電弧焊機在溫度多少不能使用
㈠ 電焊機氣溫低於多少度 不能焊接了
環境溫度低於0℃是不允許焊接的,如果要焊接,需要預熱到至少15℃以上的。
不同的焊接對氣溫環境的適應是不同的。這個說起來很復雜的,不是簡單的一個數據就可以回答的。如所焊接的材質、厚度、焊接件的種類、要求、焊接設備等等。
其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
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焊接注意事項:
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。
保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
㈡ 電焊零下多少度不能施工
電焊的施工溫度,主要是按照鋼材的性能確定。Q345(16錳)材料在-5℃以下不適合在室外施焊,Q235(A3鋼)材料在-15℃以下不能施焊。
如果冬季施焊的話,需移到室內進行,溫度需提高到規定焊接溫度范圍內,也可用火焊預熱後,在溫度下降前施焊。
電焊是指利用電能,通過加熱或加壓,或兩者並用,並且用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的焊接方法。用於電焊的加工設備叫電焊機。
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。
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電焊的方法:
1、熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態,一般不加壓力而完成焊接的方法
2、壓焊是在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。
3、釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件,冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
參考資料來源:網路—電焊
㈢ 電焊對氣溫有什麼要求,環境溫度低於多少不適合焊接
一般來說,環境溫度低於0℃是不允許焊接的,如果要焊接,需要預熱到至少15℃以上的。
如果環境氣溫過低,會影響焊接材料和焊條的融合性。
在合適的溫度下,焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高,電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。個別特殊的焊接對環境氣溫要求更加嚴格。至於不銹鋼焊接則有很多特殊的條件,對焊工的操作技能要求較高,單面焊接雙面成型魚尾紋。
希望我的回答對你有幫助。
㈣ 電焊的溫度是多少
通過焊接溫度場分區處理,可以獲得整個溫度場分布,檢測時間在0.5s之內,溫度范圍為800℃-1400℃ ,單個區域檢測時間小於0.15s,滿足焊接溫度場實時檢測及控制要求。
焊接溫度控制:
熔池溫度,直接影響焊接質量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好,易於熔合,但過高時,鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。熔池溫度低時,熔池較小,鐵水較暗,流動性差,易產生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。
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焊接方法:
焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。
㈤ 鋼結構在多少溫度下不可以焊接施工 那個規范是什麼
碳素結構鋼當施工環境溫度低於-5°時應採取防風保溫預熱措施。否則停止施工。
基本規范要求:
(1)、在負溫度下安裝鋼結構時, 要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下建造在負溫下安裝時,要採取措施調整偏差。
(2)、在負溫度下動工的鋼材,宜接納平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應包管打擊韌性。Q235 鋼應具有-20°D,其它應具有-40°D合格的包管。
(3)、選用負溫度下鋼結構燒焊用的焊條、焊絲, 在饜足預設強度要求的前提下,應選用屈服強度較低,打擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可接納高韌性超低氫型焊條。
(4)、 鹼性焊條在使用前必需按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格後,存放在80~100°D烘箱內, 使用時取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。
(5)、焊葯在使用前必需按照出廠證明書的規定進行烘焙, 其含水量不得大於0.1%。在負溫度下燒焊時,焊葯重復使用的間隔不得超過2h,否則必需重新烘焙。
(6)、氣體掩護焊用的二氧化碳,純度不宜低於99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時,瓶內壓力低於1N/mm2時應停止使用。在負溫下使用時,要檢查瓶嘴有沒有冰凍堵塞現象。
(7)、高強螺栓、平凡螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,切合要求後方能使用。
(8)、鋼結構使用的塗料應切合負溫下塗刷的機能要求, 禁止使用水基塗料。
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低溫焊接時的施工工藝:
由於是在低溫環境中進行焊接作業,所以為了更好的完成焊接任務,應該盡量選取氫含量較低的焊接材料,並且對焊接材料進行必要的烘焙以及保溫措施。為了達到盡量減少熱量的損失,可以在進行焊接作業的地方構建相應的保護房,從而形成相對密閉的空間。
如果條件不允許構建防護房,也可以採取其他一些措施來起到防護熱量損失的作用。在進行一些氣體保護焊接操作時,氣瓶也要進行必要的保溫措施。預熱和層間溫度。相比較於常溫條件下的焊接預熱,低溫焊接時的預熱溫度要稍高,並且需要預熱的區域范圍較大,通常情況下是焊接點周圍大於等於兩倍鋼厚度的范圍,並且這一范圍不小於100mm。
焊接層的溫度通常要高於預熱溫度,或者是不低於相應規定中的最低溫度20℃,二者之間取較高溫度者;採用合理的焊接方法。盡量使用窄擺幅,多層多道焊,嚴格控制層間溫度;焊接後熱及保溫。焊接後及時對焊接接頭進行後熱保溫處理。利於擴散氫氣的逸出,防止因冷速過快而引起的冷裂紋,同時適當的後熱溫度還可以適當降低預熱溫度。
