回收泡沫溫度多少合適
⑴ 冰箱泡沫耐溫多少度
100度以內沒事再高會變形的。
目前冰箱的保溫材料基本上都是聚氨酯泡沫塑料，一種發泡塑料。
硬質聚氨酯泡沫塑料是以異氰酸酯和多元醇為基本原料聚合而成的結構緻密的微孔泡沫體，它具有質量輕，比強度高、不透水，不吸濕，絕緣，防震，吸音、耐油耐化學腐蝕等優異性能；與其它泡沫塑料相比還具有無毒，無異味、氣泡均勻，耐溫等特性；它對金屬、混凝土，磚石、木材，玻璃，纖維等有很強的自粘性；添加阻燃劑印製品有離火自熄；在使用中．應用快速混合發泡技術，既可以澆注成預制板材或構件．又可現場發泡成型，工藝設備簡單．施工效率高，對環境污染小。
硬質聚氨酯泡沫塑料廣泛應用於建築，石油、化工、輕工、運輔、城市供熱、製冷及食品冷藏與加工：是冰箱，冰櫃、飛機機身、輪船殼體，客運車箱，活動板房等最優良的絕熱材料；還常被用做船，浮體、快艇、救撈器材的充填材料以及易碎商品包裝材料；開孔型的硬泡是良好的吸音，消聲材料。
⑵ 回收的泡沫造粒在生產時具體的溫度是多少 比如泡沫下料模頭溫度 副機模頭溫度
泡沫顆粒，塑料顆粒，在先經過60多度的高溫烘乾後再經過注塑機下料進入160多度的副機模高溫下溶解，流入模具成新的產品後，在經過快速冷疑出模！具體溫度可識為融解為宜，很難精確得出具體溫度！
⑶ 泡沫多少溫度能粘到一起
承受高溫范圍是在100攝氏度到150攝氏度左右，如果超過150攝氏度的這個溫度，那麼泡沫膠的粘性都會全部消失。
泡沫膠，一種橡膠，不腐蝕泡沫模型，具有緩和沖擊、絕熱、隔音的作用，適用於泡沫、海綿、皮革。
簡介：一種橡膠，又稱海綿橡膠，其特點是不腐蝕泡沫模型，海綿狀多孔結構的硫化橡膠。
有開孔、閉孔、混合孔和微孔之分，可製成軟橡膠或硬橡膠製品。質輕、柔軟、有彈性、不易傳熱。具有防震、緩和沖擊、絕熱、隔音等作用，用合成橡膠製成的還具有耐油、耐老化、耐化學葯品等特點。廣泛用於汽車、飛機、化學、日用品等工業，用作保溫、隔音、防震材料，以及制座墊、床墊、醫療機械、衛生用品、體育用品等。可由生橡膠中加起泡劑（如碳酸銨、尿素、偶氮二異丁腈等）或上濃縮的膠乳經攪拌鼓入空氣，再經硫化而成泡沫膠的用途及特點。用途:本膠適用於各種軟質材料自粘和與硬質材料的互粘。如泡沫、海綿、皮革、PVC軟材、KT板、塑料膜、軟質纖維等與硬質材料：鐵皮、鋁板、有機板、玻璃、木材、石材、瓷磚等的互粘,適用於裝飾及廣告公司鋼結構工程和辦公用品黑板的使用。特點:本膠化工原料合成產物，採用無苯混合溶劑，屬環保型產品，無特殊異味，表干快，貼得牢，耐水耐候性好等特點。
泡沫膠使用不當會對應用物品造成腐蝕，需注意正確使用：
1.粘合面去塵，保持清潔；
2.塗膠後，晾20秒，然後合攏，瞬間牢固；
3.由於氣溫、濕度不同，晾曬時間也不同，可觀察方法是，晾5秒，然後每隔一秒把粘合面碰一下拉開，待看到出現「拉絲」的現象後，再等3秒，合攏；
4.粘接力強，不脫落。注意事項編：嚴禁用香蕉水、苯類溶劑、醋酸乙酯、油漆稀釋劑稀釋、洗刷。
⑷ 廢舊泡沫回收有什麼好辦法推薦嗎
聚氨酯硬質泡沫塑料是一種性能優良的絕熱材料和結構材料。在聚氨酯各類製品中，產量僅次於軟質泡沫塑料。
