檸檬清洗劑加多少合適

1. 強力除油清洗劑配方

強力除油清洗劑配方可分為油污清潔劑、水垢清潔劑、鍋具除垢劑、下水道疏通劑、微波爐清潔劑、玻璃清潔劑等。
1、油污清潔劑：配方為半勺麵粉、1勺洗衣粉、2勺白醋、3勺白酒、適量水，攪勻後即可用來清洗油壺、油煙機、廚房瓷磚等。
2、水垢清潔劑：衛生間也是污漬重災區，尤其是面盆、牆壁和地板的瓷磚、水龍頭、肥皂盒等處，水垢頑固，清潔起來費力費時。配方為1份鹽、3份白醋，鹽和醋以1：3的比例混合攪勻後，用來擦洗水垢處，清潔效果極佳。
3、鍋具除垢劑：配方為洗潔精、番茄醬、水（1：2：3），將洗潔精、番茄醬、水以1：2：3的比例混合、攪勻後，倒在鍋具表面污垢處。輕輕擦洗後，黑色和黃色污垢都逐漸脫落，水洗後，清洗過的部分煥然一新。建議在日常清潔時，可將鍋具先浸泡在該混合溶液中，幾分鍾後再進行清洗。?
4、下水道疏通劑：配方為小蘇打水半杯（約150ml）、白醋1杯（約300ml）、適量水，先往洗碗盆中倒入半杯小蘇打水，再倒入一杯白醋。會看到整個洗碗盆開始冒著白色泡沫，那正是蘇打水和醋發揮作用的過程。洗碗盆停止冒泡後，打開水龍頭。
5、微波爐清潔劑：配方為1個檸檬、適量白醋、適量水，取一碗水，加入醋和檸檬片，將碗放進微波爐中，高火加熱3分鍾。再用抹布擦拭微波爐內壁，污漬就被擦掉。
6、玻璃清潔劑：配方為1勺白醋、1勺肥皂水、2杯水，將所有材料添加到一個噴霧瓶里，搖晃至均勻。噴灑到玻璃窗戶、玻璃門上，用眼鏡布材質的軟毛巾去擦，不留毛絮。

2. 循環水清洗劑投加方法，需要控制的濃度，PH

廠家應該會給你使用方法的，或者在你買回的貨物桶標簽上會有。
我們公司的ES-122精密水系統除垢劑用於清洗冷卻水系統的水垢等物質，稀釋倍數是3-7倍，pH保持在1以下，循環4-6小時。
至於腐蝕，如果你買的清洗劑裡面含強酸的話，那有可能腐蝕。我們的清洗劑裡面主要是草酸和檸檬酸。都是弱酸。只要你的設備不是不銹鋼的就行。

3. 飲料中檸檬酸、檸檬酸鈉的加入量一般為多少

飲料中檸檬酸、檸檬酸鈉的加入量一般為一般是1%，也可依個人口味酌情添加。
除此外還可以用蘋果酸代替檸檬酸，只是成本偏高。研究認為檸檬酸和蘋果酸等比例混合時的味道最好，但做實驗時根本嘗不出來有什麼差別。
檸檬酸：檸檬酸是一種重要的有機酸，又名枸櫞酸，無色晶體，常含一分子結晶水，無臭，有很強的酸味，易溶於水。其鈣鹽在冷水中比熱水中易溶解，此性質常用來鑒定和分離檸檬酸。結晶時控制適宜的溫度可獲得無水檸檬酸。在工業，食品業，化妝業等具有極多的用途。
檸檬酸鈉：別名枸櫞酸鈉，是一種有機化合物，外觀為白色到無色晶體。無臭, 有清涼咸辣味。常溫及空氣中穩定, 在濕空氣中微有溶解性, 在熱空氣中產生風化現象。加熱至150℃失去結晶水。易溶於水、可溶於甘油、難溶於醇類及其他有機溶劑，過熱分解，在潮濕的環境中微有潮解，在熱空氣中微有風化，其溶液 pH 值約為8。

