齒輪多少瓦合適
1. 家用電鋸多少瓦合適
家用電鏈鋸1500W的就是完全可以進行使用的。
如果您擔心鋸片切到電纜繩(確實可能會發生這樣情況),或是想買一種便捷式手提電鋸,那麼可以考慮充電式電鋸。充電式電鋸比帶電纜繩的電鋸更容易攜帶。18伏的可再充電池越來越小。最新的鋰電池比18伏的充電電池持續時間長40%。
拓展資料:
電鏈鋸(electric chain saw)是指用回轉的鏈狀鋸條進行鋸截的木工電動工具。
電鏈鋸雖然有很多不同的品牌和型號,但是它們的結構卻是大同小異的,均符合人體工程學的設計原理。
鏈條制動器—又稱為剎車,用於快速停止鏈條轉動的裝置,多用於緊急情況下的鏈鋸制動,屬於安全功能之一。
鋸鏈齒輪—又稱為鏈輪,用於傳動鋸鏈的帶齒零件;使用前須檢查其磨損情況,及時更換。
前把手—安裝在鏈鋸前方的把手,又稱為側把手。 前把手擋板—又稱為安全擋板,裝在鏈鋸前把手和導板之前的構造屏障,多安裝在靠近前把手的位置,有時作為鏈條制動器的操作桿使用。屬於安全功能之一。
導板—又稱為鏈板,牢固的軌道結構,用於支撐和傳導鋸鏈;使用前須檢查其導槽磨損情況,及時修銼,必要進行更換。
機油泵—手動或者自動泵機油,用於給導板和鋸鏈加油的裝置;使用前須檢查其供油情況,及時調整供油量,損壞嚴重請及時更換。
後把手—安裝在鏈鋸後方的把手,屬於主手把。
鋸鏈—帶有用於切割木料的刀齒的鏈條,安裝在導板上;使用前須檢查其磨損情況,及時修銼,並檢查其張緊度,及時調整。
插木齒—伐倒或橫切時,給鏈鋸作支點以及切割時保持位置用的尖齒。 開關—操作時接通或切斷鏈鋸電機電路的裝置。
自鎖按鈕—又稱為安全按鈕,用於防止意外的開關操作;屬於鏈鋸安全功能之一。 導板頭擋板—可裝在導板尖端上的附件,以防止導板尖端的鋸鏈碰到木料;術語安全功能之一 。
2. 11瓩電機要配多大模數齒輪
169毫米直徑。11瓩電機是使用11千瓦的電機,該電機使用20齒標准齒輪,標准模數是169毫米直徑,最大線速度是5米每秒。
3. 齒輪減速機的功率速比
減速比:
25~4000r/min(與RX、R、K系列組合可達到更大速比)
輸出轉矩:
高至2600000Nm
電機功率:
0.4-12934kW
4. 齒輪減速機的齒輪參數怎麼選擇合適
齒輪減速機一般用於低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機.普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。隨著減速機行業的不斷發展,越來越多的企業運用到了減速機。
齒輪減速機的齒輪參數選擇:
1、齒輪減速機齒輪壓力角α的選擇
由機械原理可知,增大壓力角α,輪齒的齒厚及節點處的齒廓曲率半徑亦皆隨之增加,有利於提高齒輪傳動的彎曲強度及接觸強度。我國對一般用途的齒輪傳動規定的標准壓力角為α=20°。為增強航空用齒輪傳動的彎曲強度及接觸強度,我國航空齒輪傳動標准還規定了α=25°的標准壓力角。但增大壓力角並不一定都對傳動有利。對重合度接近2的高速齒輪傳動,推薦採用齒頂高系數為1~1.2,壓力角為16°~18°的齒輪,這樣做可增加輪齒的柔性,降低雜訊和動載荷。
2、齒輪減速機小齒輪齒數z1的選擇
若保持齒輪傳動的中心距a不變,增加齒數,除能增大重合度、改善傳動的平穩性外,還可減小模數,降低齒高,因而減少金屬切削量,節省製造費用。另外,降低齒高還能減小滑動速度,減少磨損及減小膠合的可能性。但模數小了,齒厚隨之減薄,則要降低輪齒的彎曲強度。不過在一定的齒數范圍內,尤其是當承載能力主要取決於齒面接觸強度時,以齒數多一些為好。閉式齒輪傳動一般轉速較高,為了提高傳動的平穩性,減小沖擊振動,以齒數多一些為好。小齒輪的齒數可取為z1=20~40。開式(半開式)齒輪傳動,由於輪齒主要為磨損失效,為使輪齒不至過小,故小齒輪不宜選用過多的齒數,一般可取z1=17~20。為使輪齒免於根切,對於α=20°的標準直齒圓柱齒輪,應取z1≥17。
3、齒輪減速機齒輪齒寬系數φd的選擇
