電容鎂生產時的在線溫度有多少

Ⅰ 關於氧化鎂，我想知道氧化鎂的製作工藝和流程

氧化鎂太多種了，問得不清楚，不容易回答。

輕燒氧化鎂：常用於菱鎂產業或者建築產業，純度較低，一般生產方式就是采礦，揀選，燒結，降溫，粉碎，出成品，好的廠家會再燒結後的降溫階段重新揀選一次。價格在600元左右吧。

重燒氧化鎂：規格有85,90,95。裡面鎂含量不同。主要用在低檔耐火材料上。一般來說有揀選，破碎，結球，燒結，降溫。然後根據用戶需要在破碎或者包裝等，好的廠家爐子控溫好並且會在揀選上仔細，一般價格在2000元左右（不同型號價格不一）。東北大石橋的廠家一大堆，沒什麼大分別，關鍵去現場看控制。

電熔氧化鎂：規格更高，96,97,98,99。當然價格也相差很大，主要用在比較高檔的耐火材料上。一般步驟就是揀選，波隨，結球，燒結，降溫，揀選，電熔，破碎，包裝，這個不同廠家價格相差太大，最好的是奧鎂，但是有錢也不一定能拿到貨，國產的青花也屬於很強的，但是不容易拿貨了。建議最好是去現場看看設備再決定。

還有就是高純氧化鎂，化學分析用，這個是從上面的燒結氧化鎂中用化學提純的方法來製作的，製作出來是作為製作純工業氧化鎂的中間材料，市面上有賣的，但是很少有工業能夠用到了

對於最先進的氧化鎂生產廠家，建議在找到你所需要氧化鎂標准，在裡面查指定標準的廠家。一般來說那個工廠是全國最有影響力的。

Ⅱ 電熔鎂砂化驗室做燒失量祥細流程

咨詢記錄 · 回答於2021-06-09

Ⅲ 電熔鎂砂跟氧化鎂的區別是什麼

兩者化學分子式相同，但電熔鎂砂是氧化鎂在高溫下燒結後的結晶產物，而氧化鎂為無定形結構，兩者的耐火度相差極大，電熔鎂砂要比氧化鎂高；高溫下的體積穩定性也相差很大，電熔鎂砂在溫度變化時體積變化較小，而氧化鎂就很容易出現裂紋。

Ⅳ 電熔鎂砂的簡介

電熔鎂砂是以優質鎂砂為原料經過熔化而製成, 英文名稱fused magnesite。由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經高溫煅燒而成。抗水化能力強。
系菱鎂礦等鎂質原料經高溫處理達到燒結程度的產物的統稱。用豎窯、回轉窯等高溫設備一次煅燒或二步煅燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒制的鎂砂稱為燒結鎂砂；以菱鎂礦等為原料經電弧爐熔煉達到熔融狀態冷卻後形成的稱為電熔鎂砂；從海水中提取氧化鎂製成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料最重要的原料之一，用於製造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等。含有雜質較多的，用於鋪築煉鋼爐底等。
高純鎂砂是選用天然特級菱鎂礦石浮選提純經輕燒、細磨、壓球、超高溫油豎窯煅燒而成。是制磚、不定耐火材料優質原料。
中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料，經壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產而成。產品燒結程度好，結晶緻密，是生產中檔鎂質耐火製品的優質原料。
電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融製得。該產品具有純度高，結晶粒大，結構緻密，抗渣性強材料，熱震穩定性好，是一種優良的高溫電氣絕緣材料，也是製作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。