4. 檸檬酸鈉一般在洗滌劑中，或者清洗劑中用量多少

臨床採取新鮮血液,需要加入些消毒檸檬酸鈉,能起防止血液凝固作用,所檸檬酸鈉稱抗凝血劑廣泛用於食品、飲料、香料行業作酸味劑、調味劑及防腐劑、保鮮劑、緩沖劑、螯合劑化工行業、化妝品行業及洗滌行業作抗氧化劑、增塑劑、洗滌劑醫葯行業作抗凝劑化工、皮革、印刷、毒電鍍及原能等工業食品、飲料工業用作風味劑、穩定劑;醫葯工業用作抗血凝劑、化痰葯利尿葯;洗滌劑工業替代三聚磷酸鈉作毒洗滌劑助劑;用於釀造、注射液、攝影葯品電鍍等

5. 工業設備化學清洗檸檬酸清洗液如何配製

生產產品配方和生產流程：自己可以根據成本調整比例。
只能生產液體產品：
1、透明配方比例：廣譜酸性清洗乳化劑6%以下+防腐劑、香精適量+水94以上%
2、乳白色配方比例：廣譜酸性清洗乳化劑6%以上+四合一增稠劑3%+防腐劑、香精適量+水91以下%
3、生產流程：
將所有原料加入水中，用攪拌機攪拌溶解後就行了。

6. 清洗50升熱水器一次大概需要多少檸檬酸清洗劑

檸檬酸除垢劑與水的配兌比例為1:20，配兌比例可以根據水垢的嚴重性調解濃度。50升的熱水器算下來用2.5KG的檸檬就差不多了，具體可以根據情況來定，要是水垢很多多加一點也沒事反之也一樣。
要是不知道在哪買檸檬酸可以去網路「活達化工」

7. 清洗1噸的水罐一次大概需要多少檸檬酸清洗劑加入檸檬酸後最少需要浸泡多長時間加熱到多少度合適

檸檬酸除垢劑與水的配兌比例為1:20，配兌比例可以根據水垢的嚴重性調解濃度。具體要跟據熱水器的大小，水垢的多少來定，要是水垢很多多加一點也沒事反之也一樣

8. 檸檬酸可以清洗洗衣機的污垢不，洗一次需要多少克大概

檸檬酸可以清洗水壺的污垢，因為檸檬酸會和你們的碳酸鈣反應，但是要處理洗衣機的，恐怕就不行了，還是要去購買專業的洗衣機洗滌劑，這樣子反應出來的也比較快，也比較實在

9. 反滲透在清洗時用檸檬酸濃度是2%

1 一般會形成的沉積物
在正常運行一段時間後，反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，這些污染中最常見的是碳酸鈣沉澱、硫酸鈣沉澱、金屬(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)氧化物沉澱、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、NOM天然有機物質、合成有機物(如：阻垢劑/分散劑，陽離子聚合電解質)、微生物 (藻類、黴菌、真菌)等污染。

2 污染情況分析

碳酸鈣垢：

碳酸鈣垢是一種礦物結垢。當阻垢劑/分散劑添加系統出現故障時，或是加酸pH調節系統出故障而引起給水pH增高時，碳酸鈣垢有可能沉積出來。盡早地檢測碳酸鈣垢，對於防止膜層表面沉積的晶體損傷膜元件是極為必要的。早期檢測出的碳酸鈣垢可由降低給水的pH值至3~5，運行1~2小時的方法去除。對於沉積時間長的碳酸鈣垢，可用低pH值的檸檬酸溶液清洗去除。

硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢：

硫酸鹽垢是比碳酸鈣垢硬很多的礦物質垢，且不易去除。硫酸鹽垢可在阻垢劑/分散劑添加系統出現故障或加硫酸調節pH時沉積出來。盡早地檢測硫酸鹽垢對於防止膜層表面沉積的晶體損傷膜元件是極為必要的。硫酸鋇和硫酸鍶垢較難去除，因為它們幾乎在所有的清洗溶液中難以溶解，所以，應加以特別的注意以防止此類結垢的生成。

金屬氧化物/氫氧化物污染：

典型的金屬氧化物和金屬氫氧化物污染為鐵、鋅、錳、銅、鋁等。這種垢的形成導因可能是裝置管路、容器(罐/槽)的腐蝕產物，或是空氣中氧化的金屬離子、氯、臭氧、鉀、高錳酸鹽，或是由在預處理過濾系統中使用鐵或鋁助凝劑所致。

聚合硅垢：

硅凝膠層垢由溶解性硅的過飽和態及聚合物所致，且非常難以去除。需要注意的是，這種硅的污染不同於硅膠體物的污染。硅膠體物污染可能是由與金屬氫氧化物締合或是與有機物締合而造成的。硅垢的去除很艱難，可採用傳統的化學清洗方法。如果傳統的方法不能解決這種垢的去除問題，請與海德能公司技術部門聯系。現有的化學清洗葯劑，如氟化氫銨，已在一些項目上得到了成功的使用，但使用時須考慮此方法的操作危害和對設備的損壞，加以防護措施。

膠體污染：

膠體是懸浮在水中的無機物或是有機與無機混合物的顆粒，它不會由於自身重力而沉澱。膠體物通常含有以下一個或多個主要組份，如：鐵、鋁、硅、硫或有機物。

非溶性的天然有機物污染(NOM)：

非溶性天然有機物污染(NOM——Natural Organic Matter)通常是由地表水或深井水中的營養物的分解而導致的。有機污染的化學機理很復雜，主要的有機組份或是腐植酸，或是灰黃霉酸。非溶性NOM被吸附到膜表面可造成RO膜元件的快速污染，一旦吸收作用產生，漸漸地結成凝膠或塊狀的污染過程就會開始。

微生物沉積：

有機沉積物是由細菌粘泥、真菌、黴菌等生成的，這種污染物較難去除，尤其是在給水通路被完全堵塞的情況下。給水通路堵塞會使清潔的進水難以充分均勻的進入膜元件內。為抑制這種沉積物的進一步生長，重要的是不僅要清潔和維護RO系統，同時還要清潔預處理、管道及端頭等。對膜元件採用氧化性殺菌時，請與宜興市富華水處理設備有限公司技術支持部門聯系，使用認可的殺菌劑。

3 清洗液的選擇和使用

選擇適宜的化學清洗葯劑及合理的清洗方案涉及許多因素。首先要與設備製造商、RO膜元件廠商或RO特用化學葯劑及服務人員取得聯系。確定主要的污染物，選擇合適的化學清洗葯劑。有時針對某種特殊的污染物或污染狀況，要使用RO葯劑製造商的專用化學清洗葯劑，並且在應用時，要遵循葯劑供應商提供的產品性能及使用說明。有的時候可針對具體情況，從反滲透裝置取出已發生污染的單支膜元件進行測試和清洗試驗，以確定合適的化學葯劑和清洗方案。

為達到最佳的清洗效果，有時會使用一些不同的化學清洗葯劑進行組合清洗。

典型地程序是先在低pH值范圍的情況下進行清洗，去除礦物質垢污染物，然後再進行高pH值清洗，去除有機物。有些清洗溶液中加入了洗滌劑以幫助去除嚴重的生物和有機碎片垢物，同時，可用其它葯劑如EDTA螯合物來輔助去除膠體、有機物、微生物及硫酸鹽垢。

需要慎重考慮的是如果選擇了不適當的化學清洗方法和葯劑，污染情況會更加惡化。

4 化學清洗葯劑的選擇及使用准則

選用的專用化學葯劑，首先要確保其已由化學供應商認定並符合用於海德能公司膜元件的要求。葯劑供應商的指導/建議不應與海德能公司此技術服務公告中推薦的清洗參數和限定的化學葯劑種類相沖突；

