洛鋼淬火硬度50度需要多少溫度

① 鉻鋼淬火的溫度和退火的溫度

淬火溫度：860 退火溫度：650

② 40鉻高頻淬火後回火到51度多少溫度回火

40Cr高頻淬火硬度在51-56HRVC左右（主要看你的功投值、頻率、加熱時間），160-220℃回火可以把硬度調整到51HRC左右。一個爐子一種狀況。

③ Cr12MoV淬火後,硬度要求在50度至55度為什麼不抗回,可以告訴具體的回火溫度和時間嗎

1080度淬火,Cr12MoV淬火後的硬度是62-65，要求回火後的工件硬度在50-55。那麼回火溫度在520°C左右，時間一般在3-4小時，具體回火時間要看你在回火爐中的堆碼情況而定。

④ 求鉻鋼的熱處理方法

Cr12淬火溫度980℃，硬度61~64HRC，回火溫度150℃，硬度HRC63；回火溫度200℃，硬度HRC61 。回火溫度越高，硬度越低。

⑤ 50號鋼淬火後硬度達到50度以上，回火溫度多少才能達到45-48硬度。急 謝謝各位

你先用260度試回，然後抽檢，最後確定最佳回火溫度。工件大小，淬火狀態，材料成分的上下限都會對回火溫度有影響，從下往上慢慢升，要防止回低了返工就不好了。一般以後每提高10度，硬度降1度左右。

⑥ 高頻淬火鍍硬鉻硬度能達到50多度嗎

感應加熱的基本原理

將工件放在感應器中，當感應器中通過交變電流時，在感應器周圍產生與電流頻率相同的交變磁場，在工件中相應地產生了感應電動勢，在工件表面形成感應電流，即渦流。這種渦流在工件的電阻的作用下，電能轉化為熱能，使工件表面溫度達到淬火加熱溫度，可實現表面淬火。

感應表面淬火後的性能

1. 表面硬度：經高、中頻感應加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 個單位（HRC）。

2. 耐磨性：高頻淬火後的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由於淬硬層馬氏體晶粒細小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應力等綜合的結果。

3. 疲勞強度：高、中頻表面淬火使疲勞強度大為提高，缺口敏感性下降。對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內，隨硬化層深度增加而疲勞強度增加，但硬化層深度過深時表層是壓應力，因而硬化層深度增打疲勞強度反而下降，並使工件脆性增加。一般硬化層深δ＝（10～20）％D。較為合適，其中D。為工件的有效直徑。

◆ 退火工藝

退火是將金屬和合金加熱到適當溫度，保持一定時間，然後緩慢冷卻的熱處理工藝。退火後組織亞共析鋼是鐵素體加片狀珠光體；共析鋼或過共析鋼則是粒狀珠光體。總之退火組織是接近平衡狀態的組織。

退火的目的

①降低鋼的硬度，提高塑性，以利於切削加工及冷變形加工。
②細化晶粒，消除因鑄、鍛、焊引起的組織缺陷，均勻鋼的組織和成分，改善鋼的性能或為以後的熱處理作組織准備。
③消除鋼中的內應力，以防止變形和開裂。

退火工藝的種類

①均勻化退火（擴散退火)
均勻化退火是為了減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學成分的偏析和組織的不均勻性，將其加熱到高溫，長時間保持，然後進行緩慢冷卻，以化學成分和組織均勻化為目的的退火工藝。

均勻化退火的加熱溫度一般為Ac3+（150～200℃），即1050～1150℃，保溫時間一般為10～15h，以保證擴散充分進行，大道消除或減少成分或組織不均勻的目的。由於擴散退火的加熱溫度高，時間長，晶粒粗大，為此，擴散退火後再進行完全退火或正火，使組織重新細化。

②完全退火

完全退火又稱為重結晶退火，是將鐵碳合金完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態組織的退火工藝。

完全退火主要用於亞共析鋼，一般是中碳鋼及低、中碳合金結構鋼鍛件、鑄件及熱軋型材，有時也用於它們的焊接構件。完全退火不適用於過共析鋼，因為過共析鋼完全退火需加熱到Acm以上，在緩慢冷卻時，滲碳體會沿奧氏體晶界析出，呈網狀分布，導致材料脆性增大，給最終熱處理留下隱患。

完全退火的加熱溫度碳鋼一般為Ac3+（30～50℃）；合金鋼為Ac3+（500～70℃）；保溫時間則要依據鋼材的種類、工件的尺寸、裝爐量、所選用的設備型號等多種因素確定。為了保證過冷奧氏體完全進行珠光體轉變，完全退火的冷卻必須是緩慢的，隨爐冷卻到500℃左右出爐空冷。

③不完全退火

不完全退火是將鐵碳合金加熱到Ac1～Ac3之間溫度，達到不完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻的退火工藝。
不完全退火主要適用於中、高碳鋼和低合金鋼鍛軋件等，其目的是細化組織和降低硬度，加熱溫度為Ac1+(40～60)℃，保溫後緩慢冷卻。

④等溫退火

等溫退火是將鋼件或毛坯件加熱到高於Ac3（或Ac1）溫度，保持適當時間後，較快地冷卻到珠光體溫度區間地某一溫度並等溫保持，使奧氏體轉變為珠光體型組織，然後在空氣中冷卻的退火工藝。
等溫退火工藝應用於中碳合金鋼和低合金鋼，其目的是細化組織和降低硬度。亞共析鋼加熱溫度為Ac3+(30～50)℃，過共析鋼加熱溫度為Ac3+(20～40)℃，保持一定時間，隨爐冷至稍低於Ar3溫度進行等溫轉變，然後出爐空冷。等溫退火組織與硬度比完全退火更為均勻。

⑦ 常用鋼的淬火溫度,淬火介質及回火溫度與硬度的關系(附表)

如果只是需要硬度，箱爐的話，加熱溫度850度，保溫依你工件直徑，15mm左右的保溫時間12分鍾，回火溫度：150℃回火，硬度約為57hrc；200℃回火，硬度約為55hrc；250℃回火，硬度約為53hrc；300℃回火，硬度約為48hrc；350℃回火，硬度約為45hrc；400℃回火，硬度約為43hrc；500
℃
回火，硬度約為33hrc；600℃回火，硬度約為20hrc，具體需要看你軸的工作環境要求。

⑧ 常用鋼材的淬火硬度和溫度

800度以上的溫度,硬度一般在65左右