服裝壓膠機溫度多少合適

㈠ 壓膠機輥子熱就粘輥子有好辦法嗎

最佳答案
控制好壓膠機輥的溫度，一般在85度以下即可。提高如隔離劑、石蠟、硬脂酸、滑石粉等用量，提高含膠量都可以改善粘輥問題。
2018-

㈡ PUR6909的使用溫度及注意事項

PUR熱熔膠使用方法:
1、儲存條件：
翔奧膠業PUR熱熔膠儲存溫度8~22℃，在避光乾燥處保存，避免空氣濕度過大。包裝破損的產品請勿使用。
2、PUR熱熔膠使用之前：
1)PUR膠水使用前，需要先查看真空包裝狀態是否完好，漏氣勿用;
2)膠水回復到室溫後再使用;
3)預加熱：膠水在不撕去鋁箔的狀況下進行預熱(一般5~15分鍾)，也可以將包裝完好的膠水放於烘箱中進行預加熱，建議控制溫度 100 ℃;
4)預熱完畢，將PUR膠水膠管頂部和尾部的膠痂挑出，之後膠水才能使用;
5)清除被粘接部位表面的油污、灰塵、塗料、脫模劑、氧化層等影響粘結的物質，確保粘接工件表面乾燥。
3、點膠：
1) 翔奧PUR熱熔膠點膠時溫度和氣壓因項目不同而有所差異，具體咨詢KY技術人員;
2) 應盡可能使用不銹鋼針頭，其針嘴的內徑視具體項目而定;
3) 在安裝針嘴之前，請先排出少量膠水，以確保翔奧PUR熱熔膠可以正常使用;
4) 針嘴暴露在加熱器外面的長度應不大於 3mm。
溫馨提示：建議一般不要超過連續4小時的加熱時間，同一支膠管不要重復加熱三次，如果加熱時間長了會使膠管後部結皮，此時可捅破結皮以減少打膠的壓力。
4、裝配壓合：
在施膠溫度下將PUR01塗到被粘接部位表面;確定好被粘結部位的位置後，在開放時間內將兩部分被粘物壓合到一起，完成初步粘結。

PUR熱熔膠機日常操作安全注意事項:
1、避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體的周圍使用PUR熱熔膠機，PUR熱熔膠機噴塗設備周圍不能存放易燃易爆物品。
2、不要在沒有合適的的保護裝置，並且良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機。
3、當PUR熱熔膠機需要檢修時必須經過專業培訓人員方能夠拆機維修。
4、當環境溫度低於-20℃或者環境溫度高於80℃時，不能使用操作PUR熱熔膠機。
5、使用PUR熱熔膠機的場合應保證無快速流動空氣。當PUR熱熔膠機使用的PUR膠桶與熔膠壓盤暴露於快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，將影響PUR熱熔膠機的熱熔膠流量，而且浪費能源。
6、補充PUR熱熔膠時，應檢查PUR熱熔膠桶是否變形，變形嚴重的PUR聚氨酯熱熔膠膠桶應廢棄使用，避免損壞PUR熱熔膠機壓盤。
7、任何時候拆裝PUR熱熔膠機喉管、噴膠膠槍的情況下，都必須立即使用硅油將可能裸露的PUR熱熔膠封住，避免濕反應固化。
8、長時間不使用PUR熱熔膠機時，PUR熱熔膠機發熱壓盤圓周上應使用硅油密封，保障膠桶內PUR熱熔膠的性能。
PUR熱熔膠機換膠時特別注意事項:
1、在清理翔奧膠業PUR聚氨酯熱溶膠機器時，必須先使熱熔膠發熱盤與PUR熱熔膠桶脫離，PUR聚氨酯熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機器發熱盤脫離後，應在保持升降汽缸內壓力的情況下，切斷一切電源。
2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時，充入的氣壓應由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發生。
3、當PUR聚氨酯熱熔膠機發熱盤壓盤與聚氨酯熱熔桶脫離後，在清理PUR熱溶膠余膠前，必須通過PUR熱溶膠機器壓盤上的特殊機構，關閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。
4、清理PUR熱熔膠機發熱壓盤時，工作人員必須穿著專用的耐高溫防護服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發熱盤等高溫部分，避免燙傷。
5、PUR熱熔膠機在脫桶時，最優的方式是往5加侖熱熔膠桶內充入乾燥過的氮氣，避免直接使用未乾燥過的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時，需要對壓縮空氣進行徹底乾燥。並經常檢查乾燥劑的使用情況。
6、PUR聚氨酯熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離後，必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機發熱膠盤時，不能使用任何硬質工具，防止劃傷壓盤特氟龍塗層。
7、對於特殊構造的PUR熱熔膠機壓盤清理時，因特殊結構PUR熱熔膠機發熱盤無法在短時間內徹底清理殘余PUR聚氨酯熱熔膠，則在清理殘余PUR聚氨酯熱溶膠時必須使用乾燥氮氣保護，並且清理殘膠時間不得超過10分鍾，不得使用任何硬質工具清理PUR熱溶膠機器發熱盤。
8、對翔奧膠業PUR熱融膠機器壓盤清理完畢後，應立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內，避免長時間讓壓盤裸露於空氣中。將發熱盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發生，注意操作人員的安全。
9、在將PUR熱融膠機壓盤壓入膠桶時，可以適當在壓盤的密封圈上塗抹少量硅油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產生潤滑，保護密封圈的使用。10、當PUR熱熔膠機器發熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內後，應打開溢膠閥門，徹底排出膠桶內殘余空氣，並將帶空氣氣泡的pur熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內。
11、PUR熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶並將空氣排除後，鎖緊溢膠閥門，此時可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。
12、換完翔奧膠業PUR聚氨酯熱熔膠後，必須等待PUR熱熔膠機加熱至少20分鍾方可啟動齒輪泵與馬達，如立刻啟動齒輪泵與馬達會造成聚氨酯齒輪泵的損壞，降低PUR熱熔膠機的使用壽命。

