蒸汽溫度差多少減少波動

1. 蒸汽節流後,溫度怎麼變,過熱度怎麼變

若節流前是飽和蒸汽，節流後溫度不變，在節流後壓力降低，變成過熱蒸汽，過熱度為節流前後飽和蒸汽溫度的差值。

2. 蒸汽損耗的多少能通過溫度降比計算嗎

蒸汽損耗的多少能通過溫度降比計算嗎
蒸汽管道的損耗有2方面,散熱損失和漏泄損失.主要是散熱損失.計算散熱損失方法：用管道始端溫度減去管道末端溫度做分子,始端溫度做分母相除,得出一個小數,再乘以%就是管道的溫度損耗. 如果要想計算熱量損耗,可以查《水蒸氣熱力特性圖表》,不同溫度對應不同焓值熱量,轉換一下.另外蒸汽損失還有壓力損失,計算方法同上.

3. 壓力蒸汽滅菌器溫度波動范圍是多少

一般的蒸汽發生器產生的飽和蒸汽溫度在171℃

4. 蒸汽隨壓力溫度變化，怎麼變化

這個問題細說很復雜，一般來說蒸汽的飽和溫度隨壓力的升降而升降，具體數字有表可查，水蒸汽的臨界溫度273.15℃，臨界壓力22.12MPa。還有比容，焓熵，過熱度等參數

5. 鍋爐發生汽水共騰時過熱蒸汽溫度為什麼會下降

既然汽水共騰了，說明部分水進入了蒸汽空間，過熱蒸汽的濕度變大，過熱度減小，自然溫度就降低了
補充：汽水共騰現象完整解釋：
鍋爐蒸發表面(水面)汽水共同升起、產生大量泡沫並上下波動翻滾的現象，叫汽水 共騰。 產生汽水共騰時，水位表內也泛起泡沫，水位急劇波動，汽水界限難以分清；過熱 蒸汽溫度急劇下降；嚴峻時，蒸汽管道內發生水沖擊。 蒸汽鍋爐汽水共騰的後果與滿水一樣，會使蒸汽帶水，降低蒸汽品質，造成過熱器 結垢及水擊振動，損壞過熱器或影響用汽設備的安全運行。 (2)形成汽水共騰有以下兩方面原因： ①鍋水品質太差。因為給水品質差，排污不當等原因，造成鍋水中懸浮物或含鹽量 太高，鹼渡過高。因為汽水分離，鍋水表面層四周含鹽濃度更高，鍋水粘度很大， 汽泡上升阻力增大。在負荷增加，汽化加劇時，大量汽泡被粘阻在鍋水表面層四周 來不及分離出去，形成大量泡沫，使鍋水表面上下翻滾。 ②負荷增加和壓力降低過快。當水位過高，負荷增加過快、壓力降低過速時，會使 水面汽化加劇，造成水面波動及蒸汽帶水。

6. 蒸汽鍋爐如何減小熱偏差的措施

蒸汽鍋爐熱負荷 和流量分布不均勻時引起熱偏差的主要原因。盡管蒸汽鍋爐不可能完全消除熱偏差，但在 蒸汽鍋爐設計 和運行中可通過採取有效措施減小熱偏差，使得實際熱偏差小於允許熱偏差。雖然提高允許熱偏差也能達到安全運行的效果，但卻要採用耐更高溫度的金屬材料，這往往是不經濟的。事實上，除了盡量保證蒸汽鍋爐各並聯管結構一致外，採取的主要措施是減小蒸汽鍋爐熱負荷與流量的不均勻性，並力求使管內的流量與熱負荷相適應，即符合熱負荷的管中流量大，熱負荷弱的管中流量小的基本原則，力求各並聯管的工質出口焓值相接近，以減小熱偏差。在現代大型蒸汽鍋爐 中，為了減小由於蒸汽鍋爐爐膛中煙氣的溫度場分布不均勻對受熱面熱負荷的影響，採用煙氣再循環方式，即將低溫煙氣送入爐膛上部以均勻沿爐寬的煙氣溫度。如果在對流過熱器管束中形成煙氣走廊，即在個別蛇形管之間具有較大的煙氣流通截面，則該處的煙氣流速加快和氣室輻射作用加強，使得走廊兩側管子吸熱增多，熱負荷不均勻系數增大，故應盡量避免。 根據蒸汽鍋爐熱負荷分布情況將並聯管組進行分組是一種有效的減小蒸汽鍋爐熱負荷不均勻的方法。對蒸汽鍋爐爐膛輻射受熱面可把管組成或管圈的寬度減小，將其分為若干個獨立的並聯組，則在同樣的蒸汽鍋爐爐膛溫度場分布情況下可減少各獨立管組管間的熱負荷不均勻性。通常要求水平圍繞並聯管帶的高度小於3m，如一組管帶流速過高，可將蒸發受熱面分成兩股或三股並繞，而垂直獨立管組的寬度一般為1.5~2.5m。 蒸汽鍋爐投運或大修後，必須做好爐內冷態空氣動力場試驗和熱態燃燒調整試驗。在正常運行時，

7. 過熱蒸汽的減溫水溫度多少

減溫水溫度不是主要因素，減溫過程是減溫水汽化吸熱過程，主要是汽化潛熱的作用，提高或者降低一些影響不大。我們用除氧水，溫度104度，壓力6.0MPa。個人感覺你的減溫水壓力感覺有些低，和蒸汽只有0.2MPa的壓差，壓差變大或者變小，會較大的影響減溫水的噴入量，有可能導致減溫後的蒸汽溫度波動。