Ⅳ 感應爐的實驗

感應爐冶煉
一、目的：
1、掌握(真空)感應爐冶煉的工藝過程，(真空)感應爐冶煉設備操作。
2、了解(真空)感應爐冶煉原理和特點，根據冶煉品種制定冶煉工藝。
二、(真空)感應爐冶煉原理和特點
1、原理：感應電爐工作原理基於電磁感應和電流熱效應原理。當交變電流通過感應圈時，在線圈周圍產生交變磁場，爐內導電材料在交變磁場作用下產生感應電勢．在爐料表面一定深度，形成電流(渦流)。爐料靠渦流加熱熔化。如果爐內熔化的是鋼鐵金屬材料．處在強磁場中的鋼液受到電磁力的作用產生強烈的運動。磁場對鋼液的這種作用稱為電磁攪拌作用。同一匹線圈產生的磁場對堝內兩點A，、B，的作用力如圖1，由於堝中部磁場強度最大．坩堝中部受壓力最大，上下兩端依次減小．這種壓力差使爐內鋼液產生運動。 真空感應電爐是將感應坩堝和錠模放人真空室中，冶煉和澆注同在真空狀態下完成。冶煉在真空下進行，由於碳氧反應產物為氣體CO，使反應向生成C0方向移動，可使碳的脫氧能力達到和硅、鋁相近的水平。根據氣體在鋼液中的溶解服從平方根定律，可知真空下冶煉，有利於鋼液去氣。對某些蒸氣壓較高的合金元素，如Pb、As、B1、sn、zn等，當外界壓力降低到小於蒸氣壓時，變可從合金中蒸餾出來，從而改差鋼和台金的性能。
三、實驗過程
1、坩堝制備：為了提高電效率．感應爐坩堝壁不能太厚，加上電磁攪拌的沖刷和坩堝內外溫差大，坩堝壽命往往較低，坩堝制備是一項經常性的工作。
（1）原料：電熔鎂砂：MgO>98%，不得混入雜物，新烘磁選後使用：粘土：粒度<0.3mm；玻璃水；磷酸：粒度<0.5mm；石墨芯，外部包3層紙，底角要求圓滑；玻璃布；石棉板；爐底磚；坩堝材料配比：電熔鎂砂98.0～98.5%；硼酸1.5～2.0%，總量30kg。
（2）打結：真空感應爐打結前要抽真空檢漏，漏氣率應< 1.5μ/分。 10 P 1 2P 漏氣率 圖1 電磁力對鋼液的作用 及鋼液運動方向 P1—停泵時真空度，μ； P2一停泵10分鍾後真空度，μ。 用搖表檢查托盤與感應器之間是否絕緣。 感應器托盤下要墊好木塊，以防止大軸轉動。石棉板放人玻璃布口袋，再將口袋放入感應器內。在石棉板上放置爐底磚。加入混合鎂砂5kg左右；用釺子、平錘搗打結實，打結後的爐底厚度40mm左右。把石墨芯固定在爐底正中間，坩蝸壁分層打結，每層打結前用釺子劃松鎂砂2～3mm，再加鎂砂l.5～2Kg，搗實。打結最後第二層時鎂砂中加入適量玻璃水。最後一層用80%鎂砂加20%粘土及適量玻璃水混合均勻，輕握成團即可，以便加固出鋼口和爐沿。
（3）燒結坩鍋：送電前，檢查電氣、水冷、機械繫統是否正常。正常後．方可送電。功率從4kw起送電．功率間隔2kw，每擋送10分鍾。送至功率為32kw．時間達20分鍾停止送電。30分鍾撥出石墨芯子．迅速清理坩堝。坩堝壁如有細小裂縫，用細鎂砂修補。如有整圈橫裂，大口縱裂則拆除重打。
（4）洗爐燒結：清理完坩堝後。用純鐵、金屬鎳或返回鋼洗爐，洗爐料比正常料稍多。洗爐時間3小時。爐料保持2小時不熔。
2、真空系統操作：打開5〃閥，用機械泵抽低真空。
1、旋片式機械真空泵
2、油擴散噴射泵
3、真空熔煉室
4、預真空閥門
5、低真空閥門
6、高真空閥門 如需要高真空．先關5〃閥，再打4〃、6〃閥；如需要轉低真空，先關6〃、4〃閥，再開5〃閥。破真空時。依次關閉所有閥門，管道、爐體內充氣後，打開爐體。
3、熔煉：真空感應爐冶煉所用原料必須清潔、無油、無銹、無污物。稱量准確。
（1）裝料：裝料時，要上松下緊，一次裝完，補加的合金小料裝入爐蓋上的料倉內。返回 鋼、純鐵、鎳、鉻、鋁、鎢、鈷、高釩等可裝入坩堝內。返回鋼在底部，純鐵在四周，鈷在底部或中下部，鎳在中下部，鉻在中部，鉬、鎢、高釩在中上部，銅在中上部。其它補加的合金料按如下順序加人料倉：硅、鈦、鋁、鈮、錳、硅鈣、硼鐵、鈣、稀土、碳。裝料的同時，把經過烘烤的錠模、帽頭、漏斗裝入澆注室。
（2）熔化：電氣、水冷、真空系統．機械繫統、測溫裝置、加料槽、感應圈、窺視孔經檢查合格後：關閉4〃、6〃閥門，打開5〃閥，合爐抽真空，小功率送電。真空度滿足要求後，可適當提高功率。熔化期間，不可隨意傾動坩堝，以防爐科掉出，發現爐料架橋可傾動坩堝使料下落。爐料熔化80～90%，後加裝在科槽中的銅鈮等。全熔後，鋼液面平穩，溫度達到要求．進入精煉期。
（3）精練期：錳、硅鈣、硼鐵、鈣、稀土合金在預真空下加入；硅、鈦、鋁在高真空下加入。合金小料加入後，傾動坩堝，提高功率進行磁力攪拌。達到出鋼溫度，關閉所有閥門，停泵出鋼。
4、澆註：開始慢澆，中間適中，澆至帽口線上三分之一處迅速充填直至澆注完畢。迅速撤除真空，吊出鋼錠模，注後40分鍾方可脫模。
5、特殊情況處理
（1）破真空：遇有下列情況需破真空。爐料嚴重架橋；真空度達不到要求，檢查爐內是漏水、滲水；低真空有嚴重打弧。
（2）突然停電時，迅速關閉所有閥門。
（3）功率表（見右圖）、電流表、電壓表指針突然劇烈擺動，要注意發生漏爐，立即停電，如果料全熔，可加入合金小料，傾動坩堝攪拌．關用所有閥門。停泵出鋼。
（4）熔煉過程中，需調節補償電容值，必須先調勵磁調節鈕，使中頻電流、中頻電壓、中頻功率回零，再改變電容按鈕。

