40cr調質硬度多少合適

❶ 40Cr調質硬度HRC表示

40Cr調質硬度通常有3檔：
回火溫度640°C～680°C時，HB200～230；這一檔硬度比較低，不適合用HRC表示；
回火溫度600°C～640°C時，HB220～250，相當於HRC19～25；
回火溫度560°C～600°C時，HB250～280，相當於HRC25～29.5。

❷ 40Cr一般調質硬度是多少

40Cr調質以後的硬度大概在HRC32-36之間,也就是說大概HB301-340之間.
40Cr—830-860℃油淬—>55HRC
150℃回火—55HRC
200℃回火—53HRC
300℃回火—51HRC
400℃回火—43HRC
500℃回火—34HRC
550℃回火—32HRC
600℃回火—28HRC
650℃回火—24HRC
40Cr特性：
中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小於160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
40Cr用途：
這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

❸ 40Cr材料高頻處理硬度最佳是多少

40cr材料用來製造沖擊大，中低速的齒輪，通常整體調質後表面高頻淬火，表面硬度為hrc48~53。硬度過高會造成崩齒和斷裂。

❹ 鎖具5頓鉤子40cr材質硬度多少度合適。

40Cr調質以後的硬度大概在HRC32-36之間,也就是說大概HB301-340之間.
40Cr—830-860℃油淬—>55HRC
150℃回火—55HRC
200℃回火—53HRC
300℃回火—51HRC
400℃回火—43HRC
500℃回火—34HRC
550℃回火—32HRC
600℃回火—28HRC
650℃回火—24HRC
既然40Cr用來製作吊鉤，硬度不必過高，HRC40左右就可以。

❺ 40Cr調質後硬度一般是多大范圍HB多少HRC多少（調質後還要進行滲氮處理）

40Cr調質以後的硬度在HRC32-36之間，也就是說大概HB301-340之間。

這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等，經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等。

經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸等，經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、進氣閥等，此外這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

(5)40cr調質硬度多少合適擴展閱讀：

注意事項：

1、保證將油槽中的油污、碳黑和沉澱物等徹底清除干凈，保證油槽中徹底乾燥，嚴禁殘留水分。

2、建議用新的淬火油清洗一遍油槽並排干，如使用舊油槽清理工作應當做的比新油槽更徹底些。

3、用油量建議為每1kg工件20L油，不可低於每1kg工件15L油，油量應在油槽容量的1/3-2/3之間。

4、新油應避免當天使用，建議保溫在80℃-90℃間二至三天以徹底除去混入的水分和氣體。

5、上述條件不便實施者，應當靜置二至三天以逸出氣體。

參考資料來源：網路-40Cr

參考資料來源：網路-40cr合金鋼

參考資料來源：網路-調質處理

參考資料來源：網路-調質鋼

❻ 40Cr調質處理硬度問題

40Cr，850，油淬。

40Cr特性：

中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小於160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。

該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

(6)40cr調質硬度多少合適擴展閱讀：

技術要求如果只寫HRC24-28，則只測表面硬度；若有其他要求應在技術要求里說清，例如：距表面25處HRC24-28。

40Cr彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800
編輯本段熱處理工藝。

40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。

40Cr屬於可氮化鋼，其所含元素有利於氮化。40Cr經氮化處理後可獲得較高的表面硬度，40Cr調質後氮化處理硬度最高能達到HRA72~78，即HRC43~55。

氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

由於氮化層薄，並且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。

軟氮化是活性氮化,現在比較常用的是氣體氮化。

❼ 40cr調質處理硬度范圍是多少

40Cr調質以後的硬度在HRC32-36之間，也就是說大概HB301-340之間。

這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等，經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等。

40Cr調質：

40Cr鋼調質處理後具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。

以上內容參考：網路-40Cr

❽ 40Cr調質之後能達到多少硬度

40CR的一般調質硬度33-45HRC,是比較合理的，
再低點可以用45#鋼代替，
硬度在高點就需要用38CrMoAlTi。
而樓上說的上是個屁，驢頭不對馬嘴，要是只要硬度達到HB230-280左右，那直接用45#鋼就行了，要知道45#鋼比40CR便宜一半還多，還要什麼40CR的，用40CR要的就是硬度。