運輸帶電機多少轉合適

❶ 我要提問帶式輸送機轉速計算

電機，減速機傳動計算方法：電機轉速×減速機速比（標識在減速機名牌上）×滾筒直徑（單位米）×3.14÷60＝皮帶機線速度（即轉速單位米每秒電機皮帶輪，齒輪傳動計算方法：電機轉速×（主帶輪÷被動論）×（主動齒輪÷被動齒輪）×滾筒直徑（單位米）×3。14÷60＝皮帶機線速度(單位米每秒）

❷ 皮帶運輸機 要選多大的電機

想得出准確的數據，要根據具體工況條件很多參數計算，相應公式可以參考《帶式輸送機設計手冊》，不過粗糙一點，有個經驗公式，一般帶寬650左右的是3米一個千瓦就夠。你這個不知道運輸的多重的物料，正常情況應該22kw就夠。僅供參考。

❸ 給定條件:皮帶輸送機 電機轉速 1420轉/分,減速器速比1:7,滾筒直徑165MM,輸送帶每分鍾1.2米,配多少齒的齒輪

你這個減速比太小，而輸送帶的輸送速度也不快，這樣的話鏈輪也要做個減速比了，用電機的小鏈輪帶動滾筒上面的大鏈輪，這樣做個減速比出來就可以了，至於多少齒看你的安裝空間了。

❹ 螺旋葉片輸送機一般電機轉速是多少

LS、GX系列的螺旋輸送機的轉速一般是都是60r/min、50r/min、30r/min
螺旋輸送機分為兩種類型:軸向螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機，外觀上分為U型螺旋輸送機和管狀螺旋輸送機。軸螺旋輸送機適用於非粘性乾粉物料和小顆粒物料(如水泥、粉煤灰、石灰、糧食等)。)，而無軸螺旋輸送機適用於輸送粘性和易纏繞的物料。(例如污泥、生物質、垃圾等。螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片推動螺旋輸送機輸送的物料，阻止物料與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料本身的重量和螺旋輸送機外殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機轉軸上焊接的螺旋葉片根據輸送物料的不同，有實心面、帶面、葉片面等多種類型。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的末端有推力軸承，隨著物料一起給螺旋施加軸向反作用力。如果長度較長，應增加中間懸掛軸承。
與傳統的帶軸螺旋輸送機相比，無軸螺旋輸送機具有以下突出的優點:抗纏繞能力強，因為它採用了無中心軸的設計，並且採用了具有一定柔性的全鋼螺旋推料。

❺ 輸送帶25米,用多大功率的電機；

那得看你輸送的是什麼東西，流量大概是多少？
輸送帶的寬度大概是多少
假如你輸送的是
4t/h的廢紙
可用寬度為600的話
2.2KW，轉矩為350左右的電機應該可以滿足你了

❻ 皮帶滾筒直徑500mm,皮帶運輸速度1.2m/s，電機轉速為1400轉/分鍾；滾筒與減速機、減速機與電機直連，

解：①因為，皮帶速度m/s＝（滾筒轉速r/min×滾筒直徑mm×3.14）÷（滾筒直徑mm×60）
②所以，滾筒轉速r/min=1.2×500×60÷500÷3.14≈22.93r/min
③因為，減速機速比=n1/n2
已知n1=減速機輸入轉速=電機轉速=1400r/min
n2=減速機輸出轉速=滾筒轉速=22.93r/min
所以，減速機速比IN=n1/n2=1400÷22.93≈61

❼ 傳送帶上的電機如何選擇

1、選擇電機參數：要先了解電機的規格型號、功能特性、防護型式、額定電壓、額定電流、額定功率、電源頻率、絕緣等級等。這些內容基本能給用戶正確選擇保護器提供了參考依據。可根據傳送帶上的物品重量進行選擇。

