塑膠件扭力多少合適
① 鎖塑膠殼的電批扭力多少合適
金屬螺栓(外螺紋)和塑膠件(內螺紋)用電批鎖緊後,使用扭力扳手確認產品扭力時,發現產品扭力遠小於電批的設定扭力(校驗數值),如:電批的校驗扭力為4.5N/m時,打出的產品扭力只有1.55N/m左右。請問如何才能提高產品的扭力呢?(備註:塑膠件(內螺紋)的最大可承受扭力(破壞扭力)為2.35N/m。)
② 自攻螺絲對塑料件的扭矩是多少
首先要確定一個產品的國家標準是什麼?
國標?德標?日標?美標?英標?ISO標,還是其它?
很多產品,很多標准,都可以通過的,也就是說它們對於某個產品的尺寸規格等都差不多,只是某兩款規格會有所差別,另外就是公差范圍有點差異
一般的標准件基本上是可以通用,非標件就不好說了,
像華人螺絲網上面,就有國標,德標,JIS,IFI標準的一個查詢系統,有需要時朋友可以去看看.
另外網上也有相關標准下載的.
③ 關於螺絲裝配合適扭力該如何設定
如何設定:
1. 作業開始、作業中斷時,都必須交IPQC使用扭力計進行確認;
2. 規格值的公差范圍為±10%。
以下是螺絲的扭力值設定,可以參考下面的設定:
扭力設定值:
1.風扇網罩--- 5~6(Kgf . cm);
2.水平引線座---3.5/3.81針距 1.3~1.5(Kgf . cm);
5.08/7.62針距 5~6(Kgf . cm)。
3.DB系列外殼---4~5(Kgf . cm);
4.BS插頭導體---4~5(Kgf . cm);
5.BS插頭壓線片---4~5(Kgf . cm);
6.BS插頭外殼---4~5(Kgf . cm);
7.汽車插頭外殼---2~3(Kgf . cm);
8.其他參照下表:(Kgf . cm)
類型 螺絲規格 2 2.6 3 4 5 6
銅質螺絲 穿孔夾緊時 1.1 2.6 3.6 9.3 17.6 33.3
預裝時 0.9 2.3 3.0 7.8 14.7 27.4
鐵質螺絲 穿孔夾緊時 3.3 6.8 10.7 27.4 51.0 92.1
預裝時 2.9 5.8 9.2 23.5 44.1 79.4
自攻螺釘(參照GB/T3098.7-2000)
塑膠件上 0.5 1.5 2.0 4.0 7.5 13.0
④ 請教高手!生產線裝配用M2/M3/M4/M5螺釘鎖緊的扭力值是多少
這是普通螺紋的。塑膠件,扭力比這個要小。M2.5扭力在3kgf.cm(ABS,
PC等)。
⑤ 求塑料製品上螺栓、螺母的擰緊扭矩規范
規定條文,△P=△P1+(△P2-△P1)*60%。通過在本標准中引用而成為本標準的規定條文。嚴格履行本標准規定條文。凡是注日期的引用文件。
檢測時一定要多檢測幾件,再求平均值P1平均值△P1和P2平均值△P2 。因為實測力矩是對應式的,塑料件不同部位的密度不一致,孔尺寸誤差等等因素,可能會造成每次測的力矩不一樣,多測試幾次求平均值就比較保險了。
其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准,然而,鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用於本標准。
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凡是注日期的引用文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准,然而,鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用於本標准。
實現了轉矩信號的非接觸傳遞,檢測信號為數字信號;缺點:體積較大,不易安裝,低轉速時由於脈沖波的前後沿較緩不易比較,因此低速性能不理想。
⑥ 被緊固基體均為塑料材質M6螺母扭力標准多少
規定條文,△P=△P1+(△P2-△P1)*60%。通過在本標准中引用而成為本標準的規定條文。嚴格履行本標准規定條文。凡是注日期的引用文件。 檢測時一定要多檢測幾件,再求平均值P1平均值△P1和P2平均值△P2 。因為實測力矩是對應式的,塑料件不同部位的密...
⑦ 塑膠件打螺絲,電批扭力設定求助
電批扭力根據你螺絲的大小及螺絲類型設置即可,沒有特別要求,如擔心設置過大或過小可以現場實操然後進行微調。
⑧ 如何計算螺絲鎖在塑膠件緩沖力
手機上的螺絲,我從來都沒有看到過大於M2.5的在小於這個M2.5的螺絲正常的扭力都要小於2.0kgf/cm,否則螺絲本體的強度都難以承受,會發生螺絲斷裂等問題。如果是鎖塑膠的自攻螺絲那扭力應該在0.5Kgf/cm~2.0kgf/cm,具體的要視螺絲的規格大小而定,扭力再大就會有一堆滑牙的不良品哦我是做工程的,這是我個人的一點工作總結,至於二樓那哥們說的7Kgf/cm我看是瞎掰吧,這樣大的扭力鎖附手機會有什麼結果不說大家都明白吧