電磁感應加熱35秒能達到多少溫度

❶ 電磁爐的溫度最高可達多少

一般來說1800W的電磁爐最高溫度可以達到270度,通電的電磁爐上沒有金屬鍋具是不會發熱的。放上鐵鍋後，如果鐵鍋中煮的是水或湯，溫度不會超過100度，鍋具本身溫度只能比水略高；煮的是油溫度就要要超過100度達到油的沸點甚至燃點而起火。

如果是空鍋，鍋具會被燒紅達到數網路甚至熔化。炒菜時溫度隨著菜的翻動而變化，超過糊化（炭化）溫度菜就炒壞了。所以電磁爐的溫度最高可達多少的問題要看用什麼鍋、煮什麼物和散熱條件，不能一概而論。

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電磁爐又稱為電磁灶，1957年第一台家用電磁爐誕生於德國。1972年，美國開始生產電磁爐，20世紀80年代初電磁爐在歐美及日本開始熱銷。

電磁爐的原理是電磁感應現象，即利用交變電流通過線圈產生方向不斷改變的交變磁場，處於交變磁場中的導體的內部將會出現渦旋電流（原因可參考法拉第電磁感應定律），這是渦旋電場推動導體中載流子（鍋里的是電子而絕非鐵原子）運動所致；渦旋電流的焦耳熱效應使導體升溫，從而實現加熱。

❷ 有關電磁感應加熱的知識

電磁感應加熱是將交變電流，通過電感線圈（感應圈）轉換成交變磁場後，作用於處於電磁場中的金屬工件上。這時在工件中便會自然地產生許多閉合的旋轉電流（渦流），該電流極大（相當於短路電流）．由於電流具有熱效應（Q＝I＊I＊R*T），所以自然會產生了很多的熱量。另外，工件內部還存在著一種磁滯損耗，它也會使工件內部產生一定的熱量。因此，工件便會在極短的時間（多以秒計）內急劇升溫．如果需要，可使任何金屬材料達到熔點。
影響電磁感應加熱的因素很多，主要是加熱控制器的穩定性、感應線圈的適配性和受熱體的導磁性三項，如北京國興源電子科技有限公司生產的GY系列控制器就比較不錯，經過長時間的應用，質量比較可靠。感應線圈一般根據不同溫度要求由高溫線繞制，其電感量和與受熱體的間距是很關鍵的參數，偏差大的話會影響工作性能。有的線圈加有磁條，它是起增加磁通量的作用，可以增加電感量，達到所需要求。受熱體要具有導磁性能，否則效果會差甚至不產生熱。

❸ 電磁感應加熱能加熱幾度求大神幫助。

電磁感應加熱到多少度這個跟被加熱體的材質有關系，一般含鐵的材料，最多可以加熱500-600。建議是500度左右。
為什麼只能加熱到500-600度，因為鐵的居里點就是600度。在往上加熱，鐵就會失磁，而電磁加熱器主要是靠磁傳輸熱量。失去磁性，就沒辦法導熱了。這也就是鐵質材料為什麼只能加熱到500-600度的原因。
電磁加熱器是不是只局限於500-600度呢？其實不是的，如果更換加熱體的材料（比如說石墨彩禮等可承受高溫居里點的材料）就可以把溫度提升上去。www.diancijiareban.com
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❹ 電磁波加溫水能達到多少溫度

電磁波加熱在日常生活中的應用主要是兩種：1.微波加熱，就是我們常用的微波爐；2.交變磁場產生渦流電流加熱，也就是我們常說的電磁爐。不知你問的是哪種？

但不管怎麼加熱，一樓的結論是對的。因為你說的能加熱到多少度其實與加熱方法無關，而是與他的沸點有關。說白了就是不管是用微波爐，電磁爐還是燒鍋爐，水到100度就開了，成水蒸汽了，水飛走了，你也就沒法加熱了。

但你要是繼續加熱水蒸氣的話，普通熱傳導的方式只能加熱到高溫物體的溫度（說的通俗一點就燒鍋爐的話是水蒸氣的溫度不能超過火的溫度）。但是對於電磁波，它沒有溫度，電磁波只是把自己的能量轉化為熱能，所以如果你的容器絕熱性非常好的話，理論上可以加熱到無窮高的溫度；比如光就是一種電磁波，激光不僅可以熔化金屬做切割，更可以模擬宇宙大爆炸初期的溫度，中科院上海光機所的神光就是在做這個。

就是這些，不知道滿意不

❺ 電磁加熱控制器可以加熱到多少度

電磁加熱控制器也叫電磁加熱器，至於它可以加熱到多少溫度取決於您的受熱體是什麼材質？還有電磁加熱控制器分中頻，高頻，低頻的幾種，就是我們通常比較普遍常見的加熱鐵管到空心的那種，一般溫度在500-600度，但前提條件是功率足夠的情況下，溫度再高鐵管會失磁，電磁加熱器主機就要麼會保護要麼會損壞，所以有特殊要求就要廠家定製；高頻加熱適合體積較小，實心管，加熱速度要求幾秒內達到燒紅狀態的那種；還有熔煉行業專用的，溫度達到1000多度的也有。不同領域有不同的電磁加熱控制器，大家在購買前要咨詢清楚。

❻ 電磁感應加熱器可應用哪些方面

電磁感應加熱器應用

電磁加熱應用領域比較廣泛，大家最為常見的就是電磁爐。隨著科學技術的不斷發展，電磁感應加熱器在工業領域的應用也越來越廣泛，從以前的單一功能逐漸向多功能、大功率、模塊化發展。以下就將電磁加熱的一些主要應用行業做一些闡述。

