無心磨主軸溫度達到多少危險
㈠ 無心磨床換砂輪要注意那些事項。
很多無心磨床使用者在工作當中都遇到或者聽到過砂輪在旋轉過程中出現爆裂的事情，想想都可怕。在這里列出幾點安裝砂輪的注意事項和操作說明，希望大家做個參考。
砂輪之最大允許RPM：
砂輪標簽上會有砂輪最大值線速度標示：如35M/S，確認設備研磨主軸轉速並得出的線速度不高於砂輪線速度時才可使用該砂輪。
砂輪的儲存條件
砂輪需儲存於乾燥恆溫之室內，若溫度不規則的變化將使砂輪受伸張力，尤其陶瓷結合式砂輪更易影響而產生龜裂或破壞。
砂輪不可接觸到油或牛油，含油之砂輪無法切削以致於無法使用，最好的砂輪儲存法是將砂輪放立於特殊製造的木櫃之架子，薄的或成形之砂輪亦以相同方式儲存，僅將其橫放即可，搬運砂輪時，應避免敲擊和振動。
聲音試驗
砂輪裝於砂輪頭前，需將其置於一心軸上，以木錘敲擊正常砂輪則聲音清脆，不可用者反之。不堪用之砂輪，絕對不要使用之。
裝砂輪
裝置砂輪需有經驗之操作者，需將砂輪輕輕推入其夾具內，勿使用強力推入。砂輪側面和夾具間需加彈性環，不可使用紙環，因濕磨時紙將吸水而膨脹，停止濕磨又會幹掉，使砂輪會因鬆掉而造成危險。把螺帽鎖緊直到砂輪緊固於凸緣上，不得將砂輪鎖太緊或以錘子之類的工具敲擊，因為這樣將會造成砂輪破裂。故需常檢查螺帽之緊度。
砂輪之平衡校正
欲得到完善之研磨精光度時，需仔細校正砂輪，校正時可使用平衡器或平衡尺或則電子式動力平衡器。
和機器一起運送之砂輪均已校正平衡完畢，聲音試驗後，即可使用，過一段時間後砂輪可能變得不平衡，故需檢查之，必要時重新校正。
研磨時使用研削液時，應先使砂輪連續空轉15分鍾，使砂輪氣孔中所含的水份拋出，以防止不平衡之現象。
試運轉
任一砂輪使用前，需以其最大允許周速試5分鍾，此時機器旁勿站人，只有通過式試轉的砂輪方可使用，請遵守最大允許周速，切勿超過它。
修整
砂輪常維持真圓狀態，不規則形態之砂輪可以用適當修整工具修整使其保持真圓。
干磨
干磨之操作者需戴防護眼鏡，連續干磨操作時，需將灰塵適當除去，以免造成傷害。
青島雅那吉精密機械
㈡ 無心磨床有哪些安全操作注意事項
1、開機前檢查機台周邊狀況，機台上不得擺放物品，工件擺放整齊。
2、開機前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。
3、開機前檢查開關是否可靠，確認防護罩安全防護是否有效。
4、打開電源，啟動液壓開關，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然後看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。
5、開機前砂輪，導輪修整座必須擦拭乾凈，泊杯內加滿油。
6、開機前必須依作業指導書對作業員進行培訓，使之了解各項工作操作流程。
7、上述確認無誤後，方可開機。
8、打開主電源開到ON位置。
9、打開液壓開關到ON位置。
10、查看液壓系統泊鏡，油表穩定後，方可開啟砂，導輪。
11、砂輪、導輪運轉正常後，再開啟水泵，調整到合適水量。
12、調機試磨1-3件工件，先檢測工件尺寸，外觀，將調機品放到調機盒內。
13、檢測合格後方可批量生產。
14、開機生產後作業員必須依作業指導書對首件樣品進行自檢並記錄。
15、生產過程中出現異常時應立即停機報告，並填寫相關表格。
16、關機時將水泵馬達開關至OFF位置，使其停止供水，並取出滯留在機床中的工作物。
17、砂輪、導輪，連續空轉5分鍾以上，使其停止供水，以免再開機時造成砂輪不平衡，直至甩干水分後，將砂輪、導輪電源開關到OFF位置。
18、砂輪、導輪停止後，方可將油壓開關打到OFF位置（不可先停油壓馬達，以免失油磨損軸瓦及主軸）。
㈢ 球磨機的主軸溫度的正常值應該是多少多少度是球磨機主軸承溫度的警戒值
機械在運轉時都會摩擦生熱，如果機械的溫度過高，就會燒壞電機或軸承，球磨機在運轉過程中，要經常注意軸承溫度，不得超過50～65°C。要經常注意電動機、電壓、電流、溫度、音響等情況。隨時注意潤滑系統，油箱內的油不得超過35～40°C，給油管的壓力應保持在1.5～2.0公斤/厘米2。檢查大小齒輪、主軸承、分級機的減速器等傳動部件的潤滑情況，並注意觀察球磨機前後端蓋、簡體、排礦箱、分級機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經常注意礦石性質的變化，並根據情況及時採取適當措施。希望能對你有所幫助！球磨機的主軸溫度的正常值應該是多少？多少度是球磨機主軸承溫度的警戒值？
㈣ 無心磨床砂輪自動急停而且主軸發燙，我液壓油是剛加滿的機床也是剛買一年多。求大家幫幫忙謝謝了！