聚氨酯硬質泡沫塑料是一種高度交聯的熱固性材料。泡孔結構大部分是閉孔型，少量開孔結構硬泡用於特殊場合。硬質聚氨酯泡沫塑料的主要特性是其硬韌，另外，由於其起始劑，發泡劑、催化劑等助劑的用量及品種的不同，也賦予了聚氨酯硬泡不同的性能。其可發泡性、彈性、耐磨性，耐低溫性、耐溶劑性、耐生物老化性等優良性能使其廣泛應用於冷凍冷藏設備、汽車、火車、屋頂、硬泡空心磚、聚氨酯硬泡混凝土、貯罐管道絕熱、包裝、辦公用品等領域。由於廣泛的使用也導致了大量廢棄物的出現(廢料與邊角料)。污染了環境，因此對聚氨酯硬泡的回收和處理成為迫切需要解決的問題。
一般說來，硬質聚氨酯泡沫塑料的回收處理有如下幾種方法：粉碎法、物理回收、化學回收以及燃燒回收熱能法。
1、粉碎法處理
聚氨酯邊角料及舊廢料在應用前首先切割或者粉碎、篩分得到所需粒度的小塊或者細粉。一般說來硬質的聚氨酯泡沫粉碎比較容易。所以其粉碎技術也比較成熟。大多已經投入商品化，如：精密切割技術、Flachmaritsen擠壓等技術。都能夠將其粉碎為粒度小於1MM的顆粒。
2、回收利用
2.1物理法回收利用
物理方法回收利用聚氨酯廢舊料是指改變廢舊料的物理形態後直接利用的方法。物理回收利用方法有熱壓成型、粘合加壓成型、擠出成型和用作填料等，而以粘合加壓成型為主。
2.1.1粘合加壓成型
此法是廢舊聚氯酯回收利用中最普遍的方法。其要點是：先將廢舊聚氨酯硬質泡沫粉碎成細片狀。塗撒聚氨酯粘合劑等，再直接通入水蒸氣等高溫氣體，使聚氨酯粘合劑熔融或溶解後對粉狀的廢舊聚氨酯粘接，然後加壓固化成一定形狀的泡沫。
硬質聚氨酯泡沫廢料主要有兩類：一類是以冰箱、冷庫為代表的聚氨酯廢舊硬質泡沫，不含其他混雜物；一類是絕熱夾心板產生的廢舊硬質聚氫酯泡沫，含有較多的纖維或金屬面材，是摻混物。他們的回收利用工藝有一定的差別。
冰箱等用的硬質聚氯酯泡沫廢舊料是單一的聚氨酯，回收利用比較簡單，常用多苯基多亞甲基多異氰酸酯做膠粘劑。膠粘劑必須均勻分散於廢舊泡沫碎片之間，可在連續或者非連續的混合器中進行，最好用無空氣噴霧法將膠粘劑噴霧到廢舊泡沫碎片上，膠粘劑用量約為廢舊料質量的5％～10％，混合均勻後，預製成疏鬆的坯墊．置入塗有脫模劑的模中，在高壓和加熱下壓製成泡沫碎料板或者製件，一般模溫在120～220℃之間，模內壓力根據預制坯墊的密度及製成品要求的密度決定，一般在0.5～5MPa范圍，模壓時間與模溫和廢舊料的導熱因數有關。模溫為180 ℃時，每毫米厚的硬質聚氨酯碎料板需模壓約0.5MIN。由於硬質聚氨酯廢料碎料板耐水性優良，常用來製作艦船用傢具。此外，聚氨酯碎料板有很好的回彈性，廣泛用作體育館地板。
廢舊絕熱夾芯板聚氨酯泡沫粉碎後約含70％聚氨酯泡沫，25％纖維(如房頂絕熱板面層)，3％鋁箔和2％玻璃纖維，難於篩分。若直接加到聚醚多元醇中用作填充料，則多元醇的粘度急劇增大，添加量僅4％時，已變成膏狀物，不能使用。採用膠粘工藝是可行的方法。將硬質聚氯酯泡沫夾心板廢舊物料粉碎為約12.7mm碎片後加入約6％的多苯基多次甲基多異氰酸酯(PMDl)膠粘劑，在轉動式混合器中混合(即將定量的膠粘劑連續噴霧到碎泡沫片上)，然後在約176℃經約6MIN模製成厚約12.7mm板。板的內部粘接強度、彎曲強度、硬度、撥螺紋強度優於木質碎料板，耐水性及尺寸穩定性遠超過所有木質板材。在密度相等的情況下，硬質聚氨酯碎泡板的剛度比木質碎料板差，可以添加價格低廉的木纖維、回收廢紙碎片、木材碎片來增加剛度，滿足標准要求。實例：白楊樹碎片和3％的PMDl膠粘劑混合製成芯，外層用硬質聚氨酯泡沫碎片與6％的PMDI膠粘劑一步法製成板，完全可以符合標準的要求。模塑板表面光滑，耐濕性很好，是室外室內用傢具所需的理想板材。有很好的潛在市場。
