大馬士革淬火多少合適

Ⅰ 請問大馬士革刀是怎麼製作出來的呢

大馬士革刀的制刀技藝是一個比較復雜且耗時的過程，從設計、選材、鍛造、成型、打磨、拋光，一整套工序下來，非常考驗刀匠的功底。

現代大馬士革刀，多採用折疊鍛打工藝。下面以匠人工坊大馬士革刀合璧為例，圖解一把大馬士革刀的誕生。

↓匠人工坊大馬士革刀：合璧

Ⅱ 古代鋼刀硬度多少

古代常用的鋼刀硬度應該在40hrc-50hrc之間。鋼刀最好的應該就是烏茲鋼刀了，就拿烏茲鋼刀做對比，太硬了容易折斷，太軟了不夠鋒利。

「烏茲鋼刀」是「早期的大馬士革刀」（有別稱之為：大馬士革鋼刀）。

即：公元前6至5世紀時，由位於印度西北角的Hyderabad(翻譯作：海得拉巴，現在屬於巴基斯坦)的冶煉工人製成的「烏茲鋼」(Wootz鋼)，後出售到「安息」（波斯）、條支甚或是埃及等地，用植物酸腐蝕得到各種花樣的「大馬士革鋼」（在波斯製造後在大馬士革銷售）。

故稱之為「大馬士革刀」。

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烏茲鋼刀劍的鍛造技術

鍛造烏茲鋼刀劍的主要燃料是木炭，較好的木炭由松木燒制而成。因為木炭不含硫，所以冶煉時不會影響鋼鐵的成分，但缺點是燃燒溫度較低。烏茲鋼圓餅的大小、重量各不相同，所以製造短刀劍時需要一塊或半塊圓餅，鍛造長刀劍時則一般需要兩塊圓餅。

鍛造時將圓餅放入長方形的木炭爐中，加熱到合適的溫度，然後用大鐵錘奮力鍛打，使其中的雜質隨著碳組分擠出，同時鋼材的組織進一步緻密化。鋼鐵冷卻後，再加熱、鍛打，大約需要數十次的錘煉，直到圓餅變成所需刀劍的大致形狀。最後是對刀劍進行淬火和研磨。

有資料顯示，1825年間，駐敘利亞北部地區總領事巴克先生在《兵器製造、研磨及武器出售手記》中曾記述了大馬士革地區的刀劍的淬火和研磨技術。巴克在當地買到了兩把烏茲鋼刀劍，但是由於刀身上有些地方已經銹蝕，所以巴克雇來當地刀匠對刀劍重新研磨。

借這一機會，西方人有幸目睹了烏茲鋼刀劍的淬火和研磨全過程：根據刀匠的要求，淬火工作在太陽升起前開始，以避免陽光影響對刀劍加熱後輻射火色的觀察。刀劍淬火前的加熱全憑刀匠的經驗掌控，等刀劍的輻射火色變成草莓般艷紅色時迅速將其抽出，放入一個充滿淬火溶液的木槽內。

淬火溶液是由芝麻油、綿羊油、純臘和瀝青等混合而成的，近似於現代工業使用的淬火油（烏茲鋼含碳量較高，用水淬火可能會導致斷裂）。刀劍在淬火溶液中冷卻數十秒之後抽出，在未完全冷卻的炭火上快速擦過，以去除殘余的油脂，同時刀劍得以回火。

接著就是研磨工作，先用石灰和草灰水去除刀身上的油跡，再用一塊木頭蘸著油和鋼石粉末不斷地研磨刀劍，用赤鐵礦粉將刀劍精細拋光，然後用一種弱酸性溶液塗抹刀劍，在弱酸的清洗下，烏茲鋼獨有的花紋清晰地呈現出來，最後將刀劍擦拭乾凈、上油即可。