如果正在使用指定的化學葯劑，要確認其已在此海德能公司技術服務公告中列出，並符合海德能公司膜元件的要求（咨詢富華公司）；

採用組合式方法完成清洗工作，包括適宜的清洗pH、溫度及接觸時間等參數，這將會有利於增強清洗效果；

在推薦的最佳溫度下進行清洗，以求達到最好的清洗效率和延長膜元件壽命的效果；

以最少的化學葯劑接觸次數進行清洗，對延續膜壽命有益；

謹慎地由低至高調節pH值范圍，可延長膜元件的使用壽命。pH范圍為2~12(勿超出)；

典型地、最有效的清洗方法是從低pH至高pH溶液進行清洗。對油污染膜元件的清洗不能從低pH值開始，因為油在低pH時會固化；

清洗和沖洗流向應保持相同的方向；

當清洗多段反滲透裝置時，最有效的清洗方法分段清洗，這樣可控制最佳清洗流速和清洗液濃度，避免前段的污染物進入下游膜元件；

用較高pH產品水沖洗洗滌劑可減少泡沫的產生；

如果系統已發生生物污染，就要考慮在清洗之後，加入一個殺菌劑化學清洗步驟。殺菌劑必須可在清洗後立即進行，也可在運行期間定期進行(如一星期一次)連續加入一定的劑量。必須確認所使用的殺菌劑與膜元件相容，不會帶來任何對人的健康有害的風險，並能有效地控制生物活性，且成本低；

為保證安全，溶解化學葯品時，切記要慢慢地將化學葯劑加入充足的水中並同時進行攪拌；

從安全方面考慮，不能將酸與苛性(腐蝕性)物質混合。在要使用下一種溶液之前，從RO系統中徹底沖洗干凈滯留的前一種化學清洗溶液。

5 清洗液的選擇

表2-常規清洗液配方提供的清洗溶液是將一定重量(或體積)的化學葯品加入到100加侖(379升)的潔凈水中(RO產品水或不含游離氯的水)。溶液是按所用化學葯品和水量的比例配製的。溶劑是RO產品水或去離子水，無游離氯和硬度。清洗液進入膜元件之前，要求徹底混和均勻，並按照目標值調pH值且胺目標溫度值穩定溫度。常規的清洗方法基於化學清洗溶液循環清洗一小時和一種任選的化學葯劑浸泡一小時的操作而設定的。

表2 常規清洗液配方(以100加侖，即379升為基準)

清洗液
主要組份
葯劑量
清洗液pH值
最高清洗液溫度

1
檸檬酸(100%粉末)
17.0磅(7.7公斤)
用氨水調節pH至3.0~4.0
40℃

2
鹽酸(HCl)(密度22波美度或濃度36%)
0.47加侖(1.8升)
緩慢加入鹽酸調節pH至2.5，調高pH用氫氧化鈉
35℃

3
氫氧化鈉(100%粉末) 或(50%液體)
0.83磅(0.38公斤) 0.13加侖(0.5升)
緩慢加入氫氧化鈉調節pH至11.5，調低pH時用鹽酸
30℃

6 常規清洗液介紹

[溶液1]

2.0%(W)檸檬酸(C6H8O7)的低pH(pH值為3~4)清洗液。以於去除無機鹽垢(如碳酸鈣垢、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢等)、金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)及無機膠體十分有效。

[溶液2]

0.5%(W)鹽酸低pH清洗液(pH為2.5)，主要用於去除無機物垢(如碳酸鈣垢、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢等)，金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)，及無機膠體。這種清洗液比溶液1要強烈些，因為鹽酸(HCl)是強酸。鹽酸的下述濃度值是有效的：(18°波美=27.9%，20°波美=31.4%，22°波美=36.0%)。