這種方法最大的缺陷是再生後的泡沫製品性能下降，只適用於做傢俱及汽車襯里等低檔部件，應用面窄，而且工藝繁瑣、勞動量大、經濟價值也不高。
2.1.2用作填充料
廢舊硬質聚氨酯泡沫塑料粉常用作聚氨酯建築材料的填料，如作屋頂的絕熱層，將水泥、砂、水和廢硬質聚氨酯泡沫粉混合鋪於房頂面的底層，材料的絕熱性能優良，質量輕(幾乎是不加廢硬質聚氨酯泡沫的水泥層密度的1/2)，材料可以錠釘。
另外，據美中化學公司報導，廢聚氨酯可作為填料用於生產RIM(反應注塑)製品，吸能泡沫和隔音泡沫。文獻報導，如果將得到的廢聚氨酯粉末投加到生產原部件的原料中，再次生產相同部件，則由於粉末具有與原料相同的結構，用量可達20％，而最終製品的機械性能沒有明顯的削弱。在日本，已將廢硬質聚氨酯泡沫塑料用作灰漿的輕質骨料。
2.l.3擠出成型
擠出成型是通過熱力學作用把分子鏈變成中等長度鏈，將PU材料轉變成軟塑性材料，這種材料適合作強度高、硬度高．但對斷裂伸長率要求不高的塑料件。對於軟質微孔Pu泡沫廢料，可以將其粉碎成粉末，摻混到熱塑性聚氯酯中，在擠出成型機中造粒，採用注射成型方法製造鞋底等製品，德國Bayer公司曾做過這方面的研究。
2.2 化學方法的回收利用
由於聚氨酯的聚合反應是可逆的，控制一定的反應條件，聚合反應可以逆向進行，會被逐步解聚為原反應物或其它的物質，然後再通過蒸餾等設備，可以獲得純凈的原料單體多元醇、異氰酸酯、胺等。用化學方法處理聚氨酯廢舊料，回收多元醇等作為原料再制備聚氨酯的工藝路線，已有多套裝置投入試運行，是當前回收利用廢舊聚氨酯的主要努力方向之一。
化學回收技術歸納起來有6種：醇解法、水解法、鹼解法、氨解法、熱解法、加氫裂解法。各種方法所產生的分解產物不同。醇解法一般生成多元醇混合物；水解法生成多元醇和多元胺；鹼解法生成胺、醇和相應鹼的碳酸鹽；氨解法生成多元醇、胺、脲；熱解法生成氣態與液態餾分的混合物；而加氫裂解法主要產物為油和氣。
在20世紀70年代，人們發現用熱水蒸汽在一定壓力下可以將Pu軟泡降解成二胺和聚醚型多元醇。直接水解是用水蒸氣水解聚氨酯廢舊料或水和二元醇混合物作混合水解劑回收二胺及多元醇，水解產物組成復雜，難於分離和醇化，所以在此不再贅敘。
2.2.1二元醇醇解法
在所有化學法回收利用聚氨酯廢料的研究中醇解法研究得最多，技術比較成熟，且已形成了一定的工業規模。
以醇類化合物為分解劑，在加熱的情況下，聚氨酯廢料被分解為聚醚多元醇的方法，即為醇解法。
聚氨酯廢舊料用乙二醇類二元醇為醇解劑，在中等溫度或中等慍度/催化劑和有惰性氣體保護下反應降解為低分子齊聚多元醇等，降解產物穩定，組成較簡單，易於分離和純化。乙二醇醇解聚氨酯主要發生兩種鍵斷裂，即c-N鍵斷裂和C-()鍵斷裂，生成多醇或多元醇和端胺基-端羥基聚合物。
對於硬質的聚氨酯泡沫塑料，比較適宜於用醇解法工藝處理，其特點是醇解條件溫和，反應速度比水解法、熱解法低，允許廢舊料含其他雜質，如聚氨酯或聚醯胺纖維、聚碳酸酯和聚甲醇等。
