千分尺用量多少合適

㈠ 用千分尺要注意什麼

根據千分尺的種類不同，各種千分尺在使用時也有不同的注意事項：
1、外徑千分尺的使用注意事項：
使用外徑千分尺時，一般用手握住隔熱裝置。如果手直接握住尺架，就會使千分尺和工件溫度不一致而增加測量誤差。在一般情況下，應注意外徑千分尺和被測工件具有相同的溫度。
千分尺兩測量面將與工件接觸時，要使用測力裝置，不要轉動微分筒。
千分尺測量軸的中心線要與工件被測長度方向相一致，不要歪斜。
千分尺測量面與被測工件相接觸時，要考慮工件表面幾何形狀。
在測量被加工的工件時，工件要在靜態下測量，不要在工件轉動或加工時測量，否則易使測量面磨損，測桿扭彎，甚至折斷。
按被測尺寸調節外徑千分尺時，要慢慢地轉動微分筒或測力裝置，不要握握住微分筒子揮動或搖轉尺架，以致使精密測微螺桿變形。
測量時，應使測砧測量面與被測表面接觸，然後擺動測微頭端找到正確位置後，使測微螺桿測量面與被測表面接觸，在千分尺上讀取被測值。當千分尺離開被測表面讀數時，應先用鎖緊裝置將測微螺桿鎖緊再進行讀數。
千分尺不能當卡規或卡鉗使用，防止劃壞千分尺的測量面。
2、內徑千分尺的使用注意事項：
選取接長桿，盡可能選取數量最少的接長桿來組成所需的尺寸，以減少累積誤差。在連接接長桿時，應按尺寸大小排列，尺寸最大的接長桿應與微分頭連接。如把尺寸小的接長桿排在組合體的中央時，則接長後千分尺的軸線，會因管頭端面平行度誤差的「積累」而增加彎曲，使測量誤差增大。
使用測量下限為75（或150）毫米的內徑千分尺時，被測量面的曲率半徑不得小於25（或60）毫米，否則可能由內徑千分尺的測頭槌面的邊緣來測量。
測量必須注意溫度影響，防止手的傳熱或其它熱源，特別是大尺寸內徑千分尺受溫度變化的影響較顯著。測量前應嚴格等溫，還要盡量減少測量時間。
測量時，固定測頭與被測表面接觸，擺動活動測頭的同時，轉動微分筒，使活動測頭在正確的位置上與被測工件手感接觸，就可以從內徑千分尺上讀數。所謂正確位置是指：測量兩平行平面間距離，應測得最小值；測量內徑尺寸，軸向找最小值，徑向找最大值。離開工件讀數前，應用鎖緊裝置將測微螺桿鎖緊，再進行讀數。
補充
3、公法線千分尺的使用注意事項：
公法線千分尺的測砧為圓盤狀，測量面的平面度、平行度和表面潔度要求較高，使用或清洗時應特別注意。測量時，使用測力裝置，則可避免由於測力過大或不均而使圓盤變形，增大測量誤差。
測量時不要使公法線千分尺測量面在其邊緣0.5毫米處與齒面接觸，盡可能接觸在裡面一些，因為測量面0.5毫米允許有塌邊，同時由於測力影響。如在邊緣接觸，測量面變形就較大，都易使測量誤差增大。
測量公法線長度時，若用量塊為標准以比較法測量，則可提高測量精度。
4、杠桿千分尺的使用注意事項：
直接測量是將工件正確置於杠桿千分尺測砧與測微螺桿之間，調節微分筒使表盤上指針有適當示值，並應撥動撥叉幾次，示值必須穩定，此時，由千分尺微分筒的讀數加上表盤上的讀數即為工件實際尺寸。
比較測量可用量塊作標准調整杠桿千分尺，使測微杠桿指針位於零位，緊固微分筒，在指示表上讀數，可避免微分頭示值誤差的影響，提高測量精度。
成批測量應按被測工件的公稱尺寸，調整杠桿千分尺示值（為提高測量精度亦可用量塊進行調整）。然後，根據公差要求，轉動公差帶指標調節螺釘，調節公差帶。測量時，只觀察指針是否在公差帶范圍內即可確定工件是否合格。該測量方法工效高並且精度亦高。
測量曲面間或刃面間距離，應擺動杠桿千分尺或被測工件，在指針的返折處（即轉折點）讀數。
5、使用機械千分尺需注意：
測量時，使用測力裝置，避免沖擊。
不要任意拆卸千分尺，保持千分尺的干凈整潔。
長期不用時，洗凈，塗防銹油，放入包裝盒內
6、使用電子千分尺時需注意：
不要摔碰數顯尺及施以過大的外力。
不要拆卸數顯尺。
不要用尖銳的東西來壓按鍵。按鍵時請沿按鍵的移動方向來操作，否則將影響按鍵的靈敏性。
不要在日光直射、過冷或者過熱的環境中使用或保存數顯尺。
不要在有高電壓或強磁場的環境中使用數顯尺。
使用乾燥的軟布或者棉花擦拭數顯尺表面污點。不要使用如丙酮或苯類等有機溶劑擦拭。
測量前使用軟布擦拭測量面。
長期不用時，請取出電池。
提示
千分尺的最小讀數為0.01mm。
千分尺測力共分三種：棘輪測力；無聲測力；棘輪套測力。

