隧道窯爐溫度是多少

『壹』 隧道窯燒怎麼樣掌握溫度標准

隧道窯燒怎樣掌握溫度和標准？這個一般來說可以根據經驗，有經驗的人直接就可以判斷出來它的時間和它的溫度，所以說這不是普通人能夠掌握的。

『貳』 窯系統的主要控制參數有那些，控制范圍是多少

窯系統主要的控制參數有：溫度，壓力，氣氛。控制范圍要看你是什麼用途的窯，根據工藝人員的要求來調試和設定控制范圍。

『叄』 隧道窯烘幹道達到什麼溫度才是最理想

這樣問的問題，自身就有問題。可能是自己在自己的窯上找到了最佳的「溫度」。磚坯的乾燥是多方面的，風壓，風速，溫度，磚坯的濕度等都有密切的關系。高溫有的才料會倒坯，要配冷風。有的不需要。個人經驗底於60絕對不行。250乾燥特快，但多數材料會有裂紋，高於250易在烘幹道起火。

『肆』 隧道窯和輪窯有什麼區別建一個小型隧道磚窯需要投資多少輪窯呢

不建議輪窯 後期的人工和能源費用太高
隧道窯節能、環保、造價低、生產出來的紅磚質量穩定、成品率高等優點。
關於隧道窯的高耗能，我闡述一下個人觀點：行業人士都知道輪窯每塊標准磚耗能280大卡

，而隧道窯每塊標准磚耗能400——450大卡，為什麼呢？我認為這主要與風機有關。大家都

知道隧道窯是水坯進窯，那麼它就需要溫度烘乾，在烘乾段需要溫度是46—60度之間，相對

濕度也是46—60度。那麼溫濕相加在烘乾段就形成蒸氣團，這種蒸氣團有效地起到了保護水

坯遇熱炸裂的作用，同時也起到了脫硫作用，由於蒸氣團的大量積壓必定造成倒塌。要想及

時排除就得有相應的風力和流量，才能確保水坯的順利烘乾，即排潮所需的流量與溫度都來

自高溫帶。也就是說經過高溫帶的涼風有多少就消耗多少熱能，相對來說窯的斷面越大越長

配套風機就越大。那麼斷面越大，窯體越長；風機越大，也越耗能。經過不段的實驗證明：

3米和3.3米的窯體是節能最佳的窯體。行業人士都知道：隧道窯是煤矸石、頁岩磚燒結最佳

的窯爐，但頁岩、煤矸石都有一個燒結溫度和燒結時間，也就是高溫1150度與50分鍾是最佳

溫度和時間. 所以根據以上觀點， 經我個人設計的日產8—9萬塊標磚，斷面3米，窯長85米

新型窯爐，具有低耗能，造價低，質量穩定，成品率高等優點。
97米106米115米125米系列改進型烘燒一體、斷面3米-3.3米新型窯爐更近一步，更節能、更

高產、更穩定、更具有科學性，並且可根據個人地理條件不同和生產量高低而選擇、日生產

量可達10萬塊以上標磚。
該窯爐主要特點就是節能 它可比108米-97米一烘一燒隧道窯節能10%、比146米烘燒一體窯

爐節能5% 、最關鍵的是省錢、其窯爐通過特殊設置直接烘乾、97米和106米烘燒一體窯爐、

其效果與97米焙燒75米烘乾、和108米焙燒75米烘乾一烘一燒隧道窯相同、而其直接省去75

米烘幹道大約減少投資50萬元、從長遠來算可減少風機動力32千瓦、按每千瓦0.73元計算、

每天要省去電費561元、每月就是16830元、每年按10個月計算就是168300元。
該窯爐經過半年的觀察表明、其運行穩定效果顯著、與鄰近窯爐相比其節能效果顯著、無論

質量和數量都可與其媲美。
為使這項成果得到推廣和應用，並使其更好的服務社會、回報社會，讓更多的企業得到實惠

，讓更多的企業家投資放心，讓我國的磚瓦市場及時走向平衡與穩定，圓一些想辦企業而因

資金短缺望塵莫及的有志之士之夢想，我願把這一成果公布於眾，並希望有志之士和企業同

行前來現場觀摩、探討與研究。以下我就85米窯爐做一簡單介紹以供參考。
一 、窯體全長85米，分四段組成：烘乾段40米、預熱段10米、高溫段10米、保溫段20米、
快速冷卻帶5米。
二、 建窯需用紅磚標磚50萬塊左右、 耐火磚標磚20000塊、立六枚900 道軌180米 、 拱角
900塊、墊片和地基拉400套、水泥100噸、沙石1000方左右、12號離心風機一部、30千瓦4級
電機一台。
三、 該窯爐的主要特點是節能，利用其特出的設置把其30%的流量繞過高溫帶、這樣就大大
的減少了熱能的消耗，達到節能的效果。
盛陽高溫在全國成功施工設計過 150 余條隧道窯，粘土磚窯，頁岩磚隧道窯，平隧道窯，粉煤灰隧道窯等各種隧道窯，取得了極好的效果和極高的贊譽，各處隧道窯均可現場去參觀，公司在全國是施工最多，口碑最好的誠信企業，材料全部達到國家標准，公司有自己的施工隊伍，材料有質保期，是其他企業不可比擬的優勢，在全國享有威望的自主化生產企業。 0531-58597699

『伍』 隧道窯燒磚乾燥室內應該控制在什麼樣的溫度范圍內

每個公司窯爐設計不同，乾燥最佳溫度也不一樣，乾燥效果更是千差萬別。
在氣溫最高的季節，一般乾燥室可控制在120度左右，產量比較高。
冬季，一般控制在60度，雖然產量低，但不倒坯。
我公司設計的窯爐，全年送熱溫度在260度，乾燥窯內溫度在160以上。

『陸』 磚廠燒磚時的磚窯裡面有多高的溫度

摘要 在實際燒結過程中磚窯的溫度在600—900度左右。燒窯的主要位置為窯洞的上方，土磚的位置在窯洞內放置。燒窯的材料基本是煤。

『柒』 隧道窯燒磚乾燥室內應該控制在什麼樣的溫度范圍內

摘要 在實際燒結過程中磚窯的溫度在600—900度左右。

『捌』 什麼是隧道窯

隧道窯是現代化的連續式燒成的熱工設備,廣泛應用於耐火材料等產品的焙燒生產.隧道窯是一條長的直線形隧道,其兩側及頂部有 固定的牆壁及拱頂,底部鋪設的軌道上運行著窯車.燒成設備設在隧道窯的中部兩側,構成了固定的高溫帶——燒成帶,燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯的前端排煙機的作用下,沿著隧道窯向窯頭方向流動,同時逐步地預熱浸入窯內的製品,這一帶構成了隧道窯的預熱帶.在隧道窯的窯尾鼓入冷風,冷卻隧道窯內後一段的製品,鼓入的冷風流經製品而被加熱後,再抽出送入乾燥器作為乾燥生坯的熱源,這一段構成了隧道窯的冷卻帶.
優點
隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較,具有一系列的優點.1、生產連續化,周期短,產量大,質量高.2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經濟,因為熱量的保持和余熱的利用都很良好,所以燃料很節省,較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右.3、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時左右就可以完成.4、節省勞力.不但燒火時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行,也很便利,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強度.5、提高質量.預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規律,因此質量也較好,破損率也少.6、窯和窯具都耐久.因為窯內不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長,一般5-7年才修理一次.