醇解反應與所用催化劑有關。醇解反應用的催化劑有二月桂酸二丁基錫、四丁基鈦、三乙烯二胺、氫氧化鈉、乙酸鉀等鹼性催化劑，其催化效力高，有利於氨酯鍵解離生成胺和二氧化碳。醇解速度與廢舊料的化學組成、催化劑、反應溫度、反應時間、醇解劑的類型和用量有關。住相同條件下催化劑用量多醇解速度快。
醇解劑的用量多醇解速度快，但醇解劑用量與廢料的比達1：1時再增加醇解劑反應速度增加不多。醇解劑用量增加，醇解產物的平均分子量下降。
醇解反應也與醇解時間和反應溫度有關。
硬質聚氨酯泡沫塑料廢舊料醇解時，氨酯鍵醚鍵斷裂生成多元醇及少量的芳胺TDA或者MDA。其中芳胺是可以引起癌症的有害物質，特別是4，4'-MDA，美國()SHA(美國職業安全與健康管理局)規定任何多元醇中4，4'-MDA的含量不允許超過0.1％。為了符合要求，回收多元醇需經過很多的分離過程。
Shin等將冰箱用硬質聚氨酯泡沫廢舊料用10％～30％丙二醇或乙二醇作醇解劑回收的多元醇同多元醇混合時，泡沫的性能優良，熱導率較不用回收多元醇制泡沫的小。
2.2.2鹼降解法
鹼降解法是以MOH(M為Li、K、Na、ca之一或多種混合物)為降解劑，在160～200℃左右下將聚氨酯硬泡降解成低聚物。當在降解產物中加入非極性溶劑(酯類或鹵代烴)和水時，降解產物分成兩層，上層經蒸餾得多元醇，可直接用於再次生產聚氨酯泡沫，下層經濃縮、結晶、重結晶或真空蒸餾的二胺，加光氣可生成異氰酸酯。
缺點是由於反應是在高溫強鹼條件下進行，對設備要求高，生產成本高，工業化較為困難。
3、燃燒回收熱能
聚氨酯主要含碳、氫、氧、氮，與空氣中氧燃燒時，產生大量的熱能，每千克聚氨酯約產生25～28MJ。聚氨酯廢舊料常與城市固體廢料一起作燃料，可取代部分煤，作鍋爐的燃料，聚氨酯是潔凈燃料，燃燒產生的氣體只含少量的NO2，不含SO2，遠優於煤、燃油等燃料。
但需要指出的是，如果在焚燒過程中燃燒不完全將會產生有毒氣體，對大氣造成污染，所以人們對焚燒法的反對呼聲不斷高漲。
4.總結
由於聚氨酯硬質泡沫塑料性能優良和用途廣泛，其發展與日俱增，因此對其廢舊製品的回收利用不僅能有效地保護環境，減少污染，而且能節省資源，變廢為寶。對於聚氨酯硬質泡沫廢料的利用，從產前投入的經濟角度看，以直接回收利用好，但是，製品的性能較差，只能作低檔用品使用。從最終產品的使用性能看，還是化學回收法中的醇解、鹼解和水解較好；能量回收法不適合Pu廢料的利用。與此同時，選擇不同的處理方法還要結合實際的情況，具體問題具體分析，以獲得最好的投入產出比。
⑸ 泡沫塑料的燃點是多少，用火柴能點燃嗎
一、泡沫塑料的熔點240攝氏度，自燃溫度427攝氏度。
二、聚氨酯泡沫塑料在燃燒時多為不完全燃燒，濃煙含有大量的CO、CO2、HCHO、HCN等有毒性氣體。
三、泡沫塑料的主要成分有的是聚苯乙烯,有的是聚氯乙烯。物體燃燒的溫度各不相同。開始燃燒的溫度叫做「燃點」，紙的燃點是450度，木頭的燃點是400～470度左右。火柴中使用的紅磷，燃點很低，只有260度左右。
(5)回收泡沫溫度多少合適擴展閱讀：
熔點實質上是該物質固、液兩相可以共存並處於平衡的溫度，以冰融化成水為例。
在一個大氣壓下冰的熔點是0℃，而溫度為0℃時，冰和水可以共存，如果與外界沒有熱交換，冰和水共存的狀態可以長期保持穩定。
在各種晶體中粒子之間相互作用力不同,因而熔點各不相同，同一種晶體,熔點與壓強有關，一般取在1大氣壓下物質的熔點為正常熔點。在一定壓強下，晶體物質的熔點和凝固點都相同。
