水果罐頭應該在多少溫度殺菌

Ⅰ 水果罐頭煮和超高溫殺菌有啥區別

1. 殺菌溫度與時間：巴氏殺菌乳採用較低的殺菌溫度；超高溫滅菌乳採用135℃以上滅菌數秒。
2. 風味：巴氏殺菌乳口味新鮮、接近於生鮮牛奶；超高溫滅菌乳有熟奶味或蒸煮味。
3. 營養：巴氏殺菌乳營養破壞少；超高溫滅菌乳營養破壞多，主要是維生素等微量營養物質，但主要的營養成分如蛋白質、脂肪和乳糖等無大差異。
4. 保存條件和保質期：巴氏殺菌乳在2—8℃下存放3—10天；超高溫滅菌乳常溫下可保存3—6個月，袋裝超高溫滅菌乳也可存放1.5個月。
5. 國外消費：巴氏殺菌乳是主要消費類型；超高溫滅菌乳是次要或較少消費量。

巴氏殺菌奶的優點是：既可以殺死所有的致病菌，又較好地保存了牛奶的營養與天然風味。但殺菌後仍存在部分耐熱的細菌，因此要求在4℃左右的溫度下保存，且只能保存2—7天。
超高溫滅菌奶是經過瞬時超高溫（135—140℃）滅菌處理，無菌包裝製成的牛奶，超高溫滅菌奶一般可以常溫保存6個月。

Ⅱ 真空罐頭食品高溫滅菌時間和溫度

食品中的酸度對微生物的耐熱性影響很大，未離解的有機酸分子很容易滲入細菌的活細胞內而離解為離子，從而轉化細胞內部反應，引起細菌死亡。所以酸度高的食品一般殺菌溫度可低些，時間可短些。

根據PH值的不同，食品可分為：

低酸性食品（PH高於4.6者），如水產類、肉類、禽類、部分蔬菜罐頭，一般殺菌溫度在115～125℃；

酸性食品（PH4.0～4.5者），如糖水水果及部分蔬菜罐頭，一般殺菌溫度在100℃或100℃以上；

高酸性食品（PH4.0以下者），如一般水果類罐頭，殺菌溫度在95～100℃。

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Ⅲ 水果罐頭的殺菌溫度和PH是怎麼對應的

我覺得殺菌條件和PH是對應的，但沒有具體的對應數據，比如低酸罐頭要用高溫殺菌，酸性罐頭可以用沸水殺菌。可是你要說PH3.0-3.5用90度殺菌或PH3.5-3.8用95度殺菌我覺得沒有這樣的對應關系，是吧。因為殺菌公式的制定不只和PH有關，與凈含量、固形物、罐型、罐的材質、殺菌設備、糖度、鹽分，罐頭的初溫等因素都有關，所以不能單純的和PH有關。

Ⅳ 水果罐頭殺菌後需保溫多長時間

水果罐頭進行生產的過程中，使用的是巴氏滅菌法進行製作的，首先，我們需要把罐頭加熱到75℃-90℃，保溫15-16秒的殺菌，通過這個過程，可以使微生物瞬間被殺死，所以水果罐頭是一種非無菌灌裝，但是這些的細菌是不會對我們的身體造成傷害到的，罐頭採用的是真空罐裝，水果罐頭內的固形物在滅菌後接觸不到空氣，所以它可以保存時間比較長。

Ⅳ 罐頭食品常用的殺菌方法有哪些

咨詢記錄 · 回答於2021-12-23

Ⅵ 罐頭一般的殺菌溫度和壓強為多少

68℃，巴氏殺菌法。常壓。

採用金屬薄板、玻璃、塑料、紙板或上述某些材料的組合製成可密封的容器，內存商業的食品，經特定處理，達到商業無菌，可在常溫下保持較長時間而不致敗壞，這種類型的包裝食物稱為罐頭。

