塑料的溫度多少合適
① 塑料的使用溫度范圍是多少，加工溫度范圍是多少，為什麼
問你耐熱多少，你說那麼多廢話有什麼用
不過兄弟啊，
這個耐熱溫度和各種材料以及助劑有很大的關系，而現實中我們的材料又多是一些混合物。另外你加工成膜和板材異型材，又都不一樣。
一般的結晶性樹脂比如pe,pp,pa等在熔點以下能保持形狀，但是性能不能夠保證，要看你的要求有多高，具體情況具體分析，但在玻璃化溫度以下可以長期使用。無定形的樹脂如pvc，ps等使用溫度要高一些。
樹脂耐熱大致上是
pe（最高80度）,pp（70℃左右，有高的到120℃），聚苯（ps長期使用60-80左右），pvc增塑劑少的話可以到120度，平常的pvc鞋底，你可以試一下估計也就80度。
pa是工程塑料使用溫度很高長期使用可以到100℃，一般都在150℃以上，或者左右。
pmma（有機玻璃）60-80℃，
abs-40℃到100℃
pc
-60~120℃
三聚氰胺
melamine
mf使用溫度高，但是具體的數不是很確定，可能在300度才分解
② 塑料使用的溫度上限是
其實橡塑都有使用的溫度范圍，塑料的最低使用溫度（脆化溫度）一般在-50度，很少有條件達到，但是塑料品種不一樣 PET 70度軟化 PP150度 PC150度 PE50DU 所以塑料重視上限溫度
橡膠的上線溫度有天然橡膠（NR）約－60℃~80℃丁苯橡膠（SBR）約－50℃~100℃乙丙橡膠（EPM\\EPDM）約－50℃~150℃當溫度超過使用范圍橡膠會軟化，但當溫度變低有會回到之前
當溫度過低橡膠會變硬，龜裂，可能會導致不可復原
③ 塑料袋的耐熱溫度是多少
一般食品袋都是聚乙烯的。70度左右。這種帶子燒起來就是流延低落。
其他袋子很多PVC的，耐溫60度以下差不多了。就已經有增塑劑出來了。這種材料現在不能用作保鮮膜了。燒起來有刺鼻的味道。
注意事項：
1、盡量少用塑料袋裝熟食。塑料袋包裝熟食後，常常引起食物的變質，食用後，容易出現嘔吐、腹瀉等食物中毒症狀。另外，塑料袋本身也會釋放有害提提，在密封的環境中長期積聚，濃度會隨著時間的增加而升高，從而污染袋中的食物，影響人體健康，尤其對兒童健康發育有突出影響。
2、不使用超薄塑料袋。超薄塑料袋重量輕，厚度薄，但是承重能力卻很強，是因為塑料袋生產廠家在生產的過程中加入了增塑劑，而這種增塑劑是對人體健康極為不利的，國家法律法規也禁止廠家生產銷售超薄塑料袋。
3、不用塑料袋裝酒精類食品。酒精類食品、含油的食品會使聚氯乙烯塑料袋中的鉛溶入食品中，且這種塑料袋也不能盛裝溫度在50度以上的食品。另外普通塑料袋是不能盛裝食物放入微波爐中加熱的，塑料袋加熱易產生致癌物質，對人體健康非常不利，消費者應該使用專門的微波爐加熱塑料膜進行加熱。
④ 不同塑料包裝袋封口時候的溫度不同，常用的幾種塑料熱封時的適宜溫度各是多少
PE塑料包裝袋，熱封時的適宜溫度是150℃~160℃之間；
LDPE塑料包裝袋，熱封時的適宜溫度是105℃~120℃之間；
HDPE塑料包裝袋，熱封時的適宜溫度是120℃~135℃之間；
MDPE塑料包裝袋，熱封時的適宜溫度是120℃~135℃之間。
(4)塑料的溫度多少合適擴展閱讀：
不同材質塑料包裝袋介紹：
1、 LDPE：
這是十分常用的一種熱封用樹脂，可以用擠出吹膜或擠出流涎法生產成薄膜後再同其它薄膜組成復合薄膜使用，也可在其它薄膜、鋁箔、紙上擠出塗布或復合膜，還可同其它樹脂共擠出成復合膜，熱封性、透明性、無毒性良好。
2、 MDPE和HDPE：
有良好的熱封性，透明性不如LDPE，結晶度比LDPE 高，薄膜強度比LDPE大，熱封溫度比LDPE 高，一般來講，PE 的最佳熱封溫度在150℃~160℃，這時有最高的熱封強度。
3、 PE 的共聚物：
PE 同其它α碳原子的烯烴，如：辛烯、戊烯等的共聚物，茂金屬(MPE)、LLDPE等，還有乙烯同丙烯酸酯、乙烯同醋酸乙烯酯、乙烯同馬來酸酐等的共聚物，這些樹脂的共同特點是有良好的低溫熱封性、高度的熱封強度和良好的熱粘合性。
⑤ 請問abs塑料的注塑溫度是多少
成型溫度：200-240℃
乾燥條件：80-90℃ 2小時
成型特性：
1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法.
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置.
(5)塑料的溫度多少合適擴展閱讀：
特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別.
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好.