⑹ 聚氨酯泡沫的回收方法
軟質泡沫的回收利用技術可分為兩大類，一是物理法，二是化學法。物理法回收技術是採用粘結加壓成型、作填料、擠出成型等辦法，對泡沫塑料進行回收再利用的一種方法，該方法簡單易行，也比較成熟，但回收來的泡沫適合作低檔產品，而且老化淘汰的更快。化學法回收技術工藝相對復雜，工業化成熟較晚，直到現在新的降解方法仍不斷出現，但最終回收物製得的泡沫性能較好。
下文介紹軟質聚氨酯泡沫塑料的兩種回收方法 1）粘結加壓成型
這種方法是通過粉粹機把聚氨酯軟質泡沫粉粹成3—10毫米的碎料，放入帶有攪拌器的容器里，噴灑反應型、單組份濕固化型多苯基多亞甲基多異氰酸酯類粘合劑，粘合劑用量約為廢舊料質量的5%-10%，混合均勻後，將噴上膠液的泡沫放入模具中模塑，按適當的壓縮比，室溫固化12小時，或150℃下保持40分鍾，即得成品。得到的回收泡沫可用作包裝、汽車襯里、地毯被襯、支撐物等低檔部件。
粘結加壓成型回收聚氨酯泡沫，是所有回收方法中最簡單也是最成熟的一種方法，它工藝簡單、投資少，適合中小企業應用。據報道，僅美國每年就有20萬噸以上的軟質泡沫廢料粉碎後粘結成再生泡沫。歐洲也多由塊狀軟質泡沫塑料生產中的邊角料及舊汽車、沙發、床、座椅的軟墊泡沫生產再粘結泡沫製品。ICI聚氨酯公司用廢舊汽車坐墊生產地毯被襯。1997年日本豐田汽車公司用回收的舊汽車椅墊泡沫再粉碎粘結後用作隔音材料。
這種粘接加壓成型回收來的再生品拉伸強度、抗撕裂性、斷裂伸長率下降較大，而硬度有所增加，此外由於得到的回收品表面光潔度較差，因此只適用於拉伸性能和表面性能要求不高的領域。
2）作填料
軟質聚氨酯廢舊泡沫經過篩選、清洗徹底清除可能含有的金屬雜質後，將其粉碎成粒徑為3mm左右的粒子，再在低溫下或採用兩輥研磨室溫粉碎機將粒子再粉碎成180-300?滋m的粉末，然後再把粉末作為填料加入到新的軟質泡沫組合料中去。這樣不但回收了廢舊的泡沫塑料，而且還降低了新製品的成本，在經濟和技術上都具有可行性，很適合軟泡生產廠在廠內的廢料自我消化
對加入填料的多元醇，首先需要考慮的問題是其流動性，粘度增加主要與回收物添加的比例以及微細研磨的粒子的特性、粒徑有關。然後還要考慮它對製品性能的影響。
研究表明，當回收物加入量不超過10%時，製得的軟泡的物性與常規的泡沫相比差別很小，與回收物粒徑的關系也不大。但隨回收物加入量以及粒徑的增加會使多元醇的粘度急劇增加，可能導致發泡機混合頭混合困難、混合壓力過高、組合料注射入模具時不流暢等問題，為此採用這種方法回收聚氨酯廢舊泡必須對發泡設備進行改進。
3）擠出成型
擠出成型是利用熱力學作用把軟質聚氨酯泡沫內的分子鏈變成中等長度鏈，將泡沫材料轉變成軟塑性材料。這種材料適合做強度高，硬度高，但對拉伸、斷裂伸長率要求不高的塑料品，具體做法就是將泡沫粉碎成粉末，摻混到熱塑性聚氨酯中，在擠出成型機中造粒，採用注射成型方法製造鞋底等製品，德國Bayer公司曾做過這方面的研究。這種方法適合回收的廢舊品很有限，不適合大規模的回收。 聚氨酯是由含異氰酸酯基-NCO的化合物如TDI、MDI等與含活潑氫的化合物如ROH、RNH2，通過聚合反應得到的，聚合物中含有氨基甲酸酯鍵、脲鍵等，這個聚合反應的兩個重要反應式如下
OCN-R-NCO+HO~~OH～～OOCNH-R-NHCOO~~(氨基甲酸酯基)2～～NCO+H2O~~NHCONH~~(脲基)+CO2