㈥ 使用電焊機的安全要求是什麼
要求不允許接線處發生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用電膠布包好。
電焊機應放在通風乾燥處,放置平穩。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好勞保用品。電焊機焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用電膠布包好。
電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米,特殊情況不得超過50米,導線有受潮、斷股現象應立即更換。電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋入地下,如通過軌道時必須從軌道下面通過。交流焊機初級、次級接線應准確無誤,輸入電流應符合設備要求。嚴禁接觸初級線路帶電部分。
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電焊機的相關要求規定:
1、線路連接正確合理,接地必須符合規定要求;磁性工件夾爪在其接觸面上不得有附著的金屬顆粒及飛濺物。
2、購買時一定要檢查該產品是否有接地螺釘,接地螺釘連接處應無油漆接地良好。機芯是否清潔絕緣是否有損壞,以保證使用安全,必要時也可檢測一下。
3、金屬焊條和碳極在不用時必須從焊鉗上取下以消除人員或導電物體的觸電危險。焊鉗在不使用時必須置於與人員、導電體、易燃物體或壓縮空氣瓶接觸不到的地方。
㈦ 焊機使用時溫度不超過多少度
咨詢記錄 · 回答於2021-12-08
㈧ 電焊機有哪些安全隱患
電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場,電弧燃燒時會向周圍產生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質。
焊接電弧溫度在3000℃時,其輻射波長小於290mμm;溫度在3200℃時,其輻射波長小於230mμm。當光輻射作用在人體上,機體內組織便會吸收,引起組織熱作用、光化學作用或電離作用,致使人體組織發生急性或慢性的損傷。
紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。在焊接過程中,眼部受到強烈的紅外線輻射,會立即感到強烈的灼傷和灼痛,發生閃光幻覺。長期接觸可能造成紅外線白內障、視力減退,嚴重時可導致失明。
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電焊機的操作規范:
1、電焊機應放在通風乾燥處,放置平穩。
2、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好勞保用品。
3、電焊機焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用電膠布包好。
4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米,特殊情況不得超過50米,導線有受潮、斷股現象應立即更換。
5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋入地下,如通過軌道時必須從軌道下面通過。
參考資料來源:網路—電焊機
㈨ 電焊時,焊點的最高溫度是多少
電焊時,焊點的最高溫度在6000~8000℃左右。
電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點。
(9)電弧焊機在溫度多少不能使用擴展閱讀
焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。
熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態,一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻後形成焊縫。
壓焊是在加壓條件下使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。
釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件,冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
㈩ 電焊機操作時還要注意 ()條件
電焊機安全操作規程
1 焊接前准備:
1.1 電焊機應放在通風、乾燥處,放置平穩。
1.2 檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規定
的勞保防護用品,並設置擋光屏隔離焊件發出的輻射熱。
1.3 電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠,絕緣良好,不
允許接線處發生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包紮好。
1.4 電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M,如特殊需要時,也不得超
過50M長。導線有受潮、斷股現象應立即更換。
1.5交流電焊機:
1.5.1 初、次級線路接線,應准確無誤。輸入電壓應符合設備規定,嚴禁
接觸初線路帶電部分。
1.5.2次級抽頭聯結銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。
1.6直流電焊機使用前,應擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良
好。
2電焊機安全操作規程
1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接
地。焊機的修理應由專業人員進行,其他人員不得拆修。
2、工作前應認真檢查工作環境,確認為正常方可開始工作,施工前穿
戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。
3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障,應會同電工一起進行修理,
嚴防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。
5、清除焊渣,採用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣
飛濺傷人。
6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,