㈡ 簡述外徑千分尺100至125毫米校對用量桿鑒定方法謝謝

用量塊校準。取合適尺寸的量塊(因為千分尺是有測量范圍的)，用千分尺測數，數值差，就是千分尺的「問題」，然後校正千分尺。

㈢ 千分尺用法

平常叫的千分尺實際上是百分位的應叫百分尺。
使用前，應把百分尺的兩個測砧面揩乾凈，轉動測力裝置，使兩測砧面接觸(若測量上限大於25mm時，在兩測砧面之間放入校對量桿或相應尺寸的量塊)，接觸面上應沒有間隙和漏光現象，同時微分筒和固定套簡要對准零位。
2
轉動測力裝置時，微分筒應能自由靈活地沿著固定套筒活動，沒有任何軋卡和不靈活的現象。如有活動不靈活的現象，應送計量站及時檢修。
3
測量前，應把零件的被測量表面揩乾凈，以免有臟物存在時影響測量精度。絕對不允許用百分尺測量帶有研磨劑的表面，以免損傷測量面的精度。用百分尺測量表面粗糙的零件亦是錯誤的，這樣易使測砧面過早磨損。
4
用百分尺測量零件時，應當手握測力裝置的轉帽來轉動測微螺桿，使測砧表面保持標準的測量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，並可開始讀數。要避免因測量壓力不等而產生測量誤差。
絕對不允許用力旋轉微分筒來增加測量壓力，使測微螺桿過分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過大而發生變形,損壞百分尺的精度。有時用力旋轉微分筒後，雖因微分筒與測微螺桿間的連接不牢固，對精密螺紋的損壞不嚴重，但是微分筒打滑後，百分尺的零位走動了，就會造成質量事故。
5
使用百分尺測量零件時，要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時，測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測量時，可在旋轉測力裝置的同時，輕輕地晃動尺架，使測砧面與零件表面接觸良好。
6
用百分尺測量零件時，最好在零件上進行讀數，放鬆後取出百分尺，這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取下讀數時，應用制動器鎖緊測微螺桿後，再輕輕滑出零件，把百分尺當卡規使用是錯誤的，因這樣做不但易使測量面過早磨損，甚至會使測微螺桿或尺架發生變形而失去精度。
在讀取百分尺上的測量數值時，要特別留心不要讀錯0.5mm。
為了獲得正確的測量結果，可在同一位置上再測量一次。尤其是測量圓柱形零件時，應在同一圓周的不同方向測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓度誤差，再在全長的各個部位測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等。
對於超常溫的工件，不要進行測量，以免產生讀數誤差。
用單手使用外徑百分尺時，可用大拇指和食指或中指捏住活動套筒，小指勾住尺架並壓向手掌上，大拇指和食指轉動測力裝置就可測量。
值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯誤方法，比如用百分尺測量旋轉運動中的工件，很容易使百分尺磨損，而且測量也不準確;又如貪圖快一點得出讀數，握著微分筒來揮轉等，這同碰撞那樣，也會破壞百分尺的內部結構。