化學回收就是在一定條件下採用醇解、水解、鹼解、熱解的方法把軟質聚氨酯泡沫中的氨基甲酸酯基和脲基斷裂，分解成多元醇及芳香族胺、二氧化碳等，然後通過蒸餾等設備，將分解物進行分離，達到回收的目的。
1）醇解法
在對軟質聚氨酯廢料化學回收的研究中，以醇解法最為活躍，並取得了較好的經濟效益和環保效益，是當前重點推廣的回收方法。已被研究的醇解方法很多，其中又多以小分子的烷基二元醇為主要的醇解劑，在一定比例的醇解劑及助醇解劑如醇胺、叔胺、有機金屬化合物的作用下，反應溫度控制在150-250℃進行醇解反應1—5個小時，即可得再生多元醇及芳香族胺的混合物。反應分解歷程主要有以下兩類：
a.氨基甲酸酯基團的酯交換反應
普通的聚氨酯材料中主要含有的是氨基甲酸酯特性基團，它在一定條件下遇醇易發生酯交換反應，從而鍵斷裂生成聚醚醇。反應式如下：
R1~~NHCOOR2+HO～～OH■
R1—NHCOO~~OH+R2OH
b.脲鍵基團的分解
在制備軟質聚氨酯泡沫體時，原料中多少都會含有水或特意加入水作為發泡沫劑，水和異氰酸酯反應，在泡沫體中產生脲鍵基團，脲鍵基團也能被醇分解，從而產生含有羥基的氨基甲酸酯和相應的胺。反應式如下：
~~NHCONH~~+HO~~OH■
~~NHCOO~~OH+NH2~~<br><br>
從上面兩種分解歷程看，醇分解劑與助醇解劑的種類和配比的選擇是很重要的，它不僅決定了反應溫度、時間等工藝條件，同時也決定了醇解產物的性質。使用不同分子量的二元醇作醇解劑；生產的多元醇的分子量也不同，一般來說，高分子的醇解劑生成的多元醇分子量也相應較高，根據對再生多元醇的需要可以選擇使用的醇解劑有乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、一縮二乙二醇、一縮二丙二醇等。
對於助醇解劑可以選擇醇胺、叔胺、鹼金屬或鹼土金屬的醋酸鹽、鈦酸酯等，助醇劑和醇解劑的有效配伍可以降低反應速度和溫度、縮短反應時間、提高醇解反應能力、減少醇解劑的用量、便於回收物的分離和回收聚醚的精製。在有些工藝分類中，根據醇解劑和助醇解劑的配合又將醇解法分為二醇法、醇胺法、醇塗法(又叫醇鹼金屬氫氧化物法)、醇磷酸酯法。這幾種工藝方法原理相同，功效略有差異，各工藝特點見表格1。
醇解工藝條件的分類及各工藝特點工藝條件二醇法醇胺法醇塗法醇磷法醇解劑C2~C6的二元醇C2~C6的二元醇
（90%—100%）OH當量為30~1000的
聚合二醇與胺化合物並用分子量為400~3000的
聚丙二醇醚 助醇解劑叔胺C4~C8二烷醇胺
（0~10%） 鹼金屬氫氧化物鹵代磷酸酯分解泡沫倍數0.3~1.00.3～1.030～500.3~1.0分解溫度/℃150~200175～25060～160170～250分解時間/h4～83~151～53～5
回收物成分多胺、多元醇多元醇多胺、多元醇多元醇、磷酸胺再利用方法與工業摻合使用摻和20%~40%工業聚醚混合使用直接利用發泡直接利用發泡
幾種醇解法工藝都比較簡單，設備投資較少，易於操作，相比較而言，醇解法有較大優勢，回收產品可直接利用。國外已有多家公司投入工業化回收生產。如日本Soflan公司、荷蘭Terneuzen公司、英國ICI公司和DuVergier公司合資在倫敦建立的回收能力達3000～5000t/a高質量多元醇的工廠。