Ⅵ 電熔鎂出現欠燒是什麼原因

摘要 欠燒是電熔鎂爐熔煉過程中由於原料雜質不均勻導致爐壁局部過熱的異常工況,若不及時發現和處理,可能導致爐體燒穿.目前,欠燒工況主要依靠有經驗的巡檢工人在電熔鎂生產現場"看火",勞動強度大且危險性高,容易漏檢、誤檢.鑒於此,提出一種基於深度卷積網路的可見光RGB圖像與紅外熱像相結合的電熔鎂爐欠燒工況感知技術,並基於此開發原型系統.採用工業相機和紅外熱像儀獲取電熔鎂生產現場過程圖像，利用深度學習技術並結合現場工人經驗建立對欠燒工況視頻圖像的檢測和識別模型,通過實時的圖像分析，實現對欠燒工況的在線識別.將該技術在某氧化鎂企業進行工業實驗,驗證了所提出技術的有效性。

Ⅶ 重燒鎂和電熔鎂哪個活性高

其實你這個問題有歧義，氧化鎂可以分為重燒鎂，輕燒鎂等等，但是這個生產工藝和電熔鎂又不相同，如果真的注重氧化鎂的活性，那麼有專門的活性氧化鎂產品，活性在80、120、150不等

Ⅷ 大結晶電熔鎂的用途

大結晶電熔鎂砂用於煉鋼爐的爐襯耐火材料，是製造耐火磚、不定型耐火材料的優質高檔鹼性耐火原料。

也可作為填充料用於製作熱電偶和熱絕緣材料(家用電器等)；也可用於陶瓷原料和燒結助劑以及冶金、建材、化工、國防、醫療器械等。

鎂砂是耐火材料最重要的原料之一，用於製造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等。含有雜質較多的，用於鋪築煉鋼爐底等。

高純鎂砂是選用天然特級菱鎂礦石浮選提純經輕燒、細磨、壓球、超高溫油豎窯煅燒而成。是制磚、不定耐火材料優質原料。

(8)電容鎂生產時的在線溫度有多少擴展閱讀

生產工藝：大結晶電熔鎂砂主要是選用91%-92%含量氧化鎂，0mm-3mm規格氧化鎂顆粒，在電弧爐中熔融製得。

該產品具有純度高，結晶粒大，結構緻密，抗渣性強，熱震穩定性好，是一種優良的高溫電氣絕緣材料，也是製作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定型耐火材料的重要原料。