自動化，水量的大小，直接由球磨工進行手動調節，因為這兩處的水流較大，增大與減小很難看出，所以必須要求進行細致的觀察與細微地調整。首先我們明白，球磨機給水增大，磨礦濃度變稀，磨礦細度會變粗，相反，球磨機給水減小，磨礦濃度變大，磨礦細度會變細。球磨機排礦口處沖水變大，溢流變稀，溢流細度變細。相反，球磨機排礦口處沖水變小，溢流變濃，溢流細度變粗。所以在其它條件包括礦量不變的情況下，要提高磨礦細度，可以把球磨機給水減小，球磨機排礦口處沖水增大，最好這兩個條件同時調整，以保證盡可能減小因為磨礦細度的調整引起礦槳量的變化因而引起浮選的波動。在好多選廠因為球磨工的操作，引起礦槳量變化較大，造成浮選液面不穩定，若浮選工沒有及時處理，造成了金屬回收率和品位的變化。若將磨礦細度變粗調節則相反。
在磨礦細度保證的前提下，就可以增大球磨機的給礦量。給礦量的大小，以在達到磨礦細度要求的同時，而球磨機不脹肚為至。整個過程都必須要進行各個環節的細微操作。
以上就是上海同力為您提供的關於提高球磨機磨礦細度的方法，每個球磨機的情況不同，我們建議您最好詢問下我們上海同力（www.tonglizhongji.com）以便做出更好的安排!

Ⅱ 有人懂原礦南紅么

目測，照片不清楚。清晰度不夠，看不太清表現。目前看應該川料聯合或者瓦西場口的料子。瓦西可能性大。至於什麼原礦，這是忽悠，沒這么表達的。品質很一般。至於真假，照片看不出，鑒定證書更靠譜

Ⅲ 實驗三 磨礦細度實驗

一、實驗目的

1.了解磨礦細度實驗在整個可選性條件試驗中的重要性。

2.掌握通過分析磨礦細度與浮選指標的關系，確定浮選最適宜的磨礦細度。

二、實驗原理

1.磨礦是浮選前的磨礦作業，目的是使礦石中的礦物得到解離，並將礦石磨到適於浮選的粒度，根據礦物嵌布粒度特性的鑒定結果，可以初步確定磨礦的大致細度，但最終必須通過實驗加以確定。礦石中礦物的解離，是任何選礦方法在迭別之前必須解決的最關鍵的問題，因此條件實驗一般都從磨礦細度實驗開始。

2.浮選是細粒和極細粒礦樣的最有效的分離方法之一，可應用於有色金屬、黑色金屬、稀有金屬、非金屬和可溶性鹽類等礦石的分選。

三、實驗設備

1.實驗室小型球磨機，規格φ240×90。

2.XFD1.5L單槽浮選機，真空過濾機XTLZφ260mm，鼓風乾燥箱DGF-4A。

3.托盤天平1架，500mL量筒1個，配製葯劑的各種玻璃器皿，小量筒，注射器，試樣盆(大小各5個)，洗耳球，秒錶，選礦葯劑，分樣工具。

四、實驗步驟

1.磨礦

(1)磨礦濃度的選擇:通常採用的磨礦濃度有50%、67%和75%三種，此時的液固比分別為1∶1、1∶2、1∶3，如果採用其他濃度值，則可按下式計算磨礦水量:

L=(1/C-1)Q (8-3-1)

式中:L——磨礦時所需添加的水量，mL;

C——要求的磨礦濃度，%;

Q——礦石質量，g。

(2)具體磨礦操作同前實驗。

2.葯劑的配製與添加

浮選前，應把要添加的葯劑數量准備好。水溶性葯劑配成水溶液添加。水溶液的濃度，示葯劑用量多少來定，一般用量在200g/t范圍內的葯劑，可配成0.5%～1.0%的濃度，用量大於200g/t的葯劑，可配成5%的濃度。添加葯劑的數量可按下式進行計算:

礦物加工工程專業實驗教程

式中:V——添加葯劑溶液體積，mL;

q——單位葯劑用量，g/t;

Q——實驗的礦石質量，kg;

C——所配葯劑濃度，%。

非水溶性葯劑，如油酸、松醇油、中性油等，採用注射器直接添加，但需預先測定注射器每滴葯劑的實際質量。

3.浮選(流程見圖8-3-1)