㈣ 螺紋千分尺使用方法

外徑千分尺的讀數
讀數時，先以微分筒的端面為准線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數），再以固定套管上的水平橫線作為讀數准線，讀出可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上0．5毫米，再加上可動刻度的值，如圖2．4－2讀數為8．384毫米，圖2．4－3讀數為7．923毫米。

有的千分尺的可動刻度分為100等分，螺距為1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可動刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可動刻度為50等分，而固定刻度上無半毫米刻度，只能用眼進行估計。對於已消除零誤差的千分尺，當微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度線的兩線中間時，若可動刻度的讀數在40－50之間，則其前沿未超過0．5毫米，固定刻度讀數不必加0．5毫米；若可動刻度上的讀數在0－10之間，則其前端已超過下刻度兩相鄰刻度線的一半，固定刻度數應加上0．5毫米。
外徑千分尺的零誤差的判定
校準好的千分尺，當測微螺桿與測砧接觸後，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的，如圖2．4－4甲所示。如果沒有對齊，測量時就會產生系統誤差——零誤差。如無法消除零誤差，則應考慮它們對讀數的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說明測量時的讀數要比真實值小x／100毫米，這種零誤差叫做負零誤差，如圖2．4－4乙所示，它的零誤差為－0．03毫米；若可動刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對齊，則說明測量時的讀數要比真實值大y／100毫米，這種零誤差叫正零誤差，如圖2．4－4丙所示，它的零誤差為＋0．05毫米。
對於存在零誤差的千分尺，測量結果應等於讀數減去零誤差，即物體長度＝固定刻度讀數＋可動刻度讀數－零誤差。

㈤ 千分尺的校準方法

用量塊校準。取合適尺寸的量塊（因為千分尺是有測量范圍的），用千分尺測數，數值差，就是千分尺的「問題」，然後校正千分尺。
下面就將這種方法介紹給你：
步驟一。先將千分尺微分筒後的測力裝置及緊固螺釘拆下，然後找一把帶有圓木把把的起子，拿住微分筒，由外向里輕輕敲擊（注意力度適中），將微分筒與其中的連接件分開。
步驟二。找齊微分筒與千分尺基座上的刻度線，只要基本對齊即可！然後將前一步所拆下的部件依次還原即可。
步驟三。最後就是校對零刻度線了，方法是：將千分尺兩測氈用干凈紙巾（絲綢為佳）反復擦拭乾凈，然後將千分尺兩測氈用你平時測量時的力量緊固到一起，然後鎖緊微分筒上的鎖緊螺釘，用千分尺自帶專用工具（撥叉）校對對零即成！如此反復幾次，直到對零為止。

㈥ 千分尺的使用方法

使用前應先檢查零點：緩緩轉動微調旋鈕D′，使測桿（E）和測砧（A）接觸，到棘輪發出聲音為止，此時可動尺（活動套筒）上的零刻線應當和固定套筒上的基準線（長橫線）對正，否則有零誤差。左手持尺架（C），右手轉動粗調旋鈕D使測桿E與測砧A間距稍大於被測物；

放入被測物，轉動保護旋鈕D′到夾住被測物，直到棘輪發出聲音為止，撥動固定旋鈕B使測桿固定後讀數。螺桿轉動的整圈數由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測量，不足一圈的部分由活動套管周邊的刻線去測量，最終測量結果需要估讀一位小數。

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原理：螺旋測微器是依據螺旋放大的原理製成的，即螺桿在螺母中旋轉一周，螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或後退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數表示出來 。

螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉一周，測微螺桿可前進或後退0.5mm，因此旋轉每個小分度，相當於測微螺桿前進或推後0.5/50=0.01mm。可見，可動刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋測微器可准確到0.01mm。