Ⅲ 關於手工刀的材料,鋼的問題

1040、1060、1095、主要是指鋼材含炭量不同，含炭量的不同會使鋼材本身淬火後使其最終硬度不同，比如1040基本淬火後能達到51°-60°，1060淬火後能達到60°-72°左右1095硬度最高，但就做刀來說硬度越高未必越好，硬度越高帶來的副作用就是脆，簡單的理解就是玻璃，玻璃的本身硬度能達到100°左右幾乎除了金剛石就它最硬了，但問題是玻璃非常脆完全沒有韌性，所以沒人會用玻璃做刀就這個道理，你要做刀首先要考慮的是長度，一般刃長超過50CM的刀硬度就不宜超過60°了，理由是不利於揮砍容易迸口並且容易出現裂痕甚至斷裂，所以你要作多長是關鍵問題，大馬士革鋼其實就是烏茲鋼，但這個鋼材本身已經沒有了，市場上所謂的用烏茲鋼鍛造或者大馬士革鋼造的刀大多數是假的，只有很小的一部分是用回收的烏茲鋼鍛造而成的，但這個刀先不考慮工藝就材料本身就非常貴了，所以就大馬來說非專業人士不要隨便采購，以免上當。

Ⅳ 大馬士革鋼的詳細煉制工藝

一樓的第二句話純屬扯淡啊，雖說已經失傳，但也不是花紋鋼啊！，雖然都屬花紋鋼，但這屬於鑄造型花紋鋼，與中國和日本的不同，中國的是焊接型花紋鋼，日本是淬火型花紋鋼。現代大馬士革鋼都是用的現代科技製造，但是花紋也是磨不掉的。。。-----下面進入正題1、烏茲鋼的冶煉

