浸漬紙一浸的溫度多少合適

Ⅰ 浸漬紙的浸漬紙產品知識

酚醛膠水浸漬紙是一種經酚醛樹脂浸漬的貼面紙，用於提高人造板的表面性能，現已廣泛應用於建築清水模板工業。
PSF在高溫、高壓條件下能夠產生自固化，使用於硬木，帶有底層紙的板材和軟木覆面。
優點用途廣泛—PSF具有多種用途，如用於水泥模板，車廂底板，集裝箱，櫥櫃，儲存架，以及箱櫃等。
持久性—PSF耐酸、耐鹼、耐有機化學品、耐中性和酸性鹽，因此大大提高了水泥模板的周轉次數。
室外用途—PSF貼面人造板耐候性良好，無須精加工處理。
視覺效果—能夠遮蓋基材的不規則缺陷，並形成均一的實體表面。
加工性—鋸切、開槽、鑽孔性良好。能夠減少單板的破損和崩邊。
產品規格 樹脂含量 52-58% PSF 40/120 59-60% PSF 60/160 59-63% PSF 80/220 59-63% 尺寸 圈桶裝 寬度（mm）：950/1250/1270 長度（mm）：1000卷外徑（mm）：450卷外徑（mm):152顏色深棕色（DBR)，遮蓋棕（CBR），栗棕色（CNB），紅棕色（DRB),淡棕色和黑色。
技術信息 儲存條件—我們建議採用原包裝密封後，將PSF保存於陰涼、乾燥的環境中（23℃[73℃],相對溫度50%）。
熱壓工藝—常用熱壓工藝參數為130-140℃，6-7MIN，14-18KG/CSM[200-225psi]。
墊板—通常在熱壓HDO過程中，為獲取光滑表面，採用鍍鉻不銹鋼板或鋁板作為墊板。

Ⅱ 什麼是浸漬紙

伽立紙 業指出，浸漬紙其實就是我們常說的飽和牛皮紙，主要用於做人造木板裝飾用，現在辦公司那些漂亮的辦工作不要以為是天然的花紋，都是通過浸漬紙印刷出來的。

Ⅲ 貼三聚氰胺紙，溫度要多少，壓力要多少，要多長時間

摘要 熱壓溫度180℃,時間40s,壓力10mpa,熱壓完成後經拋光後,既得三聚氰胺紙飾面基板。

Ⅳ 浸漬紙預固化度怎麼測

預固化度不溶於水的膠量與浸漬紙中絕干膠量之比，以百分數表示。將三個試件稱重後，放入盛有40±2℃的足量蒸餾水的水浴鍋中（註：水面應高於試件10mm以上），靜止浸泡20min，在室溫下掛晾15min後，放入160±2℃鼓風恆溫乾燥箱中烘10min後，取出試件，立即放入盛有乾燥劑的乾燥器中冷卻5min，稱重，精確至1mg。
預固化度=（浸漬紙浸泡烘乾後質量-原紙克量）*100/（浸漬紙浸泡前質量-浸漬紙浸泡前質量*浸漬紙10min揮發份-原紙克重）

Ⅳ 求浸漬紙層壓木質地板生產工藝

生產工藝及產品基礎知識講解

從原材料到包裝，每一步細節以及必須用到的東西和設備。強化地板學名是「浸漬紙層壓木質地板」。一般是由四層材料復合組成，即耐磨紙、裝飾紙（花紋紙）、高密度基材、平衡(防潮)紙。