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：
1.G-977：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢；
2. KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鍾或數十秒鍾快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡；
3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。
4.QN-906：雙組分膠，耐高溫；
5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化後是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鍾左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出後塗抹靜置即可，無需加溫。
⑥ 各種塑料使用溫度范圍
塑料可區分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，後者可一再重復生產。
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(1)熱塑料性塑料 熱塑性塑料(Thermo plastics )：指加熱後會熔化，可流動至模具冷卻後成型，再加熱後又會熔化的塑料；即可運用加熱及冷卻，使其產生可逆變化(液態←→固態)，是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續的使用溫度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯並稱為四大通用塑料。 熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。受熱時變軟，冷卻時變硬，能反復軟化和硬化並保持一定的形狀。可溶於一定的溶劑，具有可熔可溶的性質。熱塑性塑料具有優良的電絕緣性，特別是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有極低的介電常數和介質損耗，宜於作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易於成型加工,但耐熱性較低,易於蠕變,其蠕變程度隨承受負荷、環境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點,滿足在空間技術、新能源開發等領域應用的需要，各國都在開發可熔融成型的耐熱性樹脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚碸(PES)、聚芳碸(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它們作為基體樹脂的復合材料具有較高的力學性能和耐化學腐蝕性，能熱成型和焊接，層間剪切強度比環氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維製成復合材料，耐疲勞性超過環氧／碳纖維。它的耐沖擊性好，在室溫下具有良好的耐蠕變性，加工性好，可在240～270℃連續使用，是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。用聚醚碸作為基體樹脂與碳纖維製成的復合材料在 200℃具有較高的強度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐沖擊性;無毒，不燃，發煙最少，耐輻射性好，預期可用它作航天飛船的關鍵部件，
⑦ 普通塑料加熱溫度不能超過多少
普通塑料加熱溫度不能大於60度。
優點
1、大部分塑料的抗腐蝕能力強，不與酸、鹼反應。
2、塑料製造成本低。
3、耐用、防水、質輕。
4、容易被塑製成不同形狀。
5．是良好的絕緣體。
6．塑料可以用於制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗。
塑料分兩種，一是熱塑性塑料，二是熱固性塑料。
熱固性塑料，溫度很低甚至室溫會固化，談不上有融化溫度，但一旦固化了，無論你加熱到多少度都不融化。
熱塑性塑料加熱會「溶化「，但溶化溫度跟塑料品種有關。日常用的低密度聚乙烯就是120多左右，高密度聚乙烯140度，聚丙烯170度，聚氯乙烯180，工程塑料的溶化溫度更高。最高的大約300度。
⑧ 塑料可以承受多少溫度
塑料件耐溫看材料的，塑料件耐高溫最多可以達到320度，是PI和PEEK，其他有PTFE耐溫260度。另外還有LCP、PARA、PA6T等塑料耐溫達230度。普通的PC耐溫130度
⑨ 通用塑料製品的加熱溫度不能超過多少度
普通塑料加熱溫度不能大於60度。
塑料是指以高分子量的合成樹脂為主要組分，加入適當添加劑，如增塑劑、穩定劑、抗氧化劑、阻燃劑、著色劑等，經加工成型的塑性（柔韌性）材料，或固化交聯形成的剛性材料。
優點
1．大部分塑料的抗腐蝕能力強，不與酸、鹼反應。
2．塑料製造成本低。
3．耐用、防水、質輕。
4．容易被塑製成不同形狀。
5．是良好的絕緣體。
6．塑料可以用於制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗。
缺點
1.回收利用廢棄塑料時，分類十分困難，而且經濟上不合算。
2.塑料容易燃燒，燃燒時產生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時產生甲苯，這種物質少量會導致失明，吸入有嘔吐等症狀，PVC燃燒也會產生氯化氫有毒氣體，除了燃燒，就是高溫環境，會導致塑料分解出有毒成分，例如苯等。
3.塑料是由石油煉制的產品製成的，石油資源是有限的。
4.塑料埋在地底下幾百年、幾千年甚至幾萬年也不會腐爛。
5.塑料的耐熱性能等較差，易於老化。
⑩ PE.PP.PT三種塑料，注塑時，需要加熱溫度分別是多少度
PE：成型溫度：140-220℃
PP：乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。模具溫度：40~80℃，建議使用50℃，結晶程度主要由模具溫度決定，注射壓力：可大到1800bar。
PT：一般指普通玻璃紙，通常不用來塑料，故沒有加熱溫度。
(10)塑料的溫度多少合適擴展閱讀：
PT表示普通玻璃紙（未處理）；MOT表示單面防潮玻璃紙；MOST表示單面防潮有熱合性的玻璃紙；WST表示兩面防潮有熱合性的玻璃紙；MT表示兩面防潮無熱合性的玻璃紙，生產的玻璃紙定量一般為30g／m²。
玻璃紙透明光滑、光澤度高，光線透過率可達92%；印刷性能好，特別是對高速、多色印刷具有良好的適應性；拉伸強度高、伸縮性小、剛性佳，機械加工適應性好，適用於高速度的自動制袋、自動包裝。
工程塑料注塑成型時熔化溫度不允許太高或太低。正確的工程塑料熔化溫度應在材料的熔膠溫度分布范圍之內。溫度太高會使聚合物降解或分解，破壞聚合物高分子的鏈結，同時熔膠中的添加劑，結果降低了製品的物理機械性質，外觀出現各種明顯缺陷和難聞的氣味。
注塑時當溫度太低時，材料不能達到充分的熔融，聚合物結構無法完成成型要求的同質性，嚴重降低製品的抗沖擊強度，並導致製品其它物理性質降低。