㈦ 測量直徑35mm的工件用千分尺量程選多少合適

這個問題要看你這直徑是內孔還是外圓。
如果是外圓只能選擇25 mm到50mm量程的外徑千分尺。
如果是內孔建議選擇30mm到55mm的內徑量表，使用上述外徑千分尺校對。如果手法熟練或選擇35mm到55mm的百分表內卡規。
希望我的回答對你有幫助。

㈧ 千分尺的分類有哪些怎樣使用呢

千分尺是比卡尺更精密的測量工具，它可以測量物體的長度、寬度等。雖然有的讀者已經學過使用千分尺，也許已經很久未使用了。也有的讀者根本就沒見過。千分尺有杠桿千分尺和內徑千分尺兩種。使用方法：首先，認識千分尺的結構，它由測砧、尺架、鎖緊裝置、微分筒、測力裝置、固定套管等部分組成。其次，使用千分尺之前，先松開鎖緊裝置，如千分尺多油污，應擦拭乾凈，特別是兩測量面。清潔干凈後，要檢查零位點是否對齊。旋轉測量裝置，當螺桿與測量砧面接觸時，聽到「咔咔」的響聲立即停止。看兩條零刻度線是否對齊。若不對齊應調整。在測量過程中，先旋轉微分筒，旋到測微螺桿快接近被測物體時，如圖，被測物體與測微螺桿有點距離。接著旋轉手輪，旋到測微螺桿接觸物體時，發出3到5聲響聲，停止旋轉，如圖。先讀整數部分，以微分筒的端面為基準，讀出固定套管下刻度線的整數毫米部分。如圖為18mm。再讀小數部分，以固定套管上的水平橫線作為讀數基準，讀出可動刻度上的分度值，應估讀到0.001mm,如圖，小數部分為0.298mm,最後，整數加上小數就是測量結果的數據。如圖：18.298mm。使用杠桿卡規或杠桿千分尺作相對側臉前，應按被測工件的尺寸、用量塊調整好零件。測量時按動退讓按鈕，讓測量桿面輕輕接觸工件，不克硬卡，一面測量面磨損而影響精度。測量工件直徑時，應擺動量具，以指針的轉折點讀數為正確測量值。

㈨ 千分尺怎麼使用

千分尺的讀數方法圖解

一、校零。要保證微分筒前沿與橫刻線對其，主軸刻度基線與微分筒的零刻線對齊。要保證校零正確才是正確度數的第一步。

㈩ 千分尺怎麼檢定

1、准備檢定所需的千分尺、千分尺座和量塊等（量塊需經國家認可的計量檢定所檢定合格），放到實驗室（量測室）約4小時，達到恆溫狀態。

2、帶好白手套，先將千分尺歸「0」，再用量塊對千分尺的量程均勻取3至6個點進行校正，並將結果記錄於《量具校正記錄表》上，如果校正合格需貼（校驗合格）標簽，繼續使用；如果校正不合格，於《量規儀器管理校驗程序》進行處理。

(10)千分尺用量多少合適擴展閱讀

原理：

螺旋測微器是依據螺旋放大的原理製成的，即螺桿在螺母中旋轉一周，螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或後退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數表示出來。

螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉一周，測微螺桿可前進或後退0.5mm，因此旋轉每個小分度，相當於測微螺桿前進或推後0.5/50=0.01mm。

可見，可動刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋測微器可准確到0.01mm。由於還能再估讀一位，可讀到毫米的千分位。

測量時，當測砧和測微螺桿並攏時，可動刻度的零點若恰好與固定刻度的零點重合，旋出測微螺桿，並使測砧和測微螺桿的面正好接觸待測長度的兩端。

注意不可用力旋轉否則測量不準確，馬上接觸到測量面時慢慢旋轉左右面的棘輪轉柄直至傳聲咔咔的響聲，那麼測微螺桿向右移動的距離就是所測的長度。這個距離的整毫米數由固定刻度上讀出，小數部分則由可動刻度讀出。