由減速機齒輪的強度計算公式可知,輪齒愈寬,承載能力愈高;但增大齒寬又會使齒面上的載荷分布趨不均勻,故齒寬系數應取得適當,可按表7選取。圓柱齒輪的計算齒寬b=φdd1,實際齒寬B1、B2要加以圓整。為了防止兩齒輪因裝配後軸向稍有錯位而導致嚙合齒寬減小,常使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒寬大5~lOmm。
4、齒輪減速機齒輪齒面硬度的選擇
小齒輪嚙合次數多於大齒輪,容易磨損。固當配對兩齒輪均屬軟齒面時,為使大小齒輪壽命接近,小齒輪的齒面硬度應高於大齒輪30-50HBS或更高。當均屬硬齒面時,兩齒輪的材料、熱處理方式即齒面硬度均可取成一樣。
5. jzq350齒輪減速器,速比23.34應該配多少千瓦的電動機
選JZQ400才合適
6. 知道齒輪箱的功率(30KW)初級轉速1450應該選多大的電機
如果30kW是齒輪箱的輸入功率,則可選用30kW,1450 r.p.m 的電機。
如果30kW是齒輪箱的輸出功率(一般機械設備的功率指的是該設備的輸出),考慮到齒輪箱的機械效率,則需要選用比30kW大的,1450 r.p.m 的電機。
7. 如何選齒輪
1、37KW電機,選取合適的轉速(2、或4、或6極等)。按照電機的轉速,可以確定您所需傳動的傳動比:即 i=n電/n卷
2、算出輥筒軸的轉速及扭矩。
3、按上述數據及中心要求,計算出齒輪的模數。
4、按您所給中心距,計算齒輪齒數且配湊中心距至合適。
5、設計齒輪的結構及材質、及技術要求。繪制出工程圖。
可參閱相關的機械設計手冊進行設計計算。
按上述計算數據,如需要減速器的話,可直接選用合適的減速器。
8. 85w140齒輪油什麼意思,齒輪油85w140適用范圍
85w140齒輪油中的W表示低溫型齒輪油,85表示低溫粘度,數字越小,粘度越小,低溫流動性更好,低溫性能更強,140表示高溫粘度,數字越大,高溫粘度越大,可耐溫度更高。齒輪油85w140適用范圍在-16°C到50°C之間,根據不同車型、不同環境,選用合適的齒輪油。
江南地區以及冬季氣溫不低於-10°C的地區,全年可使用90齒輪油;氣溫比較高或功率較大的柴油車可使用140的齒輪油;在江北地區全年都可使用85W-90的齒輪油;氣溫低於-26°C的地區冬季應使用75W的齒輪油。
SAE粘度分類把齒輪油分為70W、75W、80W90、85W90、85W140、90、140,共7個級別。而85w140齒輪油屬於多級粘度全天候型,使用溫度范圍較寬,可以常年使用。
SAE是美國汽車工程師協會的英文縮寫,指的是齒輪油的粘度等級分類,齒輪油可以分為單級粘度型和多級粘度全天候型,單級粘度型又可分為高溫型和低溫型。
9. 2.5模數齒輪能傳多大功率
2.5模數齒輪能傳多大功率——這個跟齒輪材料、加工精度、使用條件等許多因素有關的,計算很繁瑣。
一般的,20KW功率應該是可以的。
10. 齒輪傳動效率一般為多大
齒輪傳動的效率與齒輪的類型、加工精度以及潤滑情況都有關,一般情況下圓柱直齒輪傳動的效率為0.9~0.99,常用8級圓柱直齒輪傳動為0.97;圓錐齒輪傳動的效率為0.88~0.98,常用8級圓錐齒輪傳動為0.94~0.97。
拓展資料:
齒輪傳動
是指由齒輪副傳遞運動和動力的裝置,它是現代各種設備中應用最廣泛的一種機械傳動方式。它的傳動比較准確,效率高,結構緊湊,工作可靠,壽命長。
特點:
1、傳動精度高。前面講過,帶傳動不能保證准確的傳動比,鏈傳動也不能實現恆定的瞬時傳動比,但現代常用的漸開線齒輪的傳動比,在理論上是准確、恆定不變的。這不但對精密機械與儀器是關鍵要求,也是高速重載下減輕動載荷、實現平穩傳動的重要條件。
2、適用范圍寬。齒輪傳動傳遞的功率范圍極寬,可以從0.001W到60000kW;圓周速度可以很低,也可高達150m/s,帶傳動、鏈傳動均難以比擬。
3、可以實現平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動,這也是帶傳動、鏈傳動做不到的。
4、工作可靠,使用壽命長。
5、傳動效率較高,一般為0.94~0.99。
6、製造和安裝要求較高,因而成本也較高。
7、對環境條件要求較嚴,除少數低速、低精度的情況以外,一般需要安置在箱罩中防塵防垢,還需要重視潤滑。
8、不適用於相距較遠的兩軸問的傳動。
9、減振性和抗沖擊性不如帶傳動等柔性傳動好。