模具焊接多少個點合適

㈠ 防雷接地焊接時一個好焊工和一個一般焊工一天能焊各能多少個點。

你問的好像不是很科學，預算是按點位問的，一個點多少錢，定額也是按照好焊接，不好焊接來確定平均數量來確定價錢，如果正常的焊接點位也需要移動，其中還有個搬運焊接的時間，甚至工人都有上廁所的時間，你問的很不現實，不過我可以告訴你一個焊口如果一個正常的焊工來說電焊100mm雙面施焊，需要5~8分鍾，包括去掉焊渣，一個小時能弄多少就按最大數量8分鍾，還得是不偷懶

㈡ 點焊機最多可以同時焊接幾個點

一般的一次焊2個點，最多焊4個點

㈢ 3dmax焊接閾值多少合適

3dmax焊接閾值5-6合適。

如果在側面看，各點分布在不同平面上了，請在edit spline編輯器下的「線段」子集中選中所有，然後在Y軸上狠狠縮小（滑鼠墊頂部拉倒到滑鼠墊底部，拉5-6次）就能把所有點壓縮到同一平面上。

激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。另外，易於以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

激光焊接的特點：

首先，激光焊接可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程，機具的耗損及變形皆可降至最低。

激光束易於聚焦、對准及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。其次，工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）。

㈣ MB20點焊機多焊幾個點會比較牢固嗎

點焊機焊接工件並不是焊點越多越牢固，如果兩個焊點靠的太近。前一個已經焊好的焊點會對後一個正在焊的焊點分流，反而影響後一個焊點的焊接強度。只要根據設計好的位置點焊就好。廣州銳研機電專業電阻焊設備製造商為你解答

㈤ 焊接點技術要求

你好 1、焊接時焊縫要求平滑，不得有氣孔夾渣等焊接缺陷，發現缺陷及時修補。焊縫高度一般與鋼板接近，採用斷續焊時，焊縫長度及間隔應均勻一致。
2、製作件要求密封連續焊接時，要求焊縫處不得出現氣孔沙眼現象。
3、焊接時要求焊縫高度不能小於母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接時，焊縫高度不能小於最薄母材（焊件）厚度。
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

㈥ 鋼管焊接點的數目如何確定

當採用國標定尺管道時應為54-55個（直線距離），但是用彎頭時應根據彎頭數量來確認焊點增加數量

㈦ 模具中燒焊的位置，需要注意什麼

（1）焊接前必須徹底清除，否則在焊接過程中會產生氣孔；

（2）堆焊開始後必須連續進行，中途不能停止；

（3）焊縫搭接寬度不得少於5mm，否則在使用時會出現條形磨損在角焊時，要注意焊縫的位置焊接時，焊絲導前距離要合適；

（4）堆焊時，堆焊材料都應保持在一定溫度，且層間溫度保持在150℃左右；

（5）堆焊預留機加工餘量時，應考慮溫度的因素；

（6）為了減少由於表面和內部冷速不一造成體積應力而引起裂紋，要控製冷速。為了消除焊接殘余應力，必須進行回火處理，回火溫度視熱鍛模使用條件，一般控制在450-600℃之間。回火溫度高，內應力消除徹底，但硬度降低。

因而回火溫度的選擇，既要保證熱鍛模表面一定的硬度，又要盡量消除內應力。回火保溫時間通常取3~10小時。

(7)模具焊接多少個點合適擴展閱讀

模具補焊幾個要點：

1。焊條要預熱，焊條成分要與模具鋼成分相同或接近，以保證焊後結構均勻

2。模具要預熱到馬氏體溫度以上，但不能太高。

3。電流要控制小，否則焊接深度太大。

4。焊接過程模具要保持預熱狀態。

5。有必要時，焊後進行熱處理。

㈧ 現在手工焊接電子元件多少錢一個點

你意思是來料加工吧。如果小批量、小板塊焊點多的，比如每平方CM/9個焊點的話，則每個焊點約0.15元。

㈨ 模具焊接

模具材料都是高碳鋼材料，是不適合採用焊接的方法來加工的。對於模具的焊接，一般只使用於對於模具在加工時一些缺陷的修補。主要的焊接方法有：氬弧焊、冷補焊。

㈩ 模具激光焊接機工藝要求有沒有懂得

模具激光焊接機最早被稱為鐳射焊接機，在發展過程中，模具的激光焊接機也被稱為模具激光修補機，但其都是利用常規的激光焊接方法來實現激光焊接機、激光點焊、激光修補等方法進行微小區域的局部加熱，達到講材料融化的目結合的目的。
模具激光焊接機在進行模具修補時，要注意如何滿足修補精度和修補質量，模具激光焊接機的控制系統起到了關鍵性的作用。
1、模具激光焊接機要採用10X或15X的顯微鏡監控操作。
2、模具激光焊接機電源可採用波形可調功能，適合不同材質的焊接。如：模具鋼、不銹鋼、鈹銅、鋁等
3、可採用CCD系統（攝像系統）進行監控，作用是：除操作人員從顯微鏡觀測外，非操作人員可以通過攝像系統的顯示屏觀看到整個的燒焊過程，此裝置被利於到對非操作人員的技術培訓和展會演示，對推廣激光燒焊技術起到很好的推進效果。
4、能夠融化不同直徑的焊絲，從直徑0.2-0.8都能融化。
5、模具激光焊接機必須使用氬氣保護，而且程序要設定成先出氬氣再出激光的方式，防止在連續加工時，第一個脈沖激光出現氧化的現象。
6、TFLASER模具激光焊接機電源可設置的參數：電流50-400A，脈寬0.1-20MS，頻率0-50，正常焊接模具時加工參數如下：電流：90-120；脈寬：4-6；頻率5-10。 在焊接鈹銅和鋁材時，電流增加30-50A
7、模具激光焊接時，最常見的是焊接部位周邊有咬痕，要採用激光空打的方式將焊接部位空打後蓋住可能產生咬痕的變，防止咬痕的出現。光斑超過焊接位置的邊緣0.1mm即可。