2、根據環境條件選擇：主要有常溫、高溫、高寒、腐蝕度、震動度、風沙、海拔、電磁污染等。

3、電機用途：拖動機械設備要求特點，如風機、水泵、空壓機、車床、油田抽油機等不同負載機械特性。

4、控制方式：控制模式有手動、自動、就地控制、遠程式控制制、單機獨立運行、生產線集中控制等情況。啟動方式有直接、降壓、星角、頻敏變阻器、變頻器、軟起動等。

5、其他方面：用戶對現場生產監護管理情況，非正常性的停機對生產影響的嚴重程度等。

與保護器的選用相關的因素還有很多，如安裝位置、電源情況、配電系統情況等；還要考慮是對新購電機配置保護，還是對電機保護升級，還是對事故電機保護的完善等；

還要考慮電機保護方式改變的難度和對生產影響程度；需根據現場實際工作條件綜合考慮保護器的選型和調整。

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電機保養方法：

1、使用環境應經常保持乾燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

2、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障後，方可投入運行。

3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。

更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，並有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然後將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及雜訊將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。

5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果不卸下風扇，從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

6、更換繞組時要記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些數據時，應向製造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至於無法使用。

❽ 皮帶輸送機電機功率選型如何計算

方法如下：

1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數

2、拉力*驅動輪的半徑=驅動扭矩

3、根據傳送速度，計算驅動輪的轉速=傳送速度/驅動輪的周長

4、電機的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驅動輪轉速(轉/分）/9550

5、計算結果*安全系數*減速機構的效率，選取相應的電動機。

膠帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，適用於輸送易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。

膠帶輸送機可在環境溫度-20℃至+40℃范圍內使用，被送物料溫度小於60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。

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帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在於改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。

驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利於拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

可以用於水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便，廣泛應用於現代化的各種工業企業中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天采礦場及選礦廠中。根據輸送工藝要求，可以單台輸送，也可多台組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置形式的作業線需要。

❾ 10米輸送帶，80公分寬，1分鍾輸送3頓沙，需要多大的電機多少轉速

有運量和帶寬，可以算帶速，若己知坡度，大致可以知道電機功率，要算電機轉速`，還要知道滾筒直徑和減速機速比
這些由廠家計算或參考帶式輸送機設計手冊，有許多可變因素

❿ 輸送帶的電機怎麼選擇

應根據生產機械所需要的功率來選擇，盡量使電動機在額定負載下運行。

選擇時應注意以下兩點：
(1＞如果電動機功率選得過小．就會出現「小馬拉大車」現象，造成電動機長期過載．使其絕緣因發熱而損壞．甚至電動機被燒毀。
(2)如果電動機功率選得過大．就會出現「大馬拉小車」現象．其輸出機械功率不能得到充分利用，功率因數和效率都不高(見表)，不但對用戶和電網不利。而且還會造成電能浪費。

要正確選擇電動機的功率，必須經過以下計算或比較：
(1)對於恆定負載連續工作方式，如果知道負載的功率(即生產機械軸上的功率)Pl（kw)．可按下式計算所需電動機的功率P(kw)： P=P1/n1n2
式中 n1為生產機械的效率；n2為電動機的效率。即傳動效率。
按上式求出的功率，不一定與產品功率相同。因此．所選電動機的額定功率應等於或稍大於計算所得的功率。
例：某生產機械的功率為3．95kw．機械效率為70％、如果選用效率為0．8的電動機，試求該電動機的功率應為多少kw?
解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw由於沒有7．1kw這—規格．所以選用7．5kw的電動機。
(2)短時工作定額的電動機．與功率相同的連續工作定額的電動機相比．最大轉矩大，重量小，價格低。因此，在條件許可時，應盡量選用短時工作定額的電動機。
(3)對於斷續工作定額的電動機，其功率的選擇、要根據負載持續率的大小，選用專門用於斷續運行方式的電動機。負載持續串Fs％的計算公式為 FS％＝tg/(tg+to)×100％
式中 tg為工作時間，t。為停止時間min；tg十to為工作周期時間min。