無心磨主軸不是加液壓油的，是加5#主軸油的，液壓油粘度太強而且會產生油垢發生抱軸的現象，主軸油的極壓性能比液壓油強不知多少倍。你是不是開機一段時間，主軸就停下來而且溫度很高。原因有：
你的皮帶太緊了，標準是用手按下去，可以按下10mm左右，檢驗是不是皮帶問題，你用手摸一下主軸的兩頭，如果磨頭這邊軸溫不是太高（45度以下），皮帶那邊很高的話基本可以斷定是皮帶問題了（皮帶那邊溫度是會比磨頭稍微高一點大約50度以下的）。解決方法松皮帶！
主軸問題，可能你用了液壓油，主軸產生了油垢。你先把砂輪拆下來，鬆了皮帶用手轉一下主軸轉得順不順暢，標準是用手一轉主軸，最起碼會有兩三圈的慣性轉動。如果用手轉不到主軸，那就肯定是主軸問題。解決方法，把油換掉，先買些煤油回來倒到油箱，之後開機運轉（先要把皮帶拆了），等它運轉一斷時間，要用手把主軸轉動，把裡面的油垢清洗一下，最 起碼一個小時左右，然後在裝上皮帶試開機，按我交給你的方法裝皮帶。看看還會不會死機。如果不再死機，就再開一兩個小時空轉，然後就把煤油換成主軸油。或者還是死機的話，你們不會修，就要找廠家了！
電路問題，會不會馬達有問題，電流升高，熱繼電器跳閘了。
希望可以幫得到你！
㈤ MT1080B無心磨床常見問題解答
1. 通磨 5～80 mm
2. 切入磨（托架需特殊訂貨）
（1） 磨削直徑 5～80mm
（2） 最大磨削長度 140mm
3. 磨削輪規格 P500×150×305
4. 導輪規格 PSA300×150×127
5. 磨削輪轉速 1300r/min
6. 導輪轉速無級 14～180r/min
7. 導輪回轉角度
（1） 垂直平面內 -2°～5°
（2） 水平平面內 0°～3°
8. 磨削進給量
（1） 進給刻度盤每轉進給量 0.5mm
（2） 進給刻度盤每格進給量 0.0025mm
9. 修整器刻度盤每轉一格進給量 0.001mm
10. 兩砂輪中心連線至托架底面高 210mm
11. 電動機功率
（1） 磨削輪電動機 15kw
（2） 導輪電動機 1.5kw
（3） 冷卻泵電動機 0.15kw
（4） 液壓電動機 0.25kw
（5） 潤滑電動機 0.125kw
12. 機床引接電源 三相380V 50HZ
13. 機床外形尺寸 1950×1580×1485
14. 機床凈重約 3500Kg
15. 工作精度
（1）圓度 0.002mm
（1）圓柱度 0.003mm
（1）粗糙度 Ra0.32
一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
二、 認真執行下述有關磨床通用規定
（一） 安裝新砂輪必須做到：
1、 仔細檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。
2、 新砂輪應經過兩次認真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正後再拆下平衡一次。
3、 新砂輪安裝時，應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。
4、 新砂輪安裝好後，以工作轉速進行不少於5分鍾的空運轉，確認安裝正確，運轉正常後方可工作。
（二） 工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。
（三） 工作中認真做到：
1、 每次起動砂輪前，應將液壓開停伐放在停止位置，調整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進給手柄放在後退位置，以免發生意外。
2、 每次起動砂輪前，應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統油泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關頂起或靜壓壓力達到設計規定值，砂輪主軸浮起後，才能啟動砂輪回轉。
3、 剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更注意。
4、 砂輪快速引進工件時，不準機動進給，不許進大刀，注意工件突出稜角部位、防止碰撞。
5、 砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車，待溫度恢復正常後再工作。
6、 不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。
