產品溫度要到多少度可以脫模

Ⅰ 二十度的天氣現澆板多久能脫模

二十度的天氣現澆板一周可以脫模
(1)產品溫度要到多少度可以脫模擴展閱讀：
對於現澆樓板幾天能夠拆模，要根據季節的變化才能夠決定。如果是在冬天施工，溫度比較低，所以混凝土增長的就會比較慢，要延長拆模的時間，基本上需要達到兩個星期左右。但是在夏天因為溫度本身就比較高，受到濕度和溫度的影響，所以拆模的時間就會加快。
基本上一個星期就能夠拆模了。這時候強度已經達到了標准，因此冬天拆模時間不能夠過早，夏天拆模的時間就需要提前。
現澆樓板要求：
1、如果採取現澆樓板的方式，關於農村自建房樓板的厚度要達到一定的標准。按照我國的規定標准，范圍在80~160毫米之間。之所以有這么大的差別，主要就是看樓板的尺寸，包括配筋的標准。
2、澆築樓板的厚度不能夠超過標准，要不然就會導致自重比較大，就要考慮加梁了，所以這個厚度需要由設計人員計算出來。當然有一定的誤差，也是允許的，正常誤差范圍在-5毫米到+8毫米之間。

Ⅱ 有機玻璃鋼模具的性能都有什麼啊，最高可使用的溫度是多少啊

一般100攝氏度到180,不過可以加隔熱板已提高模具性能，你說把模具加厚解決這個問題效果不明顯，鋼材的導熱系數很高，熱傳導比較快。

Ⅲ 注塑ABs料模溫機開多少度合適呢有哪位貴人能幫幫我嗎

ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。由於三種單體的比例不同，可有不同性能和熔融溫度，流動性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混，則更可擴大至不同用途和性能的ABS，如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。

ABS的流動性介於PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常採用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模性能。

1、 塑料的處理

ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%，對於一般級別的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用乾燥料斗以80℃烘1-2小時。對於含PC組份的耐熱級ABS，烘乾溫度適當調高至100℃，具體烘乾時間可用對空擠出來確定。

再生料的使用比例不能超過30%，電鍍級ABS不能使用再生料。

2、 注塑機選用

可選用華美達的標准注塑機（螺桿長徑比20：1，壓縮比大於2，注射壓力大於1500bar）。如果採用色母粒或製品外觀要求料高，可選用小一級直徑的螺桿。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定，具體需根據塑料等級和製品要求而定。

3、 模具及澆口設計

模具溫度可設為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm，厚度與製品一樣，澆口長度要小於1mm。排氣孔寬4-6mm，厚0.025-0.05mm。

4、 熔膠溫度
可用對空注射法准確判定。等級不同，熔膠溫度亦不同，建議設定如下：

抗沖級：220℃-260℃，以250℃為佳
電鍍級：250℃-275℃，以270℃為佳

耐熱級：240℃-280℃，以265℃-270℃為佳
阻燃級：200℃-240℃，以220℃-230℃為佳

透明級：230℃-260℃，以245℃為佳
玻纖增強級：230℃-270℃

對於表面要求高的製品，採用較高的熔膠溫度和模溫。

5、 注射速度
防火級要用慢速，耐熱級用快速。如製品表面要求較高，則要用高速及多級注塑的射速控制。

6、 背壓

一般情況下背壓越低越好，常用的背壓是5bar，染色料需用較高的背壓以使混色均勻。

7、 滯留時間

在265℃的溫度下，ABS在熔膠筒內滯留時間最多不能超過5-6分鍾。阻燃時間更短，如需停機，應先把設定溫度低至100℃，再用通用級ABS清理熔膠筒。清理後的混合料要放入冷水中以防止進一步分解。如需從其它塑料改打ABS料，則要先用PS、PMMA或PE清理熔膠筒。有些ABS製品在剛脫模時並無問題，過一段時間後才會有變色，這可能是過熱或塑料在熔膠筒停留時間過長引起的。

8、 製品的後處理

一般ABS製品不需後處理，只有電鍍級製品需經烘烤（70-80℃，2-4小時）以鈍化表面痕跡，並且需電鍍的製品不能使用脫模劑，製品取出後要立即包裝。

9、 成型時要特別注意的事項

有幾種等級的ABS（特別是阻燃級），在塑化後其熔體對螺桿表面的附著力很大，時間長後會分解。當出現上述情況時，需要把螺桿均化段和壓縮拉出擦試，並定期用PS等清理螺桿。

Ⅳ 壓鑄行業模溫機溫度能控制到達多少度

壓鑄行業模溫機像南京歐能機械壓鑄模溫機分為鋅合金壓鑄模溫機、鎂合金壓鑄模溫機、鋁合金壓鑄模溫機。
目前鋁合金壓鑄的溫度要求最高，要280度。其它鎂合金、鋅合金的模具溫度要求都要低一些。選壓鑄模溫機時，上限溫度300度的就行了。

Ⅳ 混凝土試塊脫模時間是自試塊做好後多久就可以

一般都要求小時左右脫模，標准成型時溫度20度左右，濕度大於50%,要是成型室不太標准，保溫保濕設施不太好，就是夏天短點，冬天長點，呵呵

Ⅵ 硅膠模幾小時可以脫模

摘要 最好能在固化後10小時，並在24小時後使用。

Ⅶ 注塑成型產品粘模和溫度關系

模溫機是用來操控注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產品成型所必要的最佳溫度。注塑模溫機就是操控加熱器及冷卻器，精確調節水或熱媒油的溫度，並保持模具成型的穩定溫度。注塑模溫機經過循環媒介，快速控制模具溫度，以進一步提高成型效率，縮短開模周期。

使模具溫度保持最佳狀態，模具不會過熱粘模，提高注塑件尺度精度及表面光潔度，防行注塑件緊縮而產裂紋，也可更好地出產薄壁注塑件。

Ⅷ 混凝土一般情況要平均多少溫度可以達到拆模要求

一般拆模時間是根據強度確定的，溫度高，達到拆模強度的時間就短些，一般認為非承力部位達到5MPa時拆模不至於掉角。其他應根據實際情況確定。

Ⅸ 需要一種脫模劑，耐溫在150攝氏度以上，注塑機用

你好，看了你的提問，目前的脫模劑大多可達150度以上。因為注塑機螺桿處的溫度基於此溫來熔化塑料。目前我們的脫模劑都可達這個溫度的。主要還得看樓主注塑的是什麼產品，後期是否需要在產品的表面進行第二次加工。產品的面積是多大，如果是透明產品，建議使用乾性脫模劑，若是大面積產品，建議使用油性脫模劑。希望可以幫上你。

Ⅹ 注塑成型中模具溫度應該怎麼選擇

一般成型模具中溫度，根據產品的溫度來選擇合適的模溫機。其性能特點都是可以提高產品的外觀、抑制產品的缺陷、加快生產進度以及降低能耗，節約能源。
模溫機可以分為水式模溫機和油式模溫機，水式模溫機溫度可以分為標准型120℃，高溫型180℃，裡面的介質是水。油式模溫機的溫度可分為180℃標准型，230℃高溫以及350℃超高溫型。
希望可以幫助你，謝謝！