工業領域

石油管道：中國油田和石油運輸管道大多都在北方，當冬天來臨的時候由於氣溫低下，會造成石油流動緩慢或者不流動，所以一些場合我們需要給石油管道加熱以保證石油運輸的暢通。傳統加熱方式用熱水或明火加熱效率不僅低下而且有安全隱患。而使用電磁加熱只需要一個線圈就可以解決這些難題，目前該類設備正在逐漸使用。

塑料行業：塑料行業加熱溫度都在500度以下，原始的主流加熱方法使用電阻加熱，由於加熱方式為熱傳導方式，其預熱時間都要一個小時以上，在加熱過程中損失大量的能量，而且無法精確控制溫度 ；改用電磁加熱以後，其直接對加熱體發熱的方式大大縮短了預熱時間，也減少了熱量的損失，同時也能夠精確的控制溫度，降低了現場環境溫度。目前在功率比較大的塑料設備電磁加熱已經成為主流的加熱方式。

焊接預熱：一些焊件在焊接時需要預熱到一定的溫度才能夠達到焊接的強度，傳統的加熱方式多為明火加熱，加熱時間長（特別是一些大型工行焊接，比如造船、石油鑽井平台）、加熱效果差、控溫不準確、造成工作環境惡劣等不良因素；而使用電磁加熱上述問題都可以迎刃而解，目前此類大型設備大多為進口設備，單台價格昂貴（上百萬一台），國產設備也在最近幾年開始投入市場，並且技術也在趨於成熟。

熔爐行業：主要運用熔鑄、熔煉、熱處理行業。目前這一領域有倆類電磁加熱設備，中頻爐和高頻爐。中頻爐出現的時間較早（十年以前就已經實際運用），單台設備的功率一般幾百千瓦，價格比較昂貴(數十萬一台)，輸出電流大、線圈多為銅管水冷。高頻爐直到最近2年才研製出來，一般在單台設備功率一百千瓦左右，價格在數萬一台，輸出線圈多為風冷、由漆包線製作而成，目前技術正在完善當中。電磁加熱在這些領域最大的優勢就是加熱快速，比如一個工件要進行淬火，用電磁設備幾秒鍾就可以使工件溫度達到上千度。一些低熔點金屬的壓鑄、澆鑄也正在被電磁加熱取代。

導熱油：一些設備在運行過程需要用導熱油加熱，原始的加熱方式是使用化石燃料加熱，加熱效率不高而且溫度控制不準確；在使用電磁感應加熱器加熱以後只需要在其管道上做上線圈就可以達到加熱的效果。主要制約因素是空間問題，在一些有空間做線圈的設備有相當一部分已使用電磁加熱。

滾筒加熱：在一些化纖、印染行業，其滾筒一般需要200攝氏度左右的溫度。原始加熱有多種方式，在節能和使用壽命方面都有一些缺陷。使用電磁加熱只需要在滾筒內部做一個線圈就可以均勻的加熱滾筒，以前會有滾筒變形的情況產生，目前該技術問題已經解決。

鋁型材：主要是鋁棒爐和模具加熱爐，模具加熱爐基本以使用電磁加熱，鋁棒爐目前還在試用階段。

民用領域
家用電磁爐：目前用量最大的電磁加熱設備，市場主要被幾大家用電器製造商占據著，性能比較穩定，一般使用單管逆變。
干炒設備：批量生產的干貨食品的設備，比如炒茶機、炒米機等。原始設備一般燒煤、柴、木炭等燃料，主要弊端是難以大規模生產、生產出來的產品次品多、生產環境惡劣等；電磁加熱以其快速的加熱方式和精確的控溫正在逐漸取代原始的設備。

商用電磁爐：商用電磁爐顧名思義指的是應用在商業廚房的電磁爐，如餐飲行業的飯店、酒樓、工廠、院校、機關、部隊、企事業單位、火車、輪船等商用廚房，特別合適限制使用明火的所有商用廚房：如地下室、地下商場、鐵路車輛、油站、航空等。其功率一般在3千瓦~35千瓦之間的電磁爐（灶）；商用電磁爐具備了節能、環保、安全、舒適、安全、無明火、加熱時間短、炒菜快等優點。目前其生產方式為電磁感應機芯生產廠家提供機芯；廚具廠生產其周邊設備。功率8千瓦以下的機芯為單管逆變，大於8千瓦的機芯則為IGBT逆變。

電磁感應加熱器優勢

1．高效節能、快速加熱採用內熱加熱方式，即通過電磁感應使料筒內部金屬管自身發熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3，同時熱效率高達95% 以上，節電效果可達30%-70%。

2．降低生產成本、提高產品質量加熱部分採用特種電纜結構，本身不會產生熱量，可承受500℃以上的溫度，使用壽命可達5年以上，後期基本無維護費用。因電磁加熱是通過電磁感應使料筒自動發熱，熱利用率高達95% 以上，能夠充分、均勻的給原料加熱，從而提高產品質量

3．運行可靠、可控可調主機採用目前最先進的工業用機板，微電子控制，多路智能閉環系統和完善的保護功能，有效避免了主機老化現象，可充分保證設備長期安全、穩定地運行。

4．改善工作環境設備表面常溫，人體可觸摸，大大改善了生產現場的工作環境，有力提高工人生產積極性，減少了傳統的降溫設施費用。本著「以人為本」的理念，創造更加綠色、節能、安全、舒適的生產環境。