耐磨紙：三氧化二鋁，耐磨，主要是保護地板表面不被劃傷，和防止水從表面滲入地板。
按克重分一般有25克，38克（4000轉），45克（6000轉），58克
裝飾紙（花紋紙）：地板的花紋顏色就是印在這張紙上。
基材（高密度板）：木纖維加入特別調制的膠水，經過高溫高壓壓製成的高密度板材。
基材有白芯和綠芯之分。綠芯是加了防水的化學物質，為和白芯基材區分開來，加了綠色顏料。
江西水洗大亞基材：速生桉、馬尾松，去皮，打碎到毫米級木纖維，韌度非常高，顏色白，雜質少，顆粒細膩。
基材A（白色），B，B+
平衡紙：因為壓貼過程中基材上層的耐磨紙和裝飾紙會對基材層有拉力，引起板子變形，所以要有平衡紙平衡板材上下的拉力。還有一個作用是防水，防止地氣上滲，腐蝕地板。
一般有33克、45克、90克、110克-120克。
平衡紙克重一般是等於耐磨紙和花紋紙的克重之和。

強化地板按照表面四周邊口處理工藝分一般分三種：平口板，倒角滾漆板和模壓板。
平口板：鋪好後地板拼縫處沒有縫隙或凹槽。這種地板看起來一般都比較低檔，但一般好清理。
倒角滾漆板：開槽時將地板表面四周切去一個角度，一般是30和45度，然後封上油漆。這種地板就是為了仿實木，鋪裝好後拼縫處有一個V型的槽口，很像實木的拼裝效果，這種地板一般看起來比較高檔。但這種地板有個缺點，V型槽容易積灰，難清理，用了一段時間漆會脫落。所以一般鋪好要在槽口封上蠟。
模壓板：德威的專利。在壓貼時，板子表面四周邊口連同耐磨層一起壓出一定的幅度，拼裝好四周是有一個光滑的U型凹槽。鋪裝效果有點像實木，而且好清理，因為它的拼縫處是光滑的弧度，有耐磨層，平時用擰乾的拖把拖一下就可以了，不行就要用筷子包個毛巾擦。

強化地板製作流程
印刷：將天然的幾十年甚至百年生木材切成片，然後用激光掃描紋理最清晰最美觀的那一片，然後用精激光雕刻到印刷的板輥上，用印刷機配特製的進口油墨，印刷到原紙上。

印刷線是四輥同步的，不同的板輥同一個紋理，不同的顏色，增加色彩的飽和度
花紋的選取：破開原木，選紋理最清晰最美觀的木紋，激光影印，精激光雕刻到板輥上
油墨的選擇很重要，耐光色牢度（貝爾8級-頂級）強紫外線連續照射12小時七年保色。

主要的工藝要求：
1. 對花，印刷時，幾個板輥在同一張紙張上的紋理要重合，不能有誤差，否則會引起「雙眼皮」，導致花紋模糊，色彩飽和度達不到。
2．顏色調制。要求極高。顏色要與客戶樣板顏色一致，前後兩個批次要達到98%肉眼無差異。不同批次同種花色的也許會有色差。

浸膠：又叫浸漬。花紋紙、耐磨紙和平衡紙都要經過浸膠水的過程，為下一步粘到基材上做准備。
膠水是特意調制的，一般是三聚氰胺-甲醛樹脂，還有其他膠水。紙張浸膠量的大小都有嚴格要求。質量不合格會引起壓貼過程中出現地板表面白斑、板面彎曲變形、耐磨紙開裂等問題。
浸膠紙也用於門、貼面板、電腦桌、辦公桌的製作
膠水製作和二次浸膠、二次烘乾：堵住了紙張的縫隙，壓貼不會因為空氣進入而引起的質量問題，針孔、白化、白點、起泡等等。

壓貼：導熱油經過鍋爐加熱，進入壓機，加熱固定在壓機上的上下兩塊鋼板，然後三種紙和基材大板按順序擺放，然後放入壓機，設定壓機溫度（170～210℃）、壓機壓力（18～23MPa）和保溫時間30±5S（45克）、25±5S（45克以下）不同表面和材料，工藝處理程序和溫度控制都不一樣。
地板表面紋理和背面的印字都是通過壓貼壓出來的，壓機與地板接觸的上下面都有鋼板。
地板表面紋理有幾十種，像手抓紋、小浮雕、中浮雕、鏡面模壓、仿古模壓、同步真木紋、絲綢面等等。不同的上鋼板壓出表面不同的紋理。
地板背面的印字是由下鋼板的花紋印上去的。
壓貼中有一個叫模壓板的，這個板子像方塊巧克力一樣，拼裝完後拼縫處有一個U型（有些是V型）的槽口，方便清理。工藝要求比較高。