2)水解
水解法就是在鹼金屬氫氧化物的催化下，在250-340℃溫度下，向廢舊軟泡中通入壓力為50—150Kpa的水蒸氣，廢舊軟泡可分解成胺、多元醇、CO2。降解反應式如下：
Rl~～NHCOOR2+H2O
R1-NH2+R2OH+CO2
所分解生成的胺和CO2隨水蒸氣帶出，經冷凝後可回收胺類化合物，而醇類化合物則從裂解器的下部收集。水解溫度是回收物產率和質量的保證，有報道稱最佳溫度為288℃。
由於該方法通入的是高壓水蒸氣，所以有時也叫水蒸氣裂解法，這種方法的優點是直接得到回收物種類多，回收來的多元醇可以5%的比例制備軟質泡沫，與常規相比，密度、拉伸強度和伸長率均有所提高，只是撕裂強度有所下降。缺點是水解溫度相對較高，所得的胺不能直接用於異氰酸酯的生產，多元醇也很難醇化到需求標准，且費用較高，所以該方法尚未實現工業化。
3)鹼解法
鹼解法是以鹼金屬氫氧化物如NaOH、LiOH、KOH、Ca(OH)2中的一種或多種混合物作分解劑，以季胺鹽或硫酸鹽作活化劑，加入盛有粉碎的軟質泡沫體的分解器中，在攪拌下加熱至160℃，即開始分解反應，連續攪拌保溫4小時左右，即可獲得鹼解法產物多元醇、二元芳香胺和碳酸鈉等。分解反應式如下：R1~~NHCOOR2■
R1~~NCO+R2OH
R1~~NHCONH~~R2■
R1~~NCO+R2OH
R1~~NCO+2NaOH■
R1-NH2+Na2CO3
整個過程包括泡沫體的分解、甲苯二胺分離回收、聚醚多元醇的精製回收三部分組成。回收的甲苯二胺純度可超過98.5%，可直接作為光氣化反應的原料，用以生產異氰酸酯。回收的多元醇也可直接用於制備聚氨酯泡沫體，且性能與常規泡沫很接近。一般經清洗後的1000kg的軟泡可以回收550kg左右的多元醇和230kg左右的甲苯二胺，回收率較高，從環保和經濟角度考慮，鹼解法都不失為是一種較好的回收方法。但缺點是反應高溫強鹼的條件下進行，對設備要求高，初期投資較大，工業化較為困難。
4)熱解法
軟質聚氨酯泡沫塑料的熱解有兩種方法，一種方法是在惰性氣體氛圍或氧化氣氛中及高溫250-1200℃下進行裂解，產物為氣態和液態混合物。採取這種方法裂解時，產物和溫度有關，例如在250-300℃裂解軟泡廢料，產物為基本等量的異氰酸酯和多元醇，在700-800℃下進行裂解，產物為熱解氣，油和焦炭，得到的熱解氣用來作為熱解反應的燃料，以節約熱解費用
⑺ 泡沫箱有機花儲存需要多少溫度
摘要 最好保鮮櫃用循環式的，不過市場上好像一般只有直立式的，但直立式的普通保鮮櫃也可以的，只要溫度保持在5-8度，然後關上時在櫃門上灑上一些水保持濕度，如果放到保鮮櫃里的花因為溫度調的過低，水會結冰花也會凍壞。要注意的是，花不可以碰到櫃壁，最好是把花用報紙等材料包起來,有時也可以灑上泡沫. 有條件的話最好還是用專業的鮮花保鮮櫃,跟廠商了解使用的方式,如果用一般小賣店的冰櫃,必竟不是專業用,可能會損失很多的的花,花的保鮮失敗率太高喔.
⑻ EVA最高能耐溫多少度最低能耐多少度
摘要 耐溫可達80-100度左右,具體要看你用在什麼地方，eva 耐低溫但不耐高溫，當溫度高於120度就會變形，用於熱壓。
⑼ 硬質聚氨酯泡沫塑料製品適應溫度為多少
密度在60kg/m3左右的話耐熱溫度在120℃左右