可以是罐裝飲料，包括罐頭汽水、咖啡、果汁、凍奶茶、啤酒等。也可以是罐裝食品，包括午餐肉。開罐部分沿用開罐器，或有仿易拉罐技術，如今開罐方式多數是易拉罐式。

最早的罐頭是用玻璃瓶加上軟木及鐵絲緊緊塞著瓶口而成的。1795年，法國皇帝拿破崙率軍征戰四方，長時間生活在船上的海員，因吃不上新鮮的蔬菜、水果等食品而患病，有的還患了嚴重威脅生命的壞血症。

由於戰線太長，大批食品運到前線後便會腐爛變質，他希望解決打仗行軍時儲糧的問題，於是法國政府用12000法郎的巨額獎金徵求一種長期貯存食品的方法，如果有人能發明防止食品變質的技術和裝備，就將這筆巨款獎給他。很多人為了得獎，都投入了研究活動。

其中經營蜜餞食品的法國人尼古拉·阿佩爾（Nicolas Appert, 1749-1841）夫婦用全部精力進行不斷的研究和實踐，終於找到了一個好辦法：把食品裝入寬口。

Ⅶ 罐頭的殺菌溫度跟殺菌時間跟什麼有關

121度，17分鍾，這個溫度和時間認定為可以殺滅任何細菌，病毒，芽孢， 所以為保證罐頭的安全性，就都採用這個溫度了。

Ⅷ 罐頭食品常用的殺菌方法有哪些

罐頭殺菌的方法有加熱殺菌、火焰殺菌、輻射殺菌和高壓殺菌等，應用最多的仍是加熱殺菌。常用殺菌方式有間歇式靜止高壓殺菌、間歇式靜止常壓殺菌、連續式常壓殺菌等。

而且，小型罐頭在用巴氏殺菌時，可直接用常壓冷卻。但直徑在102mm以上的罐頭在116攝氏度以上的溫度殺菌時，以及直徑<102mm的罐頭在121攝氏度以上的溫度殺菌時，則需要用反壓冷卻的方法來冷卻。

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罐頭殺菌工藝過程有嚴格的要求，對不同品種有不同的工藝曲線，按時間順序可分為升溫、升溫、保溫和降溫4個階段，目前罐頭殺菌多數採用蒸汽加溫和冷水降溫的方式，殺菌主要設備採用殺菌釜。對殺菌工藝要求如下。

1、予升溫階段：需用蒸汽循環快速加熱物料，要求在5～6min時間內使釜內溫度上升到100℃～106℃。

2、升溫階段：使釜內氣溫按一定的速率上升，大約在10min左右的時間內上升到127℃，相對應的蒸汽壓力將達到1X105Pa。

3、保溫階段：使釜溫保持在121℃，釜內蒸汽壓力保持在1X105Pa恆定不變，保溫時間隨物料品種不同而不同，一般從15～30min不等。

4、降溫階段：將釜溫在一定的時間內從12l℃降低到40℃以下。在此階段一個很重要的要求是使釜內壓力基本保持不變，但在加註冷水使釜降溫的同時，釜內壓力往往受到很大影響，大量冷水一注入釜內，就會使壓力急速下降，需及時控制。

Ⅸ 適合罐頭廠用的殺菌消毒方法

(一）火焰滅菌法火焰滅菌法是通過火焰高溫灼燒進行滅菌的方法耐熱的接種環、接種鏟、接種匙、接種針等，通過火焰灼燒，可徹底滅菌，試管口和玻璃瓶口，通過幾次火焰，溫度可達200℃以上，一切微生物和芽孢，可全部殺死，達到無菌程度。罐頭工業中的火焰殺菌是利用火焰直接加熱罐頭，是一種常壓下的高溫短時殺菌。殺菌時罐頭經預熱後在高溫火焰(溫度達1300℃以上)上滾過，短時間內達到高溫，維持一段較短時間後，經水噴淋冷卻。罐內食品可不需要湯汁作為對流傳熱的介質，內容物中固形物含量高。由於滅菌時罐內壓較高，一般只用於小型金屬罐。此法的殺菌溫度較難控制（一般以加入後 罐頭輻射出的熱量確定)。