一般壓機是1400噸壓力，1800噸，2400噸，設備一直在更新
鋸板：將壓貼完的大板鋸成成品大小的小板。按尺寸先一開二或一開三，然後鋸成相應規格
鋸板分兩種：倒角滾漆和平口地板直接是機器鋸出；模壓板是人工鋸或者用特製的機器。

養生：使鋸過的板材適應周圍適度和溫度，正常縮漲，防止到開槽、做成成品後出現變形，影響鋪裝。冬天養生期是3-5天，夏天一周。
其實地板鋪裝好後，48小時內最好不要走動或搬傢具進去的，也是因為鋪裝後要養生的原因。

開槽：將小板四周開出智能鎖扣，方便拼裝，免膠。鎖扣種類很多，一般內銷用的是圓扣。外貿用的比較多的是Valinge扣。

開槽的精度要求極高，特別是模壓板，調刀精度不好的話，容易出現斜頭縫、高低差等質量問題。
平口地板和模壓板一般情況開完槽就是成品了，有時根據客戶要求會加封蠟或貼膜，然後封裝打包入庫。
倒角板是要進入滾漆工序，在切口處滾上油漆。然後封裝打包入庫。
V扣出口多，國外安裝費用高，V扣好安裝，國外基本DIY
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標准：
名稱
拼裝離縫
拼裝高度差
長度偏差
寬度偏差
邊緣不直度
要求
平均≤0.05 mm
最大≤0.1 mm
平均≤0.05 mm
最大≤0.1 mm
≤0.5mm
≤0.1mm
≤0.3mm/m
名稱
翹曲度
直角度
厚度偏差
長度凹
長度凸
寬度凹
寬度凸
要求
≤0.5％
≤1％
≤0.15％
≤0.2％
≤0.15mm
+0.3 、—0.2

國標：

品管部：負責對原材料、半成品和成品的檢驗。根據客戶訂單給各個生產和銷售部門進行質量監督和質量改進建議。也負責檢驗鑒定銷售後出現質量問題的產品，提供相關處理建議。

品管部有非常完備的質量標准，配備有非常完備的質量檢測儀器設備。重點要關注理化性指標中的前五項和耐磨列表。了解這六項指標的標准和檢測方法，尤其是耐磨的檢測方法，需要細致了解。
耐磨：180目的砂紙，雙軌道，500轉換一次砂紙，10*10厘米的小樣塊，劃分成四個象限，等磨到三個象限有出現白點的時候停止，數砂紙條數，然後乘以250，就是地板的耐磨轉數。

甲醛檢測：成品（乾燥器法）五面封好，留上表面檢測，24小時，20度
基材（鑽孔萃取法）地板小塊放在甲苯里加熱，兩小時
都是取吸收甲醛的蒸餾水，然後用分光儀測試。用公式計算即可得出甲醛揮發量

抗沖擊：324克鐵球，1米高度，自由落體，樣板上放A4紙，然後復寫紙，小球第一次砸出的印記的直徑應小於等於10毫

Ⅵ 三聚氰胺浸漬紙是什麼東西

三聚氰胺浸潤紙，是印有色彩或仿木紋的紙泡在三聚氰胺溶液里，乾燥後就是三聚氰胺浸潤紙。

Ⅶ 在多層板上壓三聚氰胺浸漬膠膜紙，溫度18O度，時間15O秒，壓力8Mpa，為什麼貼不牢

溫度太高、時間太短、浸漬紙質量問題