西方學者莫里斯·隆巴哈認為印度人在公元一世紀左右就已經可以生產烏茲鋼了。但是人類最早開始冶煉鐵礦的時候尚不能建設巨型的豎爐，只能建立大約一人多高上面有開口的饅頭型圓爐，烏茲鋼的原產地印度也是如此。這種圓爐在印度的實物一般只有1米多高，用泥土和石塊壘成，在爐子的旁邊有用來鼓風的幾個羊皮囊，冶煉時將印度原產或非洲東海岸柏柏爾人控制區出產的優質磁鐵礦和木炭、竹炭一層疊加一層的倒進爐里，倒滿為止，點火後用皮囊鼓風，大約5～6個消小時之後燃燒停止，由於爐溫只有1000℃，鐵礦石只能被還原成一些間雜著各種雜質的熟鐵塊沉到爐底，將爐子拆毀才能取到。這種熟鐵塊被稱為海綿鐵，海綿鐵硬度極軟根本不能用來製作實戰刀劍，那麼印度工匠是利用什麼方法冶煉鋼材的呢？答案就是利用一種特殊的坩鍋來將海綿鐵滲碳成為鋼材。
2、 烏茲鋼刀劍的鍛造技術
由於中東地區使用煤礦的歷史很晚，所以當地鍛造刀劍的主要燃料是木炭，據說最好的木炭是由松木燒制而成的，因為木炭不含硫，所以是最好的金屬鍛造燃料，但是在缺少植被的中東地區，木炭就更顯得彌足珍貴了。在開始鍛造刀劍之前，刀匠師傅們會根據所要鍛造刀劍的大小決定使用幾塊烏茲鋼原餅。烏茲鋼原餅的大小重量各不相同，所以製造短刀劍時使用一塊或半塊原餅，鍛造長刀劍時則一般需要兩塊原餅。鍛造時將原餅放入長方形的木炭爐中加熱到合適的溫度（不可太高否則烏茲鋼本身的花紋就會消失殆盡，據說是300攝氏度左右），然後以原餅圓心為中央將原餅展開成弧形或直線形（圖片2，鍛打的工序），用大鐵錘奮力（由於烏茲鋼含炭量過高，在沒有機械力鍛錘的時代，鍛造極其困難）鍛打原餅，使原餅中的雜質隨著碳分被擠出同時鋼材的組織進一步緻密化，由於鋼鐵的散熱，鍛打過程需要數十次的反復加熱，直到原餅變成所需刀劍的大致形狀為止，然後刀身整體還要經過鏘磨修形才能顯現出所需刀劍的精細形狀。鍛造這一工序只是賦予了刀劍形體上的外貌，此時刀劍尚未得到靈魂，刀劍的靈魂將在最後一道工序中得到灌注，那就是「淬火」。
3、淬火和研磨
鍛造完成後刀匠才能開始對刀劍進行淬火和研磨，根據1825年駐敘利亞北部地區總領事巴克先生（barker）在《兵器製造、研磨及武器出售手記》中記述了大馬士革地區刀劍的淬火和研磨技術。在當地買到了兩把烏茲鋼刀劍，但是由於刀身上有些地方已經上銹，所以巴克先生雇來當地刀匠對刀劍從新研磨。借這這一機會，西方人目睹了烏茲鋼刀劍的淬火和研磨過程：根據刀匠師傅的要求從新淬火和研磨的過程在太陽升起前的黎明十分開始，因為如果陽光過於強烈則會影響刀劍加熱後的輻射火色，首先刀匠師傅在地上用石頭圍起的范圍內燃起與刀劍等長的一堆松木炭火，用扇子不斷的扇風助燃，直到炭火全部燃燒起來為止；然後刀劍師傅用鐵鉗夾住刀劍的刀莖部分，將刀劍埋入木炭中，接著用扇子在刀劍腰部附近的炭火上扇風助燃，直到刀匠師傅認為刀劍達到了淬火所需要的溫度為止（這一時間全靠刀匠師傅的經驗掌握），等刀劍的輻射火色變成草莓的艷紅色時迅速將刀劍抽出炭火放入一個長140cm左右充滿淬火溶液的木槽內，木槽內的淬火溶液是由芝麻油、綿羊油、純臘和瀝青等混合而成的，近似於現代工業使用的淬火油（使用油淬是因為烏茲鋼含炭量過高用水淬火可能會斷裂），熾熱的刀劍浸入淬火液的時候劈啪作響，同時油煙蒸騰，刀刃迅速硬化，刀匠師傅讓刀劍在淬火油中冷卻數十秒之後將刀劍提出木槽，在未完全冷卻的炭火上快速擦過，以去除殘余的油脂，同時刀劍得到了回火從而更不易折斷。接著就是研磨師傅的工作了，研磨師傅會用一塊木頭蘸著油和鋼石粉末不斷的摩擦刀劍全身，然後用赤鐵礦粉將刀劍精細拋光，用石灰和草灰水去除刀劍身上的油跡。最後用沙格礦溶液（Zagh應該是一種鉛酸鹽化物，溶液顯弱酸性，據說用檸檬汁亦可。）塗抹刀劍，在弱酸的腐蝕作用下烏茲鋼獨有的黑白或灰白相間的花紋出現了，拋光完成將刀劍擦拭乾凈、上油即可。烏茲鋼花紋大致可分為如下幾類：1、雪花紋，2、發絲紋或波浪紋，3、網狀，4、也是最著名的烏茲鋼花紋——天梯紋，在刀劍的身面上橫亘數道波浪形花紋，使得整把刀劍就像一道登天的天梯一般。由於烏茲鋼花紋的繁復華麗，所以有人將烏茲鋼刀劍愛稱為「鋼鐵的絲綢」、「大馬士革的星空」。 大馬士革軍刀鋒利無比的秘密：納米技術 德國德累斯頓技術大學物理學教授鮑夫勒聲稱已經發現了大馬士革軍刀鋒利無比的秘密，他稱這是一項中世紀的納米技術。
德累斯頓技術大學的科研人員把由17世紀波斯著名鍛造家烏拉打造的軍刀上提取的一段樣品放入鹽酸中分解。經過分析，研究人員發現，刀內不但含有極小的碳化鐵纖維，並且還含有納米碳管。碳化鐵在鹽酸中是會分解的，而碳物質不會。碳化鐵纖維可能被包圍在納米碳管內而受到碳管的保護。鮑夫勒教授認為，這些微小、但是非常堅韌的纖維不但使得大馬士革軍刀呈現出美觀的波紋圖案，並且使它們鋒利無比。用顯微鏡觀察，大馬士革刀在使用時，刀鋒上的微小鋸齒是一動也不動，所以每一次使用就相當於在給自己打磨，因此變得越來越鋒利。

