電鍍的溫度是多少合適

㈠ 電鍍時的溫度值一般在多少度之間

按攝氏度計算,40-60之間是最佳溫度.

㈡ 塑料電鍍溫度有多少度

塑料的種類很多，但並非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結合力很差，沒有實用價值；有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質如膨脹系數相差過大，在高溫差環境中難以保證其使用性能。目前用於電鍍最多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法，但難度較大。一般原則：為了防止塑料變形，要求處理溫度低於塑料軟化溫度20℃。
其次要看鍍層金屬性質：
由於電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以

㈢ 電鍍銅槽液的溫度應該控制在什麼范圍

不同的葯水有不同的范圍
但一般電鍍銅槽的溫度控制在20-35℃ 25-30 ℃ 為最佳
光亮劑是根據安培小時添加
不同的葯水有不同的添加量要求 你可以根據安培小時手動補加或者設定自動補加

㈣ 電鍍鎳錫槽里溫度是多少

電鍍鎳錫槽廠里溫度在2500度，這樣才能達到效果。

㈤ 真空鍍的工作溫度最低是多少，可以給塑料鍍膜嗎，會不會高溫把塑料融化掉

一般真空電鍍是50-60度左右，也有高溫真空電鍍的。關鍵要看你的素材能耐多少度，需要什麼性能測試，就選擇什麼樣的工藝。

㈥ 電鍍鋅的溫度一般是多少

一般是30度。

電鍍鋅鍍液配製
鍍液的配製(以lL為例)：
⑴在鍍槽內先加入1/3體積的純凈水;
⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉(溶解時會發熱，必須小心);
⑶用少量的水將氧化鋅調成糊狀，然後加入較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，邊加邊攪拌，使其充分絡合後加入到鍍槽中;
⑷當鍍液溫度降至30~C以下後，加入85g的Baser，充分攪拌;
⑸將15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然後將其混合物加入鍍槽;
⑹加入4mL的H—O624，充分攪拌;加水至所配體積;
⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B;充分攪拌。
黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→後處理→乾燥。

㈦ 塑料電鍍溫度有多少度

一般要在70度以下，主要以
塑料
的耐熱
程度
有關。
塑料的種類很多，但並非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與
金屬
層的
結合力
很差，沒有實用價值；有些塑料與金屬
鍍層
的某些
物理性質
如
膨脹系數
相差過大，在高
溫差
環境
中難以保證其
使用性能
。目前用於電鍍最多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法，但難度較大。一般原則：為了防止塑料變形，要求處理溫度低於塑料
軟化溫度
20℃。
其次要看鍍層金屬性質：
由於
電鍍液
需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設備。比如鍍
光亮
鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而
酸性
光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內

㈧ 請問關於塑膠件真空電鍍的鍍層能耐多少溫度

其實還是要看塑膠件的耐溫性啊！！所鍍金屬是能耐高溫的！高溫下塑料的膨脹、收縮會破壞表面鍍層，兩者的延展性不同。

㈨ 電鍍要求的溫度是多少

0℃-100℃。
我見到過5℃溫度的鍍錫工藝，也見到過98℃化學鍍鎳。隨著添加劑的改良，溫度不再很苛刻，鍍錫工藝的溫度一般在18℃左右。

㈩ ABS電鍍好產品去氫多少溫度合適

溫度為190-230度
電鍍後封閉處理(鈍化)前，1小時內進行除氫，溫度為190-230度，時間最少2小時；視螺絲大小而定烘烤時間。