[溶液3]

0.1%(W)氫氧化鈉高pH清洗液(pH為11.5)。用於去除聚合硅垢。這一洗液是一種較為強烈的鹼性清洗液。

7 RO膜元件的清潔和沖洗程序

RO膜元件可置於壓力容器中，在高流速的情況下，用循環的清潔水(RO產品水或不含游離氯的潔凈水)流過膜元件的方式進行清洗。RO的清洗程序完全取決於具體情況，必要時更換用於循環的清潔水。

RO膜元件的常規清洗程序如下：

在60psi(4bar)或更低壓力條件下進行低壓沖洗，即從清洗罐中(或相當的水源)向壓力容器中泵入清潔水然後排放掉，運行幾分鍾。沖洗水必須是潔凈的、去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產品水或去離子水。

在清洗罐中配製特定的清洗溶液。配製用水必須是去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產品水或去離子水。溫度和pH應調到所要求的值。

啟動清洗泵將清洗液泵入膜組件內，循環清洗約一小時或是要求的時間（咨詢供應商技術人員）。在起始階段，清洗液返回至RO清洗罐之前，將最初的的迴流液排放掉，以免系統內滯留的水對清洗溶液造成稀釋。在最初的5分鍾內，慢慢地將流速調節到最大設計流速的1/3。這可以減少由污物的大量沉積而造成的潛在污堵。在第二個5分鍾內，增加流速至最大設計流速的2/3，然後，再增加流速至設計的最大流速值。如果需要，當pH的變化大於1，就要重新調回到原數值。

根據需要，可交替採用循環清洗和浸泡程序。浸泡時間建議選擇1至8小時（請咨詢富華公司）。要謹慎地保持合適的溫度和pH。

化學清洗結束之後，要用清潔水(去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產品水或去離子水)進行低壓沖洗，從清洗裝置/部件中去除化學葯劑的殘留部分，排放並沖洗清洗罐，然後再用清潔水完全注滿清洗罐以作沖洗之用。從清洗罐中泵入所有的沖洗水沖洗壓力容器至排放。如果需要，可進行第二次清洗。

一旦RO系統已用貯水罐中的清潔水完全沖洗後，就可用預處理給水進行最終的低壓沖洗。給水壓力應低於60psi(4bar)，最終沖洗持續進行直至沖洗水干凈，且不含任何泡沫和清洗劑殘余物。通常這需要15~60分鍾。操作人員可用干凈的燒瓶取樣，搖勻，監測排放口處沖洗水中洗滌劑和泡沫的殘留情況。洗液的去除情況可用測試電導的方法進行，如沖洗水至排放出水的電導在給水電導的10~20%以內，可認為沖洗已接近終點；pH表也可用於測定，來比較沖洗水至排放出水與給水的pH值是否接近。

一旦所有級段已清洗干凈，且化學葯劑也已沖洗掉，RO可重新開始置於運行程序中，但初始的產品水要進行排放並監測，直至RO產水可滿足工藝要求(電導、pH值等)。為得到穩定的RO產水水質，這一段恢復時間有時需要從幾小時到幾天，尤其是在經過高pH清洗後。

8 反滲透膜的化學清洗與水沖洗

清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側循環，此時膜元件仍裝在壓力容器內而且需要專門的清洗裝置來完成該工作。

清洗反滲透膜元件的一般步驟：

一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。

三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。

四、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。

10. 反滲透膜用檸檬酸清洗，用量是多少

反滲透膜用檸檬酸清洗，反滲透膜清洗不是用反滲透膜清洗劑嗎？你這樣不會多反滲透膜造成破壞嗎？檸檬酸相對相對於進口反滲透膜清洗劑確實便宜很多，但你可以選擇國產的像反滲透膜專用清洗劑ProtecMBC—— 1511等，相對價格低廉一半左右，如果你用檸檬酸十有八九會被洗壞。