布袋除塵溫度低於多少度易糊袋
『壹』 怎樣預防除塵布袋糊袋
全保溫使溫度達到150度以上就不會糊袋,或者糊袋速度減慢。糊了袋的就用《布袋充氣炮》挨個挨個進行強力清灰就行。
除塵布袋為什麼會糊袋,糊袋後又要怎麼解決?
請耐心看完以下文章,以就會找到答案。
糊袋」是除塵布袋的一種常見問題。是導致除塵布袋失去效用的原因之一。除塵布袋在長期運行或停運中在含濕度高或有油性物質與除塵布袋濾料發生接觸的工況中,灰塵聚集、粘附或結殼在除塵布袋外表面或內部且無法被清灰系統清除的現象稱之為「糊袋」。 除塵布袋糊袋後灰塵將除塵布袋透氣孔堵得死死的,緻密地覆蓋在不代表面,不但使除塵布袋無法透氣,還會使除塵布袋的有效過濾面積大幅減少。運行阻力、引風機的負荷、能耗增高,嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉。除塵器阻力不斷增加使得在線清灰系統頻繁清灰,濾料的機械強度嚴重受損,壽命大大縮短。
糊袋形成原因:
1、結露
進入除塵器的物料含濕量過高,產生的煙氣中含有大量水蒸汽,遇見除塵布袋上附著的粉塵後使粉塵黏積在布袋上。或是除塵設備漏風導致冷空氣漏入,煙氣溫度降低越來越像露點靠近。這些情況都能導致除塵布袋產生結露現象。其次,雖然除塵設備內壁都設有保溫層,但由於四壁是與外界接觸的最前沿,溫度肯定低於其他部位,溫度差使得四壁外圈的除塵布袋糊袋程度比其他部位的除塵布袋高得多。
2、粘結性糊袋
粉塵中含油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等物質,粘性比較大,粘上除塵布袋很難清除下來。有些粉塵雖粘性不強,但它極容易吸收水分潮解並在纖維表面形成溶液,或與水分進行重結晶生成新的水硬性的物質或結晶物。還有些粉塵雖本身並沒有粘性,但粉塵顆粒較細,很容易均勻吸附在濾料表面形成一層「浮灰」。附著力並不很強但很難清除。
3、結構性糊袋
有些除塵布袋濾料針刺密度不夠導致過濾面纖維比較疏鬆,即使表面經過燒毛處理,但細小的粉塵仍很容易進入除塵布袋濾料內。粉塵在除塵布袋內部堆積到一定數量,與煙氣中的水蒸汽混合,從除塵布袋內部堵塞透氣孔。其次有些除塵布袋沒有進行燒毛或亞光的處理,除塵布袋濾料表面仍保留纖維末端。這正是除塵布袋糊袋的源頭。粉塵從縣委磨斷開始形成粉塵團,經過一段時間,粉塵團逐漸變大而相互之間架橋。導致大面積的糊袋現象。
4、清灰效果不佳
在線清灰系統的壓力不夠、或清灰時間過短、周期過長,粉塵未清理干凈,粉塵在除塵布袋錶面越積越多。也是除塵布袋糊袋的原因之一。
『貳』 布袋除塵器低於80度會造成什麼樣的後果
一般布袋入口溫度在低於80度是就會凝露,造成布袋灰塵糊死,降低有效通風面積,加大差壓,嚴重時可能將箱體吸癟。
『叄』 布袋除塵器對溫度有哪些要求
【布袋除塵器允許的溫度范圍】布袋除塵器的使用溫度是設計的重要依據,使用溫度與設計溫度出現偏差,會釀成嚴重後果,因為溫度受下述兩個條件所制約: 一是不同濾料材質所允許的最高承受溫度(瞬間允許溫度和長期運行溫度)有嚴格限制.二是為防止結露,氣體溫度必須保持在露點20℃以上。 對高溫氣體,必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,一般應控制在120℃以下。冷卻方式有多種,較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。【布袋除塵器】又稱為袋式除塵器,是一種乾式濾塵裝置。它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器後,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
『肆』 袋除塵器出現糊袋的原因是什麼
糊袋是指袋收塵器的濾袋層面發生黏結或堵塞現象。出現糊袋的主要原因及相應處理方 法有:因殼體密封不良,使濾袋被水淋而潮濕,應更換乾燥濾袋、加強殼體密封,或解決漏水源;因清灰不良時,應加強人工清灰,改善清灰裝置和方式;因粉塵含濕量高時,控制進口煙氣溫度和濕度、加強保溫、減少漏風、加熱處理煙氣;因濾袋懸掛方式不正確時,重新調整懸掛方式。除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留於袋錶,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。
當濾袋錶面的粉塵不斷增加,程式控制儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋錶的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。布袋除塵器的優劣與多種因素有關,但主要取決於濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合於應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低於120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。
『伍』 布袋除塵器對烘乾機出口廢氣溫度的要求是多少
一般烘乾機使用布袋除塵器系統過濾廢氣時,出口廢氣溫度可控制在80-120度。出口溫度不能控制過低,溫度過低(約55度以下)會出現冷凝結露現象,造成布袋除塵器內部結露產生「糊袋」現象,靜電除塵器則會產生「放電、爬電」現象,降低除塵器效果,腐蝕布袋除塵器殼體,靜電除塵器內部極板極線等。而且由於結露造成除塵器風機葉輪沾泥不平衡,造成除塵器風機葉輪的振動,加劇風機的損壞。
詳細可以參考除塵器專題網站:
http://www.hbccq.com
『陸』 布袋除塵器的布袋能耐多高溫度
250℃。
通常,在煙氣溫度低於120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用碳素纖維,玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武岩濾料等。
布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對於大於0.1μm的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—1470Pa。
(6)布袋除塵溫度低於多少度易糊袋擴展閱讀
袋式除塵器高的除塵效率與它的除塵機理分不開的。
含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由於導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其餘細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由於濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化後的氣體逸出袋外,經排氣管排出。
濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以採用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。
袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關繫到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是製作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。
『柒』 除塵器布袋糊袋
上面附著的是未燃盡的油吧?我們常遇到過,布袋錶面黏糊糊的一層,你把濕式脫硫放到布袋箱前面,水也肯定跟著進布袋箱了,布袋上面過濾下來的油、粉塵加上水和到一起就這個效果,我們先人工把布袋清理干凈,然後用高溫煙氣烘烤一下,之後再使用,注意控制布袋箱進口溫度,要高於煙氣飽和蒸汽水的凝結溫度,這個凝結溫度不一定是100攝氏度,具體是多少我也不知道,盡量提高進口溫度吧。除此之外還得控制你脫硫的噴水量,要保證高溫煙氣可以將噴出的水汽蒸干,變成氣態,否則還要糊住布袋