(1)將磨好的礦漿從容器中移入浮選槽後，把浮選槽固緊到機架上(注意:在固緊浮選槽時，槽內的迴流孔一定要與軸套上的迴流管對好)。

(2)接通浮選機電源，攪拌礦漿。浮選流程見圖8-3-1。按葯方先調整劑，後捕收劑，最後起泡劑的順序把葯劑加入浮選槽內攪拌，計時。葯劑加完並攪拌到規定時間後，准備充氣、刮泡。

圖8-3-1 條件實驗流程

(3)從小到大逐漸打開充氣調節閥門，待槽內形成一定厚度的礦化泡沫後，打開自動刮泡器把手，使刮板自動刮泡。在刮泡過程中，由於泡沫的刮出，浮選槽內液面會下降，這時需向浮選槽內補加一定水量，一是保持槽內液面穩定，二可用補加水沖洗軸套上和槽壁上粘附的礦化泡沫。

(4)浮選時間達到後，停止刮泡，斷電。從機架上取下浮選槽，用水沖洗干凈軸套、葉輪、礦漿循環孔等。

(5)分別將泡沫產品和槽內產品過濾、烘乾、稱量，記入表8-3-1中。然後用四分法或網格法分別取泡沫產品和槽內產品化驗樣品做化驗用。

表8-3-1 磨礦細度實驗結果

注:各產品之質量和與原礦質量之差，不得超過原礦質量的±1%。

五、數據處理

按下式分別計算出各產品的回收率:

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式中:ε——產率回收率，%;

γ——產品產率，%;

β——產品品位，%。

六、思考題

1.如何繪制試驗結果曲線圖(以品位或回收率為縱坐標，磨礦細度為橫坐標)?

2.根據曲線圖對實驗結果進行綜合分析，確定最佳磨礦細度。

Ⅳ 原礦粒度的組成對球磨機產量有什麼影響

在自磨工藝中，原礦既是磨碎介質，又是被磨碎物料。由於前一特點，當原礦粒度組成發生變化時，就如同球磨機中的球荷粒度組成改變一樣，球磨機的生產率和產品細度相應變化。由於後一特點，當原礦粒度組成發生變化時，就如同球磨機的給礦粒度組成改變，球磨機的生產效率和產品細度也隨之波動。原礦粒度大、大粒級多，則沖擊動能大，有利於破碎中等粒度的礦塊，球磨機產量高，比功耗低。但原礦粒度太大、大粒級過多，則礦石磨到指定粒級所需的時間延長，不利於獲得又細又均勻的產物，磨礦效率也低。原礦中最大粒度的確定與礦石性質有關，對於硬度和密度不大的礦石，可以適當提高給礦粒度，對於密度和硬度大的礦石，提高給礦粒度後易造成頑石積累，則應適當降低給礦粒度。
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Ⅳ 銅礦用什麼方法選最合適

熱點指南W【化建】選銅設備/銅礦選礦設備/銅礦選礦方法/銅礦設備價格
青銅時代，青銅決定了一個國家軍隊的現代化程度，決定了一個國家是否強盛的主要因素。選銅設備/銅礦選礦設備/銅礦選礦方法/銅礦設備價格從古至今演變了很多次。經歷了多次變革。從手工化到半機械化，從半機械化到今天的全自動化。經歷了漫長的歷程。
銅礦的處理一般比較難選（1）浸染狀銅礦石的浮選一般採用比較簡單的流程，經一段磨礦，細度-200網目約佔50%~70%，1次粗選，2~3次精選，1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細，可考慮採用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多採用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程，其實質是混合—優先浮選流程。先經一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網目約佔45%~50%，再磨細度-200網目約佔90%~95%。
（2）緻密銅礦石的浮選
緻密銅礦石由於黃銅礦和黃鐵礦緻密共生，黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難於抑制，分選困難。分選過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。通常選銅後的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過20%~25%，為得到硫精礦還需再次分選。處理緻密銅礦石，常採用兩段磨礦或階段磨礦，磨礦細度要求較細。葯劑用量也較大，黃葯用量100g/（t原礦）以上，石灰8~10kg（t原礦）以上。 選銅設備/銅礦選礦設備/銅礦選礦方法/銅礦設備價格詳情可聯系我們。化建將為您提供最新銅礦選礦工藝流程,選銅礦設備,銅礦選礦工藝,銅礦選礦設備,新型環保銅礦,選礦設備,銅礦石浮選技術,銅礦的選礦方法和選銅礦工藝流程。購買我們的選銅設備/銅礦選礦設備/銅礦選礦方法/銅礦設備價格我們將免費予以指導，直至正常生產為止。