（四） 在使用冷卻液的機床，工作後應將冷卻泵關掉，砂輪空轉幾分鍾甩凈冷卻液後再停止砂輪回轉。
三、 認真執行下述有關磨床的特殊規定。
（一） 無心磨床：
1、 托磨工件的支板和支板的安裝位置，應能滿足磨削工件要求。防止由於不恰當導致意外事故。
2、 嚴禁磨削彎曲或表面未經機械加工的工件。工件加工餘量不得超過0.3毫米。
3、 當使用最大轉速修正導輪時，應將掛輪脫開，防止打壞斜齒輪；當使用正常速度修正導輪時，應將斜齒輪脫開，掛輪要掛上。
（二） 外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床：
1、 磨削開始前，應調正好砂輪與工件間的距離，以免砂輪座快速引進時砂輪與工件相碰。
2、 工件的加工餘量一般不準超過0.3毫米。不準磨削未經過機械加工的工件。
3、 磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時，進刀量要小，磨削速度不能太快，防止發生和撞擊。
4、 修正砂輪時，應將砂輪座快速引進後，再進行砂輪的修正工作。
（三） 內圓磨床：
開動砂輪前，須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上，以免發生意外。
（四） 平面磨床：
1、 工作前，須先接通磁力盤開關，檢查磁力盤的吸力應符合要求，檢查磁力盤與砂輪啟動的互鎖裝置應可靠好用。
2、 安放工件時，須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件，須加適當高度的擋塊（一般以低於工件3~5毫米為宜）並用的扳動工件，檢查是否吸牢。
3、 不準磨削薄的鐵板。不準在無端面磨削結構的磨床用砂輪端面磨削工件端面。
（五） 花健軸磨床：
工件安裝好後，應檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求，確認良好後方可工作。
（六） 3A64工具磨床：
工作前應根據砂輪直徑選擇砂輪轉速：當砂輪直徑大於100毫米時，轉速應為3800轉/分；當砂輪直徑小於100毫米時，轉速應為5700轉/分。
（七） 銑刀盤刃磨床：
銑刀盤安裝好，砂輪對好刀盤刀刃後，空運轉一周，檢查分度是否符合要求，確認無誤後，方可工作。
（八） 接刀刃磨床：
1、 磨和拉刀時，必須從中間磨起，中間磨完後，裝上中心架，再磨其餘齒。
2、 磨削時，砂輪架的縱向移位應夾緊。
（九） 圓鋸片刃磨床：
根據鋸片齒數、齒高，調正好掛輪及砂輪行程後，應用手扳動皮帶輪，檢查砂輪與鋸齒是否有碰撞現象。
（十） 滾刀刃磨末：
1、 工作前，應先開動分度電機，檢查分度是否符合要求。
2、 滾刀等分要與分度板相同，掛輪要與掛輪表相符，導程尺要與滾刀導程相同，試磨後才能開始工作。
（十一）MM50120導軌磨床：
1、 經過靜平衡的新砂輪，尚須經過破擊試驗。試驗時，將轉速提高超過額定轉速的25~50%運轉15~20分鍾。
2、 當機架油壓平衡伐未打開前，不準手動或機動升降機架。
3、 往復工作台油箱的存油量低於油標所示額定容量時不得開車，以免大量空氣進入油路系統。
㈥ 高速主軸正常溫度多少
電主軸電機在高速運轉的過程中，內部產生功率損耗(包括機械損耗、電損耗等)，從而使電機發熱。由於電主軸電機裝在主軸單元殼體內，所以主軸電機不能直接採用風扇散熱，自然散熱條件也比較差。調查結果表明，電動機在高速旋轉時，電動機轉子的工作溫度達140～160℃，定子的溫度也在45～85℃。電動機產生的熱量會直接傳遞給主軸，引起主軸熱變形而產生加工誤差。
電主軸冷卻迴路的目的是保持主軸溫度恆定，且其溫度與主軸轉速無關，因而可以避免主軸前端伸長並且保護主軸軸承，從而保證主軸的精度不受電動機發熱的影響；電動機冷卻迴路主要在於電機定子的冷卻，只要將定子的溫度控制在較低的范圍之內，就能將電機的溫度加以控制。
㈦ 台灣12型無心磨床主軸發燙,磨出的產品不成直線
你檢查一下主軸油還夠不，你是砂輪主軸吧？在檢查一下主軸油是不是用的5#，把砂輪拆下，檢查一下主軸的跳動（也就是間隙是不是太小了，同軸度是不是不好）是不是在允許的范圍內，據我的經驗，也就這幾個問題了
㈧ 影響無心磨床加工精度的因素有哪些
外圓磨床的加工精度取決於三個方面：1、砂輪的校正精度（應及時修正）；2、磨削量控制（進刀量控制），根據加工零件的材料，熱處理狀態，工件尺寸等判斷零件的剛度，不出現磨削量太大而導致工件產生微繞度；3、工件的裝夾是否有微量松動等。上述因素是建立在磨床主軸軸承的間隙正常的前提下，如果主軸軸承間隙出現問題也會嚴重影響工件的加工精度的。