Ⅳ 大馬士革鋼是不是高碳的要怎麼淬火最好

傳統的大馬士革鋼的製作工藝已經失傳。目前的大馬士革鋼可以說是高碳鋼的或者是高碳合金鋼。當然也有高碳和低碳機械混合的大馬士革鋼。淬火最好是油冷淬火，不然刀劍的韌性不足容易折斷。目前即能有足夠的韌性又可以保持高硬度的大馬士革鋼是瑞典RWL34和PMC的不銹鋼型大馬士革鋼。其長劍類熱處理到HRC57/54 時還可彎曲360度而不會折斷。

Ⅵ 我想買把精緻鋒利的刀，比如進口大馬士革淬火鋼硬度HRC58，硬度夠嗎

京東比淘寶貴100元左右 但基本可以保真

給你補充點常識:
1,真正的大馬士革剛 在NNNN年以前就已經絕跡失傳, 大馬士革是一種花紋鋼; 只要是花紋鋼 都會有這種雲紋.
2,一般花紋鋼不會是印刷什麼的作假 因為低端的劣質花紋鋼非常廉價

3,花紋鋼的花紋 是因為成分不同的鋼材混合鍛打形成的 但無論什麼鋼材 大體都是銀白色金屬的顏色, 所以正常的花紋鋼 拋光之後 是沒有明顯花紋的 只有離的很近才能看到隱約的花紋,這種黑白紋是把刀放到酸里輕微腐蝕一下 由於不同成分的鋼材, 耐腐蝕能力不同, 所以,不耐腐蝕的鋼材,被酸洗之後會呈現深色;; 這個過程叫做"酸洗顯紋", 也是製作花紋鋼刀的正常工藝,這個紋路會磨損, 一般一個好的商家會提供免費顯紋服務的;

4,硬度, 刀口的硬度應該在50以上 60以下, 高硬度的刀太脆 容易崩刃口,也不容易打磨,如果你不是天天砍鐵絲挖石頭 這把刀的硬度對你來說已經太高了.

如果需要一把真正實用 耐用的刀具, 513或者440C才是最佳選擇

Ⅶ 瑞士粉末大馬士革鋼如果用機器切割並打磨後做成刀具還要淬火么

瑞士粉末大馬士革鋼如果用機器切割並打磨後做成刀具是需要淬火的。如果鍛打製作成刀具不會損壞鋼材的韌性和硬度。

瑞粉大馬是由兩中材質組成，一是RWL34（亮的部分），另一種是PMC27（暗的部分）。
這兩種材質在真空的環境用氬氣吹成肉眼幾乎不可見的粉末鋼珠，然後按一定程序 比例排列 堆積鍛模花紋， 最後真空燒結而成分子緊密與國產花紋鋼的煅和不一樣。

目前的大馬士革鋼可以說是高碳鋼的或者是高碳合金鋼。當然也有高碳和低碳機械混合的大馬士革鋼。淬火最好是油冷淬火，不然刀劍的韌性不足容易折斷。目前即能有足夠的韌性又可以保持高硬度的大馬士革鋼是瑞典RWL34和PMC的不銹鋼型大馬士革鋼。其長劍類熱處理到HRC57/54 時還可彎曲360度而不會折斷。