㈢ 熱壓拼板溫度多少合適

一般溫度在120-150攝氏度合適。
全自動熱壓拼板機是什麼？也就是說，整個加工過程基本上用設備代替人工，提高效率，降低人工成本。比如原來加工一塊板的成本是幾塊錢，現在都實現了全自動化，相當於每塊板是6毛，而且是一個工人操作，大大降低了企業的生產成本。

㈣ 服裝無縫壓膠工藝流程

摘要 1.一種衣服壓膠工藝方法,將衣服的各個部分組件布料通過熱壓工藝使各布料與對應的雙面膠進行壓膠處理得到壓膠布料，並使壓膠布料進行縫合，然後拼湊為成衣，其特徵在於：具體步驟如下：

㈤ 業成牌壓膠機怎樣調溫度和速度

葉城排壓膠機怎樣調溫度和速度？：1）將棉簽棍削尖進行清洗但清洗速度慢；2）使用納米海綿沾上丙酮葯水進行清洗，清洗前先用丙酮葯水將殘膠泡軟化3-5秒再開始清理，邊緣臟物業也需要清洗干凈。

值得注意的是，7P玻璃屏較脆弱，稍不注意或玻璃上留有殘膠都會把玻璃壓碎，所以在做的過程中要多加小心；另外，壓排時一定要保證玻璃背後同樣沒有臟物，並且壓排機上的石英條也要擦拭一遍，然後藉助壓排機鏡頭檢查線路是否干凈。

由於7P對ACF膠要求不高，所以用普通ACF膠如783/4257即可，壓力150-200，時間15秒，溫度260。

那麼，要是修復蘋果X排線又該怎麼辦呢？一般進水不顯的情況只需把黑色顯示排線更換即可，先將3D觸摸排線和觸摸介面翻開，加熱分離機溫度90度將膠軟化把排線拆下。

在清膠時仍然是使用丙酮葯水，由於排線從加熱台拆下後殘膠並不多，只需要將排線上的臟物清理掉即可；另外因為排線背後會沾上背貼上的膜，猶如石墨一樣會導致導致短路，所以同樣需要清理干凈。

㈥ 請問專家，一般橡膠壓機（平板硫化機）可以壓聚氨酯橡膠嗎可以的話應該用那種聚氨酯溫度多少

聚氨酯橡膠製品生產方式：1、澆築型，高溫融融後快速添加硫化劑、促進劑等澆築成型。

RC-A組份
RC-B組份（RC-B75，B90，B95）
外觀：半透明粘稠液體
外觀：琥珀色液體
粘度（50℃，MPa·s）：3000
粘度（25℃，MPa·s）：900-1200
密度：1.1-1.2
密度：1.0-1.05
凝固點：15℃，使用前需加熱融化
水分：≤0.2%
主要參數
膠輥單層澆注厚度為1-10mm,RC系列組合料可任意設定澆注層數，直至達到所需厚度。可澆注膠輥的直徑范圍在¢20-2000mm,長度6000mm(旋轉設備足夠大時)，膠輥旋轉速度15-120r/min，表面線速度400-1400mm/s，澆注頭行走速度40-300mm/min。由於配方的專門設計，在一定時間內（約2h）,可在沒有完全固化的聚氨酯表面繼續澆注而不產生接縫。製品固化後顏色為透明淺褐色（高硬度），客戶可根據自己需要添加色漿改變彈性體顏色
2、混煉型聚氨酯橡膠，一般用平板抽真空硫化，溫度設定為175攝氏度！！

㈦ 注塑機pu料一般溫度調多少才好

pp料生產料溫一般不高，180-240度都可以做，看你發的圖片，產品不是很大，料溫選在220度試試，模具進膠要快一點，速度60，壓力80.位置往上切一點，免得把模具撐死，然後在慢慢調。

㈧ 蒸汽掛燙機熨燙各種不同面料衣物溫度是多少

熨燙平布、細布等平紋棉布：180-190℃之間

熨燙長毛絨服裝：250-300℃

毛絨類棉質服裝：200-230℃

㈨ 熱熔膠溫度200度會怎樣調到多少溫度合適

熱熔膠200度的高溫環境通常是用來測試熱熔膠的耐高溫性能的，這個在汽車內飾製造行業是非常常見的。在這種情況材料是否會脫膠，還需要看使用的熱熔膠耐高溫是多少。如果使用的是耐高溫比較高的熱熔膠，即便已經熔融，但出現材料脫膠的情況也是比較少的。
不同熱熔膠耐溫度,溫度大約在65度到115度之間。熱熔膠應該根據每個廠具體的應用環境和工藝要求選擇不同的熱熔膠棒 同時要依據熱熔膠供應廠商推薦的工藝參數設定熱熔膠機的溫度